一种管道内外径测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道内外径测量装置，包括定位盘，所述定位盘上设置有测量机构，所述定位盘的周侧设置有定位机构；所述定位机构包括定位杆、弹簧与定位块；所述定位杆的一端穿设于所述定位盘内与固定螺栓连接，另一端连接所述定位块；所述弹簧套设在所述定位杆上，所述弹簧的一端抵住所述定位盘的周侧面，另一端与所述定位块侧面接触；所述测量机构包括测量架、内径测量尺、外径测量尺；所述测量架设置在所述定位盘上；所述测量机上开设有安装槽；所述内径测量尺与所述外径测量尺穿设在所述安装孔内。定位盘和定位机构自动定位圆心，各部件可拆卸以达到定位准确、读数方便和便于携带的目的。携带的目的。携带的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种管道内外径测量装置


[0001]本技术涉及测量工具
，具体的为一种管道内外径测量装置。

技术介绍

[0002]管道一般是用来输送一些液体或气体，由于管道内的介质与管道内壁之间存在着相互运动，随着时间的推移就会对管道的内壁造成磨损，管道外部也会因为日晒雨淋或者其他因素而导致一部分的磨损，当管道的内表面或者外表面磨损到一定程度后，管道就会很容易破裂就，不能达到使用的要求，所以要定期检查管道的外径和内径，目前常用的方法是用千分尺和游标卡尺进行检查，测量时不能准确的定位圆心，测量的尺寸也不准确，内径测量存在一定难度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道内外径测量装置，以解决管道内外径测量精度不高和操作不方便的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种管道内外径测量装置，其特征在于：包括定位盘，所述定位盘上设置有测量机构，所述定位盘的周侧设置有定位机构；所述定位机构包括定位杆、弹簧与定位块；所述定位杆的一端穿设于所述定位盘内与固定螺栓连接，另一端连接所述定位块；所述弹簧套设在所述定位杆上，所述弹簧的一端抵住所述定位盘的周侧面，另一端与所述定位块侧面接触；所述测量机构包括测量架、内径测量尺、外径测量尺；所述测量架设置在所述定位盘上；所述测量架上开设有安装槽；所述内径测量尺与所述外径测量尺穿设在所述安装槽内。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述定位机构设置三组，三组所述定位机构等间距设置在所述定位盘的外周侧面上。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述安装槽的侧面设置有紧固螺栓。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述内径测量尺的侧面设置有滑轨，所述外径测量尺的侧面开设有滑槽，所述滑轨设置在所述滑槽内。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述内径测量尺的一端呈尖角形。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述内径测量尺与所述外径测量尺上均设置有刻度线。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述测量架的两侧分别设置有读数辅助块。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述读数辅助块的一端呈尖角形。
[0013]本技术提供了一种管道内外径测量装置，具备以下有益效果：
[0014]与现有的游标卡尺和千分尺测量相比，定位杆上套设有弹簧，弹簧的一端抵住定位块，另一端顶住定位盘的周侧面，因为弹簧具有伸缩性，因此可以根据管道的大小调节定位机构的大小，通过定位盘上的定位机构可以准确的定位管道圆心，在测量管道内径与外径时更加准确，内径测量尺与外径测量尺活动的穿设在测量架上的安装槽内方便测量时调
整尺寸，测量槽上设置有紧固螺钉抵住内径测量尺方便读数，定位机构与测量机构均是通过螺栓固定可以拆卸，携带方便。
附图说明
[0015]图1为本技术一种管道内外径测量装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种管道内外径测量装置的俯视结构示意图；
[0017]图3为图2中A
‑
A方向的剖面示意图；
[0018]图4为本技术一种管道内外径测量装置的爆炸结构示意图；
[0019]图5为本技术一种管道内外径测量装置的左视结构示意图
[0020]图中：101、测量架；102、外径测量尺；103、弹簧；104、定位块；105、定位盘；106、紧固螺栓；107、内径测量尺；108、定位杆；109、固定螺栓；110、安装槽；111、滑槽；112、滑轨；113、读数辅助块；10、测量机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案，一种管道内外径测量装置，其特征在于：包括定位盘105，所述定位盘105上设置有测量机构10，所述定位盘105的周侧设置有定位机构；所述定位机构包括定位杆108、弹簧103与定位块104；所述定位杆108的一端穿设于所述定位盘105内与固定螺栓109连接，另一端连接所述定位块104；所述弹簧103套设在所述定位杆(108)上，所述弹簧103的一端抵住所述定位盘105的周侧面，另一端与所述定位块104侧面接触；所述测量机构10包括测量架101、内径测量尺107、外径测量尺102；所述测量架101设置在所述定位盘105上；所述测量架101上开设有安装槽110；所述内径测量尺107与所述外径测量尺102穿设在所述安装槽110内。
[0023]所述定位盘105放置在被测管道中，所述定位盘105和所述定位机构通过所述定位块104与被测管道接触确定被测量管道的圆心，在被测量管道大小不同的情况下可以调节所述定位机构上的所述定位杆108和所述弹簧103之间的相对压力来进行测量，为了防止所述定位杆108从所述定位盘105上脱落，所述定位杆108穿过所述定位盘105的一端连接着所述固定螺栓109，所述定位盘105上设有所述测量架101，所述测量架101上的所述安装槽110用于安装所述内径测量尺107和所述外径测量尺102，所述内径测量尺107和所述外径测量尺102可以在所述安装槽内进行滑动测量被测管道的内径和外径。
[0024]具体的，如图1、图2、图4所示，所述定位机构设置有三组，三组所述定位机构等间距设置在所述定位盘105的外周侧面上，三组相同的定位机构相互配合，使定位更加准确。
[0025]具体的，如图1、图2、图4、图5所示，所述安装槽110的一侧面开设有螺纹孔用于安装所述紧固螺栓106，螺纹孔的公称直径、牙角、螺距和旋向均与所述紧固螺栓106的公称直径、牙角、螺距和旋向相同，在测量管道内外径时，拧紧所述紧固螺栓106可以防止读数时产生误差。
[0026]具体的，如图4、图5所示，所述内径测量尺107与所述外径测量尺102相互接触的一
端面上分别开设有所述滑轨112和所述滑槽111，所述滑轨111和所述滑槽112其表面粗糙度为0.5μm，相互滑动时不易磨损所述滑槽112和所述滑轨111。
[0027]具体的，如图1、图4所示，且所述内径测量尺107的一端呈尖角形，尖顶与所述定位盘105的中心线重合度为
±
0.015mm，所述外径测量尺102的一端的下端面也有一个三角块，其三角块的尖角与所述定位盘105的中心线重合度为
±
0.015mm，测量时，内径测量尺107与外径测量尺102与被测管道为线接触，这样减少了所述外径测量尺102与所述内径测量尺107的测量误差。
[0028]具体的，如图1、图2、图4、图5所示，所述内径测量尺107与所述外径测量尺102的一侧面上均设置有刻度线，直接可以看出被测量管道的尺寸。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道内外径测量装置，其特征在于：包括定位盘(105)，所述定位盘(105)上设置有测量机构(10)，所述定位盘(105)的周侧设置有定位机构；所述定位机构包括定位杆(108)、弹簧(103)与定位块(104)；所述定位杆(108)的一端穿设于所述定位盘(105)内与固定螺栓(109)连接，另一端连接所述定位块(104)；所述弹簧(103)套设在所述定位杆(108)上，所述弹簧(103)的一端抵住所述定位盘(105)的周侧面，另一端与所述定位块(104)侧面接触；所述测量机构(10)包括测量架(101)、内径测量尺(107)、外径测量尺(102)；所述测量架(101)设置在所述定位盘(105)上；所述测量架(101)上开设有安装槽(110)；所述内径测量尺(107)与所述外径测量尺(102)穿设在所述安装槽(110)内。2.根据权利要求1所述的一种管道内外径测量装置，其特征在于：所述定位机构设置三组，三组所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：池春迎，
申请(专利权)人：内蒙古诚钢管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：