本实用新型专利技术提供了缠绕膜挤出机加料装置，属于缠绕膜加工技术领域。该缠绕膜挤出机加料装置，包括箱体、底座，所述箱体固定连接在底座的上端侧壁上，所述箱体的侧壁固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿箱体的侧壁并固定连接有挤出辊，所述箱体的内侧壁固定连接有加热器，所述箱体的上端侧壁贯穿设置有进料漏斗，所述进料漏斗的内侧壁转动连接有转动滚筒，所述转动滚筒的内侧壁开设有多个清理槽。通过箱体内的结构实现对物料的挤压工作，由于清理槽的设置，实现了对物料的定量添加工作，同时代替了传动方式人工添加，不仅实现了其精准性，同时保证了减轻了人工劳动量。
【技术实现步骤摘要】
缠绕膜挤出机加料装置
本技术涉及缠绕膜加工领域，具体而言，涉及缠绕膜挤出机加料装置。
技术介绍
缠绕膜具有良好的回缩记忆及自粘性，能够把货物紧紧的裹成一个整体，防止运输时闪落倒塌及灰尘污染，并且该膜还具有优良的透明度和延伸性，所以包装出来的物品不仅外形美观而且经济耐用可以用于大宗货物的集装化托盘包装，是运输中用热收缩包装膜较好的替代产品；通过以LLDPE(线型低密度聚乙烯)为主要的原材料，通过挤出机挤出而生产出具有自粘性的单面粘或双面粘拉伸缠绕膜，这种膜有较高的拉伸强度、抗穿刺能力及耐冲击性；在挤出生产的过程中，传统的方式是需要人工不断的手动添加，实现了对物料的持续添加与挤出，由于人工的添加方式是以人为基准进行判断的过程，此种方式不能够实现了对物料添加的精准性，同时耗费大量的劳动量，为此我们提出了缠绕膜挤出机加料装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了缠绕膜挤出机加料装置，旨在改善传统的方式不能够实现精准定量添加以及耗费劳动力的问题。本技术是这样实现的：本技术提供缠绕膜挤出机加料装置，包括箱体、底座，所述箱体固定连接在底座的上端侧壁上，所述箱体的侧壁固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿箱体的侧壁并固定连接有挤出辊，所述箱体的内侧壁固定连接有加热器，所述箱体的上端侧壁贯穿设置有进料漏斗，所述进料漏斗的内侧壁转动连接有转动滚筒，所述转动滚筒的内侧壁开设有多个清理槽，所述清理槽内安装有清理机构，所述转动滚筒的端部固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁贯穿进料漏斗的侧壁，所述驱动电机的外侧壁固定安装有第一皮带轮，所述转动杆的外侧壁固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过传动带传动连接，所述箱体的下端侧壁开设有过滤孔，所述过滤孔的内侧壁固定连接有开合机构。优选地，所述清理机构包括固定连接在清理槽内侧壁上的清理杆，所述清理杆的内侧壁滑动连接有磁性清理块。优选地，所述进料漏斗的内侧壁分别设置有第一磁性块、第二磁性块，所述第一磁性块与磁性清理块相对的一侧磁极相同，所述第二磁性块与磁性清理块相对的一侧磁极相反。优选地，所述开合机构包括固定连接在过滤孔内侧壁上的过滤板，所述过滤板内滑动连接有移动杆，所述移动杆的上端固定连接有移动板，所述移动板与过滤板之间通过弹性机构连接。优选地，所述弹性机构为第一弹簧，所述第一弹簧由不锈钢材质制成。优选地，所述过滤孔呈倒梯形，所述过滤孔的内侧壁设置有密封垫，所述密封垫与移动板的外侧壁相抵紧。优选地，所述清理杆的侧壁截面呈圆柱状，所述磁性清理块呈梯形设置。优选地，所述过滤板呈六棱柱状，所述过滤板为合成纤维过滤棉制成。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的缠绕膜挤出机加料装置，使用时，在对物料进行定量添加挤出的过程中，通过驱动电机驱动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮通过传动带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动的过程中，实现了对转动杆的转动，进而带动转动滚筒进行转动，转动滚筒转动的过程中，由于转动滚筒内开设有多个清理槽，当清理槽移动到上端时，进料漏斗上端的物料掉落到清理槽内，当清理槽转动到最下端时，由于物料的重力作用，掉落到箱体内，通过箱体内的结构实现对物料的挤压工作，由于清理槽的设置，实现了对物料的定量添加工作，同时代替了传动方式人工添加，不仅实现了其精准性，同时保证了减轻了人工劳动量；在清理槽位于上方时，由于磁性清理块与第一磁性块的磁极相反，进而使得磁性清理块沿着清理杆移动到最左端，当清理槽移动到最下端时，由于第二磁性块与磁性清理块相对的一侧磁极相同，进而移动到最右端，移动到最右端的过程中，能够实现了对清理槽内物料的清理干净，避免了未掉落的物料残留在清理槽内，上述的操作过程中，进一步的提高了其下料的精准度；通过箱体上端设置水管(未画出)实现了对箱体内物料的清洗工作，通过手动推动移动杆向上移动，移动杆向上移动的过程中，能够实现对移动板的打开工作，移动板打开的过程中，使得污水通过箱体的下端侧壁排出，通过过滤板的设置，能够实现对污水的过滤工作，有效的避免了对环境造成污染的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的缠绕膜挤出机加料装置结构示意图；图2为本技术实施方式提供的A部分放大图；图3为本技术实施方式提供的B部分放大图；图4为本技术实施方式提供的过滤板的俯视图。图中：1箱体；2底座；3转动滚筒；4加热器；5挤出辊；6驱动电机；7传动带；8第一皮带轮；9第二皮带轮；10过滤板；11移动板；12第一弹簧；13移动杆；14过滤孔；15磁性清理块；16进料漏斗；17第一磁性块；18第二磁性块；19转动杆；20清理槽；21清理杆。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.缠绕膜挤出机加料装置，其特征在于，包括箱体(1)、底座(2)，所述箱体(1)固定连接在底座(2)的上端侧壁上，所述箱体(1)的侧壁固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴末端贯穿箱体(1)的侧壁并固定连接有挤出辊(5)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有加热器(4)，所述箱体(1)的上端侧壁贯穿设置有进料漏斗(16)，所述进料漏斗(16)的内侧壁转动连接有转动滚筒(3)，所述转动滚筒(3)的内侧壁开设有多个清理槽(20)，所述清理槽(20)内安装有清理机构，所述转动滚筒(3)的端部固定连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)的侧壁贯穿进料漏斗(16)的侧壁，所述驱动电机(6)的外侧壁固定安装有第一皮带轮(8)，所述转动杆(19)的外侧壁固定连接有第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)与第一皮带轮(8)之间通过传动带(7)传动连接，所述箱体(1)的下端侧壁开设有过滤孔(14)，所述过滤孔(14)的内侧壁固定连接有开合机构。/n
【技术特征摘要】
1.缠绕膜挤出机加料装置，其特征在于，包括箱体(1)、底座(2)，所述箱体(1)固定连接在底座(2)的上端侧壁上，所述箱体(1)的侧壁固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴末端贯穿箱体(1)的侧壁并固定连接有挤出辊(5)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有加热器(4)，所述箱体(1)的上端侧壁贯穿设置有进料漏斗(16)，所述进料漏斗(16)的内侧壁转动连接有转动滚筒(3)，所述转动滚筒(3)的内侧壁开设有多个清理槽(20)，所述清理槽(20)内安装有清理机构，所述转动滚筒(3)的端部固定连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)的侧壁贯穿进料漏斗(16)的侧壁，所述驱动电机(6)的外侧壁固定安装有第一皮带轮(8)，所述转动杆(19)的外侧壁固定连接有第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)与第一皮带轮(8)之间通过传动带(7)传动连接，所述箱体(1)的下端侧壁开设有过滤孔(14)，所述过滤孔(14)的内侧壁固定连接有开合机构。
2.根据权利要求1所述的缠绕膜挤出机加料装置，其特征在于，所述清理机构包括固定连接在清理槽(20)内侧壁上的清理杆(21)，所述清理杆(21)的内侧壁滑动连接有磁性清理块(15)。
3.根据权利要求2所述的缠绕膜挤出机加料装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨，
申请(专利权)人：天津宗宛塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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