一种油墨包装运输装置制造方法及图纸

技术编号:30856115 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-18 15:09
本申请涉及运输设备领域,更具体地说,它涉及一种油墨包装运输装置,其包括盛放机构,所述盛放机构包括承载框、两个侧挡框、后挡框、第一旋转框、第一锁紧组件、第二旋转框、第二锁紧组件;所述后挡框的底边与所述承载框转动连接,两个所述侧挡框的侧边分别与所述后挡框的两个侧边转动连接;所述第一旋转框的底边与所述承载框转动连接,所述第一锁紧组件用于将所述第一旋转框固定于所述侧挡框上;所述第二旋转框的底边与所述第一旋转框的顶边转动连接,所述第二锁紧组件用于将所述第二旋转框固定于所述侧挡框上。本申请便于工作人员将包装袋放置于运输装置内。放置于运输装置内。放置于运输装置内。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨包装运输装置


[0001]本申请涉及运输设备的领域,尤其是涉及一种油墨包装运输装置。

技术介绍

[0002]油墨生产过程包括搅拌、过滤、包装等步骤,经过搅拌和过滤后的油墨输送至油墨包装机,油墨包装机用于将油墨输送至包装袋内并对包装袋进行封装。
[0003]相关技术中公开了一种油墨运输装置,包括承载框、两个第侧框和两个第二侧框,承载框呈水平设置,两个第侧框和两个第二侧框均呈竖直设置,两个第侧框相互平行,两个第二侧框相互平行,所述第侧框与所述第二侧框相互垂直,两个第侧框的底边与承载框固定连接,两个第二侧框的底边与承载框固定连接,所述第侧框两个相对的侧壁分与两个所述第二侧框的侧壁固定连接。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人在长期观察的过程中发现存在以下缺陷:由于第侧框和第二侧框的高度过高,工作人员不方便将包装袋放置于运输装置内。

技术实现思路

[0005]为了便于工作人员将包装袋放置于运输装置内,本申请提供一种油墨包装运输装置。
[0006]本申请提供的一种油墨包装运输装置采用如下的技术方案:
[0007]一种油墨包装运输装置,包括盛放机构,所述盛放机构包括承载框、两个侧挡框、后挡框、第一旋转框、第一锁紧组件、第二旋转框、第二锁紧组件;
[0008]所述后挡框的底边与所述承载框转动连接,两个所述侧挡框的侧边分别与所述后挡框的两个侧边转动连接;所述第一旋转框的底边与所述承载框转动连接,所述第一锁紧组件用于将所述第一旋转框固定于所述侧挡框上;所述第二旋转框的底边与所述第一旋转框的顶边转动连接,所述第二锁紧组件用于将所述第二旋转框固定于所述侧挡框上。
[0009]通过采用上述技术方案,工作人员在将包装袋装入盛放机构前,先解除第一锁紧组件对第一旋转框的固定作用,解除第二锁紧组件对第二旋转框的固定作用、朝向远离后挡框的方向依次旋转第二旋转框、第一旋转框,从而将盛放机构的一侧打开,便于工作人员将包装袋放置于盛放机构内;当盛放机构内的包装袋堆积到一定高度后,通过朝向靠近后挡框的方向翻转第一旋转框,以使第一旋转框垂直于承载框,通过第一锁紧组件将第一旋转框固定于侧挡框上,第一旋转框可以限制盛放机构内的包装袋从远离后挡框的一侧滑出;当盛放机构内的包装带超过第一旋转框的最高点时,工作人员翻转第二旋转框,以使第二旋转框垂直与承载框,通过第二锁紧组件将第二旋转框固定于侧挡框上,第二旋转框可以限制盛放机构内的包装袋从远离后挡框的一侧滑出,同时使盛放机构内能够盛放更多的包装带;相比于
技术介绍
,增加了工作人员将包装带放置于盛放框内的便捷性。
[0010]可选的,所述第一旋转框包括若干个翻转件、若干个第一连接杆和第一旋转杆;
[0011]所述翻转件包括固定连接的第一翻转杆和翻转部,所述第一翻转杆与所述翻转部
相互垂直,若干个所述第一连接杆与若干个所述翻转件固定连接;所述第一旋转杆与若干个所述翻转部固定连接;所述第一旋转杆与所述承载框转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,当盛放装置不盛放包装袋时,解除第一锁紧组件对第一旋转框的固定作用,解除第二锁紧组件对第二旋转框的固定作用,使两个侧挡框的侧边分别绕后挡框的两个侧边转动,从而使两个侧挡边分别旋转至后挡边的两个相对的侧壁,从而将两个侧挡边和后挡边折叠在一起;然后朝向靠近承载框的方向旋转后挡边,以使两个侧挡边和后挡边旋转至承载框的上表面;然后通过旋转第一旋转框,以使第一旋转框和第二旋转框均旋转至位于最上方的侧挡边的上表面,从而将盛放机构折叠起来,减小了盛放机构的体积,节省了空间。
[0013]可选的,所述第一锁紧组件包括第一固定件、第一限位件和第一滑移件;
[0014]所述第一固定件包括第一固定杆和第一固定环,所述第一固定环固定于所述第一固定杆的一端,所述第一固定杆固定于所述侧挡框上;
[0015]所述第一限位件包括两个第一限位杆、两个第一限位半环和第一连杆;两个所述第一限位杆的一端均与所述第一限位半环的一端固定连接,所述第一连杆的两端分别与两个所述第一限位半环的另一端固定连接;两个所述第一限位杆均固定设置于所述第一旋转框上;
[0016]所述第一滑移件包括第一滑移杆和第一握持杆,所述第一握持杆固定于所述第一滑移杆上;所述第一滑移杆的一端依次穿过其中一个第一固定半环、所述第一固定环;所述第一滑移杆的另一端穿过另一个所述第一固定半环;所述第一滑移杆与所述第一固定环滑移配合,所述第一滑移杆与所述第一固定半环滑移配合
[0017]通过采用上述技术方案,工作人员通过滑移第一握持杆来滑移第一滑移杆,增加了工作人员滑移第一滑移杆的便捷性;同时第一握持杆在滑移的过程中,两个第一限位杆限制了第一握持杆的滑移行程,从而限制了第一滑移杆的滑移行程;当工作人员需要解除第一锁紧组件对第一旋转框的固定作用时,将第一滑移杆朝向远离第一固定环的方向滑移,以使第一滑移杆滑移至第一固定杆外;当工作人员需要固定第一旋转框时,将第一滑移杆朝向靠近第一固定环的方向滑移,以使第一滑移杆靠近第一固定环的一端滑移至第一固定环内,从而可以限制第一旋转框绕承载框旋转。
[0018]可选的,所述承载框上设置有支撑机构,所述支撑机构包括支撑框和固定于所述支撑框上的若干个支撑块,所述支撑框固定于所述承载框的下表面。
[0019]通过采用上述技术方案,若干个支撑块和承载框对盛放机构有向上的支撑作用,以使承载框处于悬空状态,避免了承载框直接接触于地面,便于工作人员将叉车插入承载框的下方,从而实现对运输装置进行运输。
[0020]可选的,所述支撑块上固定设置有万向轮。
[0021]通过采用上述技术方案,工作人员通过推动盛放机构来推动支撑机构,支撑机构带动万向轮在地面滚动,增加了工作人员搬运盛放机构的便捷性。
[0022]可选的,所述承载框包括若干个承载横杆和若干个承载竖杆和第一螺旋杆,若干个所述承载横杆与若干个所述承载竖杆相互交叉,若干个所述承载横杆与若干个所述承载纵杆固定连接,所述第一螺旋杆套设于所述第一旋转杆和所述承载横杆上,所述第一旋转杆与其中一个所述承载横杆转动连接。
[0023]通过采用上述技术方案,工作人员通过旋转第一旋转框,第一旋转框带动第一旋转杆在第一螺旋杆内旋转,从而实现对第一旋转框的旋转。
[0024]可选的,所述第一螺旋杆包括若干个第一螺旋部,所述承载竖杆位于所述螺旋部之间。
[0025]通过采用上述技术方案,承载竖杆对第一螺旋部有限位作用,可以限制第一螺旋部沿第一旋转杆和承载横杆的长度方向滑移,从而限制第一螺旋杆沿第一旋转杆和承载横杆的长度方向滑移。
[0026]可选的,所述翻转部位于所述螺旋部之间。
[0027]通过采用上述技术方案,翻转部对第一螺旋部有限位作用,可以限制第一螺旋部沿第一旋转杆和承载横杆的长度方向滑移,进一步限制了第一螺旋杆沿第一旋转杆和承载横杆的长度方向滑移。
[0028]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨包装运输装置,其特征在于:包括盛放机构,所述盛放机构包括承载框(3)、两个侧挡框(5)、后挡框(4)、第一旋转框(6)、第一锁紧组件(7)、第二旋转框(8)、第二锁紧组件(9);所述后挡框(4)的底边与所述承载框(3)转动连接,两个所述侧挡框(5)的侧边分别与所述后挡框(4)的两个侧边转动连接;所述第一旋转框(6)的底边与所述承载框(3)转动连接,所述第一锁紧组件(7)用于将所述第一旋转框(6)固定于所述侧挡框(5)上;所述第二旋转框(8)的底边与所述第一旋转框(6)的顶边转动连接,所述第二锁紧组件(9)用于将所述第二旋转框(8)固定于所述侧挡框(5)上。2.根据权利要求1所述的油墨包装运输装置,其特征在于:所述第一旋转框(6)包括若干个翻转件(61)、若干个第一连接杆(62)和第一旋转杆(64);所述翻转件(61)包括固定连接的第一翻转杆(611)和翻转部(612),所述第一翻转杆(611)与所述翻转部(612)相互垂直,若干个所述第一连接杆(62)与若干个所述翻转件(61)固定连接;所述第一旋转杆(64)与若干个所述翻转部(612)固定连接;所述第一旋转杆(64)与所述承载框(3)转动连接。3.根据权利要求1所述的油墨包装运输装置,其特征在于:所述第一锁紧组件(7)包括第一固定件(71)、第一限位件(72)和第一滑移件(73);所述第一固定件(71)包括第一固定杆(711)和第一固定环(712),所述第一固定环(712)固定于所述第一固定杆(711)的一端,所述第一固定杆(711)固定于所述侧挡框(5)上;所述第一限位件(72)包括两个第一限位杆(721)、两个第一限位半环(722)和第一连杆(723);两个所述第一限位杆(721)的一端均与所述第一限位半环(722)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲经宇
申请(专利权)人:东莞市蓝邦电子五金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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