本实用新型专利技术提供一种车体激光焊接密闭性测试平台，属于焊接密闭性测试技术领域，它是由柜子、玻璃罩、测试仪、电线和清理装置构成，柜子的上表面固定连接有玻璃罩，玻璃罩的内壁固定连接有检测仪，电线位于柜子的一侧设置，玻璃罩的表面设置有清理装置，清理装置包括滑杆，滑杆的个数有四个，滑杆与柜子的表面固定连接，滑杆的表面滑动连接有清理块，清理块与玻璃罩的表面滑动连接，玻璃罩的表面固定连接有两个对称设置的固定座。本实用新型专利技术，解决了目前现有大多激光焊接密闭性测试平台在使用时，玻璃易落入大量的灰尘，灰尘长时间堆积，易将玻璃覆盖住，造成使用者无法看清设备的内部情况，不利于设备正常使用的问题。不利于设备正常使用的问题。不利于设备正常使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种车体激光焊接密闭性测试平台
[0001]本技术属于焊接密闭性测试
，尤其涉及一种车体激光焊接密闭性测试平台。
技术介绍
[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，其独特的优点应用于微、小型零件的精密焊接中。
[0003]目前现有大多激光焊接密闭性测试平台在使用时，玻璃易落入大量的灰尘，灰尘长时间堆积，易将玻璃覆盖住，造成使用者无法看清设备的内部情况，不利于设备正常使用，对此需进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的测试平台内部易落入灰尘遮挡视线的缺点，而提出的一种车体激光焊接密闭性测试平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种车体激光焊接密闭性测试平台，它是由柜子、玻璃罩、测试仪、电线和清理装置构成，所述柜子的上表面固定连接有玻璃罩，所述玻璃罩的内壁固定连接有检测仪，所述电线位于柜子的一侧设置，所述玻璃罩的表面设置有清理装置，清理装置包括滑杆，所述滑杆的个数有四个，所述滑杆与柜子的表面固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有清理块，所述清理块与玻璃罩的表面滑动连接，所述玻璃罩的表面固定连接有两个对称设置的固定座，所述固定座的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆与清理块的内壁滑动连接，所述固定座的内壁固定连接有两个对称设置的定位杆，所述定位杆的表面滑动连接有限位块，所述限位块分别与固定座和限位杆的内壁滑动连接，所述固定座的表面转动连接有转动杆，通过设置转动杆，转动转动杆，使其转动杆失去对限位块的束缚，伸缩弹簧释放弹力，向一侧拉动限位块，使其限位块失去对限位杆的束缚，压缩弹簧释放弹力，向一侧拉动限位杆，使其限位杆失去对清理块的束缚，上下移动清理块，即可完成对其进行清理，当需要关闭时，将清理块移动到初始位置，向一侧推动限位杆，压缩弹簧受力形变产生弹力，使其限位杆插设在清理块中，按压限位块，伸缩弹簧受力形变产生弹力，使其限位块与清理块的内壁相抵，转动转动杆，使其转动杆与限位块的表面相抵，即可完成对其进行关闭，所述转动杆与限位块的表面滑动连接，解决了目前现有大多激光焊接密闭性测试平台在使用时，玻璃易落入大量的灰尘，灰尘长时间堆积，易将玻璃覆盖住，造成使用者无法看清设备的内部情况，不利于设备正常使用的问题。
[0006]所述限位杆靠近固定座的一侧固定连接有压缩弹簧，所述固定座靠近限位杆的一侧与压缩弹簧固定连接。
[0007]所述定位杆靠近限位块的一侧固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的个数有两个，所述限位块靠近定位杆的一侧与伸缩弹簧固定连接。
[0008]所述柜子靠近电线的一侧设置有防脱装置，防脱装置包括移动杆，所述移动杆与柜子的表面固定连接，所述移动杆的表面滑动连接有限位套，所述限位套与电线的表面滑动连接。
[0009]所述柜子靠近限位套的一侧固定连接有固定块，所述限位套的表面固定连接有两个对称设置的插杆，所述插杆与固定块的内壁滑动连接。
[0010]所述固定块的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有挡块，通过设置挡块，向一侧拉动挡块，定位弹簧受力形变产生弹力，在向一侧移动限位套，限位弹簧受力形变产生弹力，使其限位套带带动插杆插设在固定座中，松开挡块，定位弹簧释放弹力，推动挡块，使其挡块与插杆的表面相抵，即可完成对其进行防护，当需要打开时，只需向一侧拉动挡块，定位弹簧受力形变产生弹力，使其挡块失去对插杆的束缚，限位弹簧释放弹力，向靠近移动杆的一侧拉动限位套，限位套带动插杆一起回归原位，即可完成对其进行打开，所述挡块与插杆的表面滑动连接，解决了目前现有大多激光焊接密闭性测试平台在与插头连接时，由于设备工作易震动，易造成插头脱落的现象，造成设备无法正常运作，影响设备使用寿命的问题。
[0011]所述移动杆靠近限位套的一侧固定连接有两个对称设置的限位弹簧，所述限位套靠近移动杆的一侧与限位弹簧固定连接。
[0012]所述固定杆靠近挡块的一侧固定连接有定位弹簧，所述挡块靠近固定杆的一侧与定位弹簧固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过设置转动杆，转动转动杆，使其转动杆失去对限位块的束缚，伸缩弹簧释放弹力，向一侧拉动限位块，使其限位块失去对限位杆的束缚，压缩弹簧释放弹力，向一侧拉动限位杆，使其限位杆失去对清理块的束缚，上下移动清理块，即可完成对其进行清理，当需要关闭时，将清理块移动到初始位置，向一侧推动限位杆，压缩弹簧受力形变产生弹力，使其限位杆插设在清理块中，按压限位块，伸缩弹簧受力形变产生弹力，使其限位块与清理块的内壁相抵，转动转动杆，使其转动杆与限位块的表面相抵，即可完成对其进行关闭，解决了目前现有大多激光焊接密闭性测试平台在使用时，玻璃易落入大量的灰尘，灰尘长时间堆积，易将玻璃覆盖住，造成使用者无法看清设备的内部情况，不利于设备正常使用的问题。
[0015]2、本技术中，通过设置挡块，向一侧拉动挡块，定位弹簧受力形变产生弹力，在向一侧移动限位套，限位弹簧受力形变产生弹力，使其限位套带带动插杆插设在固定座中，松开挡块，定位弹簧释放弹力，推动挡块，使其挡块与插杆的表面相抵，即可完成对其进行防护，当需要打开时，只需向一侧拉动挡块，定位弹簧受力形变产生弹力，使其挡块失去对插杆的束缚，限位弹簧释放弹力，向靠近移动杆的一侧拉动限位套，限位套带动插杆一起回归原位，即可完成对其进行打开，解决了目前现有大多激光焊接密闭性测试平台在与插头连接时，由于设备工作易震动，易造成插头脱落的现象，造成设备无法正常运作，影响设备使用寿命的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种车体激光焊接密闭性测试平台的立体结构示意图；
[0017]图2为图1所示一种车体激光焊接密闭性测试平台中A处的放大图；
[0018]图3为图1所示一种车体激光焊接密闭性测试平台中B处的放大图；
[0019]图4为图1所示一种车体激光焊接密闭性测试平台中清理块处的部分爆炸结构示意图；
[0020]图5为图1所示一种车体激光焊接密闭性测试平台中移动杆处的部分爆炸结构示意图。
[0021]图例说明：1、柜子；2、玻璃罩；3、测试仪；4、电线；5、限位杆；6、清理块；7、定位杆；8、转动杆；9、限位块；10、固定座；11、滑杆；12、挡块；13、固定杆；14、固定块；15、插杆；16、限位套；17、移动杆。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车体激光焊接密闭性测试平台，它是由柜子(1)、玻璃罩(2)、测试仪(3)、电线(4)和清理装置构成，其特征在于：所述柜子(1)的上表面固定连接有玻璃罩(2)，所述玻璃罩(2)的内壁固定连接有检测仪，所述电线(4)位于柜子(1)的一侧设置，所述玻璃罩(2)的表面设置有清理装置，清理装置包括滑杆(11)，所述滑杆(11)的个数有四个，所述滑杆(11)与柜子(1)的表面固定连接，所述滑杆(11)的表面滑动连接有清理块(6)，所述清理块(6)与玻璃罩(2)的表面滑动连接，所述玻璃罩(2)的表面固定连接有两个对称设置的固定座(10)，所述固定座(10)的内壁滑动连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)与清理块(6)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种车体激光焊接密闭性测试平台，其特征在于：所述固定座(10)的内壁固定连接有两个对称设置的定位杆(7)，所述定位杆(7)的表面滑动连接有限位块(9)，所述限位块(9)分别与固定座(10)和限位杆(5)的内壁滑动连接，所述固定座(10)的表面转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)与限位块(9)的表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种车体激光焊接密闭性测试平台，其特征在于：所述限位杆(5)靠近固定座(10)的一侧固定连接有压缩弹簧，所述固定座(10)靠近限位杆(5)的一侧与压缩弹簧固定连接。4.根据权利要求2所述的一种车体激光焊接密闭性测试平台，其特征在于：所述定位杆(7)靠近限位块(9)的一侧固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡齐锋，
申请(专利权)人：长沙肆点零自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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