本实用新型专利技术涉及热冲击测试的技术领域，特别是涉及一种改进后的热冲击测试装置，其取消了气缸驱动，可提高设备运行的平稳性，同时提升测试效果；包括基台、测试架、加热控制器、电机、升降轴、驱动导轮、热冲击盘和连接套，基台底端设有四组支腿，测试架底端和基台顶端固定连接，加热控制器固定安装在测试架前端，测试架前端设有放料口，电机固定安装在测试架后端，电机的输出端设有驱动轴，驱动轴转动安装在测试架内，测试架内设有隔板，升降轴转动穿过隔板和测试架顶端，升降轴上设有升降盘，驱动导轮固定安装在驱动轴上，热冲击盘顶端通过连接套螺装在升降轴底端，热冲击盘内设有加热棒，加热棒和加热控制器电连接。加热棒和加热控制器电连接。加热棒和加热控制器电连接。
【技术实现步骤摘要】
一种改进后的热冲击测试装置
[0001]本技术涉及热冲击测试的
，特别是涉及一种改进后的热冲击测试装置。
技术介绍
[0002]热冲击是指工件在短时间内经受一定温度冲击的能力，对于工件后期在生产生活中的应用十分关键。
[0003]现有的热冲击测试设备主要由气缸、加热控制器和热冲击盘组成，热冲击盘内设有加热棒，测试时将加热板加热，再由气缸驱动，通过热冲击盘对工件进行测试即可，然而由气缸驱动检测，长期使用的情况下，会造成设备运行不平稳，从而影响测试效果。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种取消了气缸驱动，可提高设备运行的平稳性，同时提升测试效果的改进后的热冲击测试装置。
[0005]本技术的一种改进后的热冲击测试装置，包括基台、测试架、加热控制器、电机、升降轴、驱动导轮、热冲击盘和连接套，基台底端设有四组支腿，测试架底端和基台顶端固定连接，加热控制器固定安装在测试架前端，测试架前端设有放料口，电机固定安装在测试架后端，电机的输出端设有驱动轴，驱动轴转动安装在测试架内，测试架内设有隔板，升降轴转动穿过隔板和测试架顶端，升降轴上设有升降盘，驱动导轮固定安装在驱动轴上，热冲击盘顶端通过连接套螺装在升降轴底端，热冲击盘内设有加热棒，加热棒和加热控制器电连接。
[0006]本技术的一种改进后的热冲击测试装置，还包括下料气缸和下料推板，下料气缸底端和基台顶端固定连接，下料气缸的输出端设有活塞杆，下料推板和活塞杆固定连接。
[0007]本技术的一种改进后的热冲击测试装置，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在四组支腿底端。
[0008]本技术的一种改进后的热冲击测试装置，还包括两组滑套，两组滑套分别固定安装在测试架顶端的通孔内和隔板的通孔内，升降轴穿过两组滑套。
[0009]本技术的一种改进后的热冲击测试装置，隔板顶端设有缓冲垫，升降轴穿过缓冲垫。
[0010]本技术的一种改进后的热冲击测试装置，还包括手推杆和防滑把套，手推杆固定安装在基台左端，防滑把套固定套设在手推杆上。
[0011]本技术的一种改进后的热冲击测试装置，还包括多组加强筋，多组加强筋分别固定安装在测试架和基台之间。
[0012]本技术的一种改进后的热冲击测试装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将工件通过放料口放入测试架内，使其位于热冲击盘下方，之后通过加热控制器使热冲击盘内的加热棒加热，然后启动电机，传动带动驱动轴转动，并带动驱动导轮转动，驱动导轮的两端分别可与升降盘接触，当驱动导轮转动并与升降盘接触时，带动升降盘向上移动，同时带动升降轴和热冲击盘向上移动，当驱动导轮离开升降盘时，升降轴和热冲击盘在自身重力的作用下，快速向下移动，使热冲击盘对工件进行热冲击测试即可，测试完成后将工件取出，再进行下一组工件测试即可，通过上述设置，取消气缸驱动，可提高设备运行的平稳性，同时提升测试效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的剖面结构示意图；
[0016]图3是测试架和隔板等连接的右视剖面结构示意图；
[0017]图4是下料推板和活塞杆等连接的右视剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、基台；2、支腿；3、测试架；4、加热控制器；5、放料口；6、电机；7、驱动轴；8、隔板；9、升降轴；10、升降盘；11、驱动导轮；12、热冲击盘；13、连接套；14、下料气缸；15、活塞杆；16、下料推板；17、脚轮；18、滑套；19、缓冲垫；20、手推杆；21、防滑把套；22、加强筋；23、横梁。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种改进后的热冲击测试装置，包括基台1、测试架3、加热控制器4、电机6、升降轴9、驱动导轮11、热冲击盘12和连接套13，基台1底端设有四组支腿2，测试架3底端和基台1顶端固定连接，加热控制器4固定安装在测试架3前端，测试架3前端设有放料口5，电机6固定安装在测试架3后端，电机6的输出端设有驱动轴7，驱动轴7转动安装在测试架3内，测试架3内设有隔板8，升降轴9转动穿过隔板8和测试架3顶端，升降轴9上设有升降盘10，驱动导轮11固定安装在驱动轴7上，热冲击盘12顶端通过连接套13螺装在升降轴9底端，热冲击盘12内设有加热棒，加热棒和加热控制器4电连接；首先将工件通过放料口5放入测试架3内，使其位于热冲击盘12下方，之后通过加热控制器4使热冲击盘12内的加热棒加热，然后启动电机6，传动带动驱动轴7转动，并带动驱动导轮11转动，驱动导轮11的两端分别可与升降盘10接触，当驱动导轮11转动并与升降盘10接触时，带动升降盘10向上移动，同时带动升降轴9和热冲击盘12向上移动，当驱动导轮11离开升降盘10时，升降轴9和热冲击盘12在自身重力的作用下，快速向下移动，使热冲击盘12对工件进行热冲击测试即可，测试完成后将工件取出，再进行下一组工件测试即可，通过上述设置，取消气缸驱动，可提高设备运行的平稳性，同时提升测试效果。
[0021]本技术的一种改进后的热冲击测试装置，还包括下料气缸14和下料推板16，下料气缸14底端和基台1顶端固定连接，下料气缸14的输出端设有活塞杆15，下料推板16和活塞杆15固定连接；启动下料气缸14，带动活塞杆15向右移动，同时带动下料推板16向右移动，并将热冲击盘12底端的工件向右推出测试架3，提高取料的便利性。
[0022]本技术的一种改进后的热冲击测试装置，还包括四组脚轮17，四组脚轮17分别安装在四组支腿2底端；通过设置脚轮17，便于整体装置的移动，提高灵活性。
[0023]本技术的一种改进后的热冲击测试装置，还包括两组滑套18，两组滑套18分别固定安装在测试架3顶端的通孔内和隔板8的通孔内，升降轴9穿过两组滑套18；通过设置滑套18，便于升降轴9的滑动，防止升降轴9卡顿，提高顺畅性。
[0024]本技术的一种改进后的热冲击测试装置，隔板8顶端设有缓冲垫19，升降轴9穿过缓冲垫19；通过设置缓冲垫19，可减缓升降盘10与隔板8的碰撞，提高稳定性。
[0025]本技术的一种改进后的热冲击测试装置，还包括手推杆20和防滑把套21，手推杆20固定安装在基台1左端，防滑把套21固定套设在手推杆20上；便于工作人员推动整体装置移动，提高便利性。
[0026]本技术的一种改进后的热冲击测试装置，还包括多组加强筋22，多组加强筋22分别固定安装在测试架3和基台1之间；通过设置加强筋22，可加强测试架3的稳定性。
[0027]本技术的一种改进后的热冲击测试装置，还包括四组横梁23，四组横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进后的热冲击测试装置，其特征在于，包括基台(1)、测试架(3)、加热控制器(4)、电机(6)、升降轴(9)、驱动导轮(11)、热冲击盘(12)和连接套(13)，基台(1)底端设有四组支腿(2)，测试架(3)底端和基台(1)顶端固定连接，加热控制器(4)固定安装在测试架(3)前端，测试架(3)前端设有放料口(5)，电机(6)固定安装在测试架(3)后端，电机(6)的输出端设有驱动轴(7)，驱动轴(7)转动安装在测试架(3)内，测试架(3)内设有隔板(8)，升降轴(9)转动穿过隔板(8)和测试架(3)顶端，升降轴(9)上设有升降盘(10)，驱动导轮(11)固定安装在驱动轴(7)上，热冲击盘(12)顶端通过连接套(13)螺装在升降轴(9)底端，热冲击盘(12)内设有加热棒，加热棒和加热控制器(4)电连接。2.如权利要求1所述的一种改进后的热冲击测试装置，其特征在于，还包括下料气缸(14)和下料推板(16)，下料气缸(14)底端和基台(1)顶端固定连接，下料气缸(14)的输出端设有活塞杆(15)，下料推板(16)和活塞杆(15)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪道，
申请(专利权)人：上海储融检测技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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