一种拉伸缠绕膜冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种拉伸缠绕膜冷却装置，属于缠绕膜生产技术领域。该拉伸缠绕膜冷却装置，包括壳体、除皱机构、冷却机构和调节机构，所述除皱机构设置在壳体的左侧，所述冷却机构设置在壳体的内部，所述调节机构设置在壳体的右侧，所述除皱机构包括第一压辊和第二压辊，所述第一压辊安装在壳体的左侧，所述第二压辊设置在第一压辊的顶部。通过利用除皱机构，从而大大提高了缠绕膜的除皱效果，避免因皱褶影响后期对缠绕膜的收卷，大大提高了后期质量，通过利用冷却机构，大大提高了缠绕膜的冷却效果，通过利用调节机构，提高了缠绕膜的张力，从而方便对其进行收卷，避免收卷时出现松脱的现象，给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸缠绕膜冷却装置


[0001]本技术涉及缠绕膜生产领域，具体而言，涉及一种拉伸缠绕膜冷却装置。

技术介绍

[0002]目前缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材， DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜，缠绕膜生产后需要用到冷却装置对其进行冷却处理，但是常见的冷却装置冷却效果较差，而且冷却时不方便对其进行除皱处理，从而大大影响冷却后进行收卷，给使用者带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种拉伸缠绕膜冷却装置，旨在改善拉伸缠绕膜冷却装置冷却效果差和不方便对其进行除皱的问题。
[0004]本技术是这样实现的：通过利用除皱机构，从而大大提高了缠绕膜的除皱效果，避免因皱褶影响后期对缠绕膜的收卷，大大提高了后期质量，通过利用冷却机构，大大提高了缠绕膜的冷却效果，通过利用调节机构，提高了缠绕膜的张力，从而方便对其进行收卷，避免收卷时出现松脱的现象，给使用者带来极大的便利。
[0005]本技术提供一种拉伸缠绕膜冷却装置，包括壳体、除皱机构、冷却机构和调节机构，所述除皱机构设置在壳体的左侧，所述冷却机构设置在壳体的内部，所述调节机构设置在壳体的右侧；
[0006]所述除皱机构包括第一压辊和第二压辊，所述第一压辊安装在壳体的左侧，所述第二压辊设置在第一压辊的顶部，所述壳体的左侧且位于第二压辊的上方安装有连接块，所述连接块的底部安装有滑杆，所述滑杆的底部贯穿第二压辊且延伸至其外部，所述滑杆的表面调节有缓冲弹簧；
[0007]所述冷却机构包括隔板、固定管和鼓风机，所述隔板安装在壳体的内壁上，所述固定管设置在壳体顶部的左侧，所述固定管的底部贯穿壳体且延伸至其内部，所述固定管的正面且位于壳体的内部安装有两个与其相互连通的喷洒头，两个喷洒头的右侧通过稳固块固定连接，所述隔板左侧的底部安装有收集壳，所述鼓风机安装在壳体顶部的右侧，所述鼓风机的底部安装有与其相互连通的吹气管，所述吹气管的底端贯穿壳体且延伸至其内部，所述吹气管远离鼓风机的一端安装有与相互连通的吹气头，所述隔板的右侧且对应吹气头的位置安装有两个底座，两个底座相对的一侧均安装有海绵；
[0008]所述调节机构包括横板和导向辊，所述横板安装在壳体的右侧且对应吹气头的位置，所述横板的右侧安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有调节辊。
[0009]优选的，所述第二压辊靠近壳体的一侧与壳体滑动连接。
[0010]优选的，所述连接块靠近缓冲弹簧的一侧通过缓冲弹簧与第二压辊固定连接。
[0011]优选的，所述稳固块靠近隔板的一侧与隔板固定连接。
[0012]优选的，所述收集壳靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接。
[0013]优选的，所述导向辊靠近壳体的一侧与壳体固定连接。
[0014]优选的，所述第一压辊和第二压辊的形状和大小相适配。
[0015]优选的，所述吹气管靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种拉伸缠绕膜冷却装置，使用时，通过第一压辊和第二压辊对缠绕膜进行除皱处理，缠绕膜通过两个喷洒头时，使得固定管和外界水管相互连接，水通过固定管和喷洒头喷出，从而对缠绕膜进行冷却，冷却后的水流入到收集壳内进行收集，然后缠绕膜通过海绵，海绵对缠绕膜上的水渍进行吸附，同时通过外界控制器启动鼓风机，鼓风机通过吹气管和吹气头对缠绕膜上的水渍进行吹干，然后缠绕膜通过导向辊和调节辊被外界的收卷筒进行收卷，需要调节缠绕膜的张力时，通过外界控制器启动电动推杆，电动推杆带动调节辊向下运动，即可实现调节张力的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的拉伸缠绕膜冷却装置主视结构剖面图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的图1中A
‑
A的局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的固定管和喷洒头左视结构示意图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的拉伸缠绕膜冷却装置主视结构示意图。
[0022]图中：1
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壳体；2
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除皱机构；21
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第一压辊；22
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第二压辊；23
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连接块；24
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滑杆；25
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缓冲弹簧；3
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冷却机构；31
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隔板；32
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固定管；33
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鼓风机；34
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喷洒头；35
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稳固块；36
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收集壳；37
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吹气管；38
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吹气头；39
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底座；310
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海绵；4
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调节机构；41
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横板；42
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导向辊；43
‑
电动推杆；44
‑
调节辊。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种拉伸缠绕膜冷却装置，包括壳体1、除皱机构2、冷却机构3和调节机构4，所述除皱机构2设置在壳体1的左侧，所述冷却机构3设置在壳体1的内部，所述调节机构4设置在壳体1的右侧，壳体1的正面设置有固定门。
[0028]所述除皱机构2包括第一压辊21和第二压辊22，所述第一压辊 21安装在壳体1的左侧，所述第二压辊22设置在第一压辊21的顶部，所述第二压辊22靠近壳体1的一侧与壳体1滑动连接，所述壳体1的左侧且位于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉伸缠绕膜冷却装置，其特征在于，包括壳体(1)、除皱机构(2)、冷却机构(3)和调节机构(4)，所述除皱机构(2)设置在壳体(1)的左侧，所述冷却机构(3)设置在壳体(1)的内部，所述调节机构(4)设置在壳体(1)的右侧；所述除皱机构(2)包括第一压辊(21)和第二压辊(22)，所述第一压辊(21)安装在壳体(1)的左侧，所述第二压辊(22)设置在第一压辊(21)的顶部，所述壳体(1)的左侧且位于第二压辊(22)的上方安装有连接块(23)，所述连接块(23)的底部安装有滑杆(24)，所述滑杆(24)的底部贯穿第二压辊(22)且延伸至其外部，所述滑杆(24)的表面调节有缓冲弹簧(25)；所述冷却机构(3)包括隔板(31)、固定管(32)和鼓风机(33)，所述隔板(31)安装在壳体(1)的内壁上，所述固定管(32)设置在壳体(1)顶部的左侧，所述固定管(32)的底部贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述固定管(32)的正面且位于壳体(1)的内部安装有两个与其相互连通的喷洒头(34)，两个喷洒头(34)的右侧通过稳固块(35)固定连接，所述隔板(31)左侧的底部安装有收集壳(36)，所述鼓风机(33)安装在壳体(1)顶部的右侧，所述鼓风机(33)的底部安装有与其相互连通的吹气管(37)，所述吹气管(37)的底端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述吹气管(37)远离鼓风机(33)的一端安装有与相互连通的吹气头(38)，所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨，
申请(专利权)人：天津宗宛塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：