一种碳化钨粉制备渗碳温度自动调节器制造技术

技术编号:30854989 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-18 15:07
本实用新型专利技术涉及一种碳化钨粉制备渗碳温度自动调节器,包括显示器、本体和箱体,所述箱体的一侧设置有放置架,所述箱体一侧的底端设置有温度传感器,所述箱体的一端设置有本体,所述本体的表面设置有显示器,所述本体表面的底端设置有按钮,所述箱体的一端设置有拆装结构,所述箱体的另一端设置有散热机构,所述壳体安装于箱体内部的一侧。本实用新型专利技术通过设置有散热机构,需要散热时,旋转转板,使转板表面的通孔与通腔之间错位至所需要程度,在散热风机运作下将外部冷空气输送至箱体的内部,而箱体内部的热量从散热孔相外散出,从而降低箱体内部的温度,同时降低内部电子元件表面的温度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化钨粉制备渗碳温度自动调节器


[0001]本技术涉及温度调节
,特别涉及一种碳化钨粉制备渗碳温度自动调节器。

技术介绍

[0002]温度调节器采用微分先行的控制算法带有外给定和阀体控制功能,并与相应的传感器配合使用,通过温度传感器检测到温度,对所接收到的温度进行判断,判断后与所配合的执行器对电加热设备进行控制,而在碳化钨粉制备渗碳需要使用到相应的温度自动调节器。
[0003]在使用时由于散热效果不佳,箱体内部因电子元件运作会产生热量,热量若排出效果不佳使其内部的温度逐渐上升,倘若电子元件长期在高温下运作则会降低其使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种碳化钨粉制备渗碳温度自动调节器,用以解决现有的温度自动调节器散热效果不佳的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种碳化钨粉制备渗碳温度自动调节器,包括显示器、本体和箱体,所述箱体的一侧设置有放置架,所述箱体一侧的底端设置有温度传感器,所述箱体的一端设置有本体;
[0008]所述本体的表面设置有显示器,所述本体表面的底端设置有按钮;
[0009]所述箱体的一端设置有拆装结构,所述箱体的另一端设置有散热机构,所述散热机构包括壳体、散热风机、转板、通腔以及转槽,所述壳体安装于箱体内部的一侧。
[0010]优选的,所述拆装结构包括滑槽、滑块、散热孔、盖板以及凸块,所述滑槽设置于箱体一侧的内部,所述盖板设置于箱体的一侧,所述盖板顶部底部与的一端均固定有滑块,所述滑槽一端的一侧固定有凸块,所述盖板的表面设置有散热孔。
[0011]优选的,所述散热孔在盖板的表面设置有若干个,若干个所述散热孔之间呈等间距分布。
[0012]优选的,所述滑槽的横截面与滑块的横截面相适配,所述滑槽的尺寸与滑块和散热孔之和的尺寸。
[0013]优选的,所述壳体的内部安装有散热风机,所述壳体一侧箱体的一端贯穿有通腔,所述转槽嵌设于箱体一端的内部,所述转槽的内部设置有转板。
[0014]优选的,所述转板与转槽圆形设计,所述转槽的尺寸与转板的尺寸相适配。
[0015]优选的,所述散热风机在壳体的内部安装有三个,所述转板的表面贯穿有通孔。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的碳化钨粉制备渗碳温度自动调节器,其优点在于:通过设置有散热机构,需要散热时,旋转转板,使转板表面的通孔与通腔之间错位至所需要程度,在散热风机运作下将外部冷空气输送至箱体的内部,而箱体内部的热量从散热孔相外散出,从而降低箱体内部的温度,同时降低内部电子元件表面的温度;
[0018]通过设置有拆装结构,组装时,将盖板通过滑块与滑槽配合下向内滑动,当滑动到合适位置后,通过紧固件将其进行固定,若维修时,卸除一侧两端的固定件,在将盖板向外拉出即可;
[0019]通过设置有放置架,在不使用时可将温度传感器悬挂至放置架的内部,因此避免在不使用时温度传感器放置到工作台上,同时通过放置架便于将其进行移动,避免温度传感器自然坠落,在移动时产生晃动现象。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视结构示意图;
[0022]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0023]图3为本技术的箱体立体结构示意图;
[0024]图4为本技术的侧视展开结构示意图;
[0025]图5为本技术的散热机构局部剖面结构示意图;
[0026]图6为本技术的图5中A处放大结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明:1、显示器;2、按钮;3、温度传感器;4、放置架;5、本体;6、拆装结构;601、滑槽;602、滑块;603、散热孔;604、盖板;605、凸块;7、箱体;8、散热机构;801、壳体;802、散热风机;803、转板;804、通腔;805、转槽。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1

6,本技术提供的一种碳化钨粉制备渗碳温度自动调节器,包括显示器1、本体5和箱体7,箱体7的一侧设置有放置架4,在不使用时可将温度传感器3悬挂至放
置架4的内部,因此避免在不使用时温度传感器3放置到工作台上,同时通过放置架4便于将其进行移动,避免温度传感器3自然坠落,在移动时产生晃动现象;
[0031]箱体7一侧的底端设置有温度传感器3,箱体7的一端设置有本体5;
[0032]本体5的表面设置有显示器1,本体5表面的底端设置有按钮2;
[0033]箱体7的一端设置有拆装结构6,拆装结构6包括滑槽601、滑块602、散热孔603、盖板604以及凸块605,滑槽601设置于箱体7一侧的内部,盖板604设置于箱体7的一侧,盖板604顶部底部与的一端均固定有滑块602,滑槽601一端的一侧固定有凸块605,盖板604的表面设置有散热孔603,散热孔603在盖板604的表面设置有若干个,若干个散热孔603之间呈等间距分布,滑槽601的横截面与滑块602的横截面相适配,滑槽601的尺寸与滑块602和散热孔603之和的尺寸,提高密封性;
[0034]使用该结构时,在组装时,将盖板604通过滑块602与滑槽601配合下向内滑动,当滑动到合适位置后,通过紧固件将其进行固定,若维修时,卸除一侧两端的固定件,在将盖板604向外拉出即可,即可对其内部进行维修;
[0035]箱体7的另一端设置有散热机构8,散热机构8包括壳体801、散热风机 802、转板803、通腔804以及转槽805,壳体801安装于箱体7内部的一侧,壳体801的内部安装有散热风机802,该散热风机802的型号可为ZK30,壳体801一侧箱体本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化钨粉制备渗碳温度自动调节器,包括显示器(1)、本体(5)和箱体(7),其特征在于:所述箱体(7)的一侧设置有放置架(4),所述箱体(7)一侧的底端设置有温度传感器(3),所述箱体(7)的一端设置有本体(5);所述本体(5)的表面设置有显示器(1),所述本体(5)表面的底端设置有按钮(2);所述箱体(7)的一端设置有拆装结构(6),所述箱体(7)的另一端设置有散热机构(8),所述散热机构(8)包括壳体(801)、散热风机(802)、转板(803)、通腔(804)以及转槽(805),所述壳体(801)安装于箱体(7)内部的一侧。2.根据权利要求1所述的一种碳化钨粉制备渗碳温度自动调节器,其特征在于:所述拆装结构(6)包括滑槽(601)、滑块(602)、散热孔(603)、盖板(604)以及凸块(605),所述滑槽(601)设置于箱体(7)一侧的内部,所述盖板(604)设置于箱体(7)的一侧,所述盖板(604)顶部底部与的一端均固定有滑块(602),所述滑槽(601)一端的一侧固定有凸块(605),所述盖板(604)的表面设置有散热孔(603)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘应法文新华方宣如黄联香
申请(专利权)人:赣州市智鑫矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1