一种定型机起针辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定型机起针辊装置，包括定型机本体，所述定型机本体顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间活动连接有起针辊本体，所述起针辊本体的顶部设置有箱体，所述支撑杆的顶部与箱体固定连接，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有控制盒，所述控制盒的内腔设置有限位板。本实用新型专利技术解决了现有定型机起针辊装置没有清洁功能容易粘附毛絮，造成次品率增加的问题，本实用新型专利技术具备自清洁防粘附毛絮的优点。清洁防粘附毛絮的优点。清洁防粘附毛絮的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机起针辊装置


[0001]本技术涉及工业设备
，具体为一种定型机起针辊装置。

技术介绍

[0002]工业设备指的是工业生产设备和各类机床，在轻工业纺织生产中需要使用定型机将织物浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等处理，来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等，对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用，现有定型机起针辊由于没有清洁功能，浸有液体的布匹经过起针辊时会导致起针辊表面粘附有毛絮，经过长时间的积累，容易造成起针辊表面不平整，使得对布匹的定型处理不均匀，而且会产生水印，最终造成定型时的次品率增加，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种定型机起针辊装置，具备自清洁防粘附毛絮的优点，解决了现有定型机起针辊装置没有清洁功能容易粘附毛絮，造成次品率增加的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定型机起针辊装置，包括定型机本体，所述定型机本体顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间活动连接有起针辊本体，所述起针辊本体的顶部设置有箱体，所述支撑杆的顶部与箱体固定连接，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有控制盒，所述控制盒的内腔设置有限位板，所述限位板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述伸缩杆的底部贯穿至箱体的内腔，所述箱体的底部设置有刮板，所述刮板的顶部贯穿至箱体的内腔并与伸缩杆固定连接，所述刮板顶部的两侧均固定连接有调节块，所述调节块的顶部开设有调节槽，所述箱体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的两侧均固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆相反的一侧均与控制盒活动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有调节轮，所述调节轮的底部贯穿至调节槽的内腔，所述刮板的前侧固定连接有输送管，所述输送管的底部连通有进气罩，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有吸附壳，两个吸附壳相对的一侧均连通有软管，所述软管远离吸附壳的一端与输送管连通，两个吸附壳相反的一侧均贯穿至箱体的外侧，所述吸附壳内腔的底部设置有收纳盘，两个收纳盘相反的一侧均贯穿至吸附壳的外侧并固定连接有固定板，两个固定板相对一侧的顶部均固定连接有滤板，所述滤板远离固定板的一侧延伸至吸附壳的内腔，两个固定板相反一侧的顶部均设置有螺栓，两个螺栓相对的一侧均贯穿固定板并与箱体螺纹连接，所述箱体顶部的两侧均固定连接有风机，两个风机相对的一侧均连通有进风管，所述进风管远离风机的一侧贯穿至箱体的内腔并与吸附壳连通。
[0005]所述定型机本体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述起针辊本体的两侧与支撑杆的连接处均通过第一轴承活动连接，所述箱体的底部开设有与刮板配合使用的第一开口。
[0006]所述弹簧的顶部与底部分别与限位板和控制盒的内壁固定连接，所述控制盒的底
部开设有与伸缩杆配合使用的第二开口，两个调节块相反的一侧均固定连接有控制板。
[0007]所述螺纹杆远离电机的一侧与控制盒的连接处通过第二轴承活动连接，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述箱体顶部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0008]所述固定板远离箱体一侧的顶部开设有与螺栓配合使用的螺纹孔，两个固定板相反的一侧均固定连接有把手，两个风机相对的一侧均连通有出风管。
[0009]本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术解决了现有定型机起针辊装置没有清洁功能容易粘附毛絮，造成次品率增加的问题，本技术具备自清洁防粘附毛絮的优点，值得推广。
[0011]2、本技术通过设置支撑杆，能够方便箱体的固定，通过设置限位板，能够防止伸缩杆脱离控制盒的内腔，通过设置刮板，能够将起针辊本体表面粘附的毛絮刮落，通过设置调节槽，能够与调节轮配合控制刮板的使用位置，通过设置螺纹套，能够与螺纹杆配合带动调节轮移动，通过设置进气罩，能够将刮板刮落的毛絮吸入输送管内，通过设置收纳盘，能够收纳进入吸附壳内的毛絮，通过设置滤板，能够过滤吸附壳内的毛絮。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构主视图；
[0014]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0015]图中：1、定型机本体；2、支撑杆；3、起针辊本体；4、箱体；5、控制盒；6、限位板；7、伸缩杆；8、弹簧；9、刮板；10、调节块；11、调节槽；12、电机；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、调节轮；16、输送管；17、进气罩；18、吸附壳；19、软管；20、收纳盘；21、固定板；22、滤板；23、螺栓；24、风机；25、进风管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
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3，一种定型机起针辊装置，包括定型机本体1，定型机本体1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2，两个支撑杆2之间活动连接有起针辊本体3，起针辊本体3的顶部设置有箱体4，支撑杆2的顶部与箱体4固定连接，箱体4内腔顶部的两侧均固定连接有控制盒5，控制盒5的内腔设置有限位板6，限位板6的底部固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的表面套设有弹簧8，伸缩杆7的底部贯穿至箱体4的内腔，箱体4的底部设置有刮板9，刮板9的顶部贯穿至箱体4的内腔并与伸缩杆7固定连接，刮板9顶部的两侧均固定连接有调节块10，调节块10的顶部开设有调节槽11，箱体4内腔的顶部固定连接有电机12，电机12输出端的两侧均固定连接有螺纹杆13，两个螺纹杆13相反的一侧均与控制盒5活动连接，螺纹杆13的表面套设有螺纹套14，螺纹套14的底部固定连接有调节轮15，调节轮15的底部贯穿至调节槽11的内腔，刮板9的前侧固定连接有输送管16，输送管16的底部连通有进气罩17，箱体4内腔底部的两侧均固定连接有吸附壳18，两个吸附壳18相对的一侧均连通有软管19，软管19远离吸附壳18的一端与输送管16连通，两个吸附壳18相反的一侧均贯穿至箱体4的外侧，吸附壳18内腔的底部设置有收纳盘20，两个收纳盘20相反的一侧均贯穿至吸附壳18的外侧并固定连接
有固定板21，两个固定板21相对一侧的顶部均固定连接有滤板22，滤板22远离固定板21的一侧延伸至吸附壳18的内腔，两个固定板21相反一侧的顶部均设置有螺栓23，两个螺栓23相对的一侧均贯穿固定板21并与箱体4螺纹连接，箱体4顶部的两侧均固定连接有风机24，两个风机24相对的一侧均连通有进风管25，进风管25远离风机24的一侧贯穿至箱体4的内腔并与吸附壳18连通，定型机本体1底部的两侧均固定连接有支撑腿，起针辊本体3的两侧与支撑杆2的连接处均通过第一轴承活动连接，箱体4的底部开设有与刮板9配合使用的第一开口，弹簧8的顶部与底部分别与限位板6和控制盒5的内壁固定连接，控制盒5的底部开设有与伸缩杆7配合使用的第二开口，两个调节块10相反的一侧均固定连接有控制板，螺纹杆13远离电机12的一侧与控制盒5的连接处通过第二轴承活动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型机起针辊装置，包括定型机本体（1），其特征在于：所述定型机本体（1）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（2），两个支撑杆（2）之间活动连接有起针辊本体（3），所述起针辊本体（3）的顶部设置有箱体（4），所述支撑杆（2）的顶部与箱体（4）固定连接，所述箱体（4）内腔顶部的两侧均固定连接有控制盒（5），所述控制盒（5）的内腔设置有限位板（6），所述限位板（6）的底部固定连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的表面套设有弹簧（8），所述伸缩杆（7）的底部贯穿至箱体（4）的内腔，所述箱体（4）的底部设置有刮板（9），所述刮板（9）的顶部贯穿至箱体（4）的内腔并与伸缩杆（7）固定连接，所述刮板（9）顶部的两侧均固定连接有调节块（10），所述调节块（10）的顶部开设有调节槽（11），所述箱体（4）内腔的顶部固定连接有电机（12），所述电机（12）输出端的两侧均固定连接有螺纹杆（13），两个螺纹杆（13）相反的一侧均与控制盒（5）活动连接，所述螺纹杆（13）的表面套设有螺纹套（14），所述螺纹套（14）的底部固定连接有调节轮（15），所述调节轮（15）的底部贯穿至调节槽（11）的内腔，所述刮板（9）的前侧固定连接有输送管（16），所述输送管（16）的底部连通有进气罩（17），所述箱体（4）内腔底部的两侧均固定连接有吸附壳（18），两个吸附壳（18）相对的一侧均连通有软管（19），所述软管（19）远离吸附壳（18）的一端与输送管（16）连通，两个吸附壳（18）相反的一侧均贯穿至箱体（4）的外侧，所述吸附壳（18）内腔的底部设置有收纳盘（20），两个收纳盘（20）相反的一侧均贯穿至吸附壳（18）的外侧并固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李战元，于航，姚成杰，马伟，
申请(专利权)人：许昌三顺研磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：