带漏液检测功能的液冷管路接头及液冷管路漏液监测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及带漏液检测功能的液冷管路接头及液冷管路漏液监测系统；液冷管路接头，包括第一管道、第二管道、漏液检测带和漏液信号接收器，第一管道具有快接公头，第二管道具有快接母头，第一管道的快接公头与第二管道的快接母头密封对接，以构成密封环；第一管道内沿远离第二管道的方向由近及远依次设有第一开关阀、流量计和温度传感器；所述漏液检测带沿密封环的周向布设；漏液检测带与漏液信号接收器信号连接。本实用新型专利技术利用漏液检测带沿密封环周向分布，全方位覆盖接头易漏液区，有效实现液冷管路接头的漏液检测。当出现漏液时，可切断第一开关阀，无需断液，便于维修；另外，通过温度传感器实时监测管道内冷却液的温度，以便温度调控。以便温度调控。以便温度调控。

【技术实现步骤摘要】
带漏液检测功能的液冷管路接头及液冷管路漏液监测系统


[0001]本技术属于服务器液冷
，具体涉及带漏液检测功能的液冷管路接头及液冷管路漏液监测系统。

技术介绍

[0002]随着互联网行业的迅速发展，计算服务的高性能需求不断增加，在服务器运行的过程中会产生大量热量。为保证服务器的正常运行，需要对其进行冷却处理，当前主流服务器采用风冷散热，但是随着服务器功耗的增加，液冷散热技术的使用频率逐渐增加。液冷服务器能够提高散热效率，但是存在漏液的风险，液冷管道在机箱内部，靠近主板，若发生漏液造成主板短路损坏，进而造成服务器死机，甚至可能引起火灾。
[0003]基于此，现有技术对液冷管网的漏液检测的研究较多，例如，公开号为 CN211604051U的专利文献公开了在液冷管路的两端分别设有管路接头，在液冷管路的待检测部位上设有用于检测液冷管路是否漏液的漏液感应线，漏液感应线沿液冷管路的轴向缠绕设置在液冷管路的待检测部位上，其仅对液冷管路进行漏液检测，且漏液感应线缠绕的覆盖面积有限，无法准确地反馈是否漏液。众所周知，液冷管网最易发生漏液的部位正是管路接头处。因此，如何对管路接头处进行有效的漏液检测是当前期亟需解决的问题。另外，若在管路接头处发生漏液，通常要切断液冷用的冷却液的供应，如此会影响服务器的正常运转。

技术实现思路

[0004]基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本技术的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本技术的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的带漏液检测功能的液冷管路接头及液冷管路漏液监测系统。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]带漏液检测功能的液冷管路接头，包括第一管道、第二管道、漏液检测带和漏液信号接收器，第一管道具有快接公头，第二管道具有快接母头，第一管道的快接公头与第二管道的快接母头密封对接，以构成密封环；第一管道内沿远离第二管道的方向由近及远依次设有第一开关阀、流量计和温度传感器；所述漏液检测带沿密封环的周向布设；漏液检测带与漏液信号接收器信号连接。
[0007]作为优选方案，所述第一管道与第二管道之间设有旁路管道，旁路管道的入口位于第一管道的第一开关阀的上游；旁路管道的出口位于第二管道的快接母头的下游；旁路管道设有第二开关阀，用于控制旁路管道的通断。
[0008]作为优选方案，所述旁路管道的入口位于第一管道的第一开关阀与流量计之间。
[0009]作为优选方案，所述第一开关阀和第二开关阀均为电磁阀。
[0010]作为优选方案，第一管道的快接公头与第二管道的快接母头之间采用卡扣结构。
[0011]作为优选方案，第一管道的快接公头与第二管道的快接母头之间设有密封圈。
[0012]作为优选方案，所述漏液信号接收器具有声音报警器或声光报警器。
[0013]本技术还提供液冷管路漏液监测系统，包括主机，还包括数个如上方案所述的液冷管路接头，主机与各漏液信号接收器、温度传感器通信连接。
[0014]本技术还提供液冷管路漏液监测系统，包括主机，还包括数个如上方案所述的液冷管路接头，主机与各漏液信号接收器、温度传感器、第一开关阀和第二开关阀通信连接。
[0015]作为优选方案，所述主机具有显示屏和报警器。
[0016]本技术与现有技术相比，有益效果是：
[0017]本技术的带漏液检测功能的液冷管路接头，利用漏液检测带沿密封环周向分布，全方位覆盖接头易漏液区，有效实现液冷管路接头的漏液检测。当出现漏液时，可切断第一开关阀，无需断液，便于维修；另外，通过温度传感器实时监测管道内冷却液的温度，以便进行温度调控。
[0018]本技术的旁路管道的设置，当接头处漏液时，切换至旁路管道，不会因为漏液维修而影响服务器的正常运转。
[0019]本技术的液冷管路漏液监测系统，实现各液冷管路接头的智能化监控。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例1的带漏液检测功能的液冷管路接头的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例2的带漏液检测功能的液冷管路接头的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0023]实施例1：
[0024]如图1所示，本实施例的带漏液检测功能的液冷管路接头，包括第一管道 1、第二管道2、漏液检测带3、漏液信号接收器、第一开关阀4、流量计5和温度传感器6。
[0025]本实施例的第一管道1与第二管道2采用快接结构，具体地，第一管道1 具有快接公头，第二管道2具有快接母头20，第一管道1的快接公头与第二管道2的快接母头密封对接，以构成密封环；优选地，第一管道的快接公头与第二管道的快接母头之间采用卡扣结构，便于安装和拆卸，还可采用现有常用的其他快接结构。其中，第一管道1的快接公头与第二管道2的快接母头之间设有密封圈7，提升管道之间对接的密封性。
[0026]另外，第一管道1内沿远离第二管道2的方向由近及远依次设有第一开关阀4、流量计5和温度传感器6；第一开关阀4用于控制第一管道的冷却液的通断，流量计5用于检测第一管道内的冷却液的流量，温度传感器6用于检测第一管道内的冷却液的温度。
[0027]本实施例的漏液检测带3沿密封环的周向布设，全方位覆盖接头易漏液区，有效实现液冷管路接头的漏液检测。漏液检测带3与漏液信号接收器信号连接，以便输出漏液信号。漏液信号接收器具有声音报警器或声光报警器，以便进行漏液提醒。
[0028]本实施例的第一开关阀4为电磁阀，便于自动控制。
[0029]基于本实施例的液冷管路接头，本实施例还提供液冷管路漏液监测系统，包括主机，还包括数个本实施例的液冷管路接头，主机与各液冷管路接头的漏液信号接收器、温度传感器、流量计通信连接，便于收集漏液信号接收器、温度传感器、流量计采集的信号，以便实现智能化监测。其中，主机具有显示屏和报警器，显示屏用于显示各液冷管路接头的位置信息、温度信息和流量信息，报警器用于在发生漏液时，进行报警。
[0030]实施例2：
[0031]本实施例的带漏液检测功能的液冷管路接头与实施例1的不同之处在于：
[0032]如图2所示，基于实施例1的液冷管路接头，在第一管道与第二管道之间设有旁路管道8，旁路管道8的入口位于第一管道的第一开关阀的上游，旁路管道的出口位于第二管道的快接母头的下游；旁路管道设有第二开关阀9，用于控制旁路管道的通断。其中，第二开关阀为电磁阀。优选地，旁路管道的入口位于第一管道的第一开关阀与流量计之间，即使切换至旁路管道，也可进行流量监测。
[0033]其他结构可以参考本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带漏液检测功能的液冷管路接头，其特征在于，包括第一管道、第二管道、漏液检测带和漏液信号接收器，第一管道具有快接公头，第二管道具有快接母头，第一管道的快接公头与第二管道的快接母头密封对接，以构成密封环；第一管道内沿远离第二管道的方向由近及远依次设有第一开关阀、流量计和温度传感器；所述漏液检测带沿密封环的周向布设；漏液检测带与漏液信号接收器信号连接。2.根据权利要求1所述的带漏液检测功能的液冷管路接头，其特征在于，所述第一管道与第二管道之间设有旁路管道，旁路管道的入口位于第一管道的第一开关阀的上游；旁路管道的出口位于第二管道的快接母头的下游；旁路管道设有第二开关阀，用于控制旁路管道的通断。3.根据权利要求2所述的带漏液检测功能的液冷管路接头，其特征在于，所述旁路管道的入口位于第一管道的第一开关阀与流量计之间。4.根据权利要求2所述的带漏液检测功能的液冷管路接头，其特征在于，所述第一开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，刘世桐，刘畅，
申请(专利权)人：杭州云酷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：