一种川芎挖掘机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种川芎挖掘机，包括机架、三点悬挂、传动系统、挖掘部件、分离部件和限深支撑部件；所述三点悬挂设置于所述机架前部上端；所述传动系统设置于所述机架上端，所述传动系统与三点悬挂的后方连接；所述挖掘部件设置于所述机架的前端，所述挖掘部件与三点悬挂的下方连接；所述分离部件设置于所述机架的下方，所述分离部件与挖掘部件的后方连接；所述限深支撑部件安装在所述机架的尾部。所述限深支撑部件安装在所述机架的尾部。所述限深支撑部件安装在所述机架的尾部。

【技术实现步骤摘要】
一种川芎挖掘机


[0001]本技术属于农业机械
，尤其涉及一种川芎挖掘机。

技术介绍

[0002]川芎是驰名中外的药材，以干燥的根茎入药，属于浅根系作物。现有川芎收获作业主要依靠人工挖掘，收获效率低，工人劳动强度大，生产成本较高。
[0003]四川是川芎的道地产区，主产于四川都江堰、彭州、眉山等地，占全国种植面积80％以上。四川是丘陵山区，耕地复杂多样，不仅有黏土，还有沙土、壤土，要求川芎收获机具对不同土壤条件有一定的适应性，现有的根茎类收获机大多适用于沙土作业，对含水率较高的壤土和黏土，土壤破碎和分离效果较差，明茎率低，收获质量不高，增加了后续人工捡拾作业的强度和工作量。川芎是经济作物，在丘陵山区主要还是分散、小户种植，田块分割，田间作业时，农机具经常需要转弯、转田，要求川芎收获机具轻简化、小型化，而现有的根茎类药材收获机机身较长，挖掘深度深，悬挂装置位置高，造成拖拉机对机具举升高度不足，转田困难、危险。
[0004]现有技术一：如图1所示，中国专利“双振动根茎收获机(ZL200920225827.7)”公开了一种根茎收获机，包括：机架1，机架1上设有牵引臂，机架1的尾部设有地轮12，机架1下部设有根茎收割装置，所述机架1上设有振动装置，振动装置与根茎收割装置传动连接。振动装置包括安装在机架1上的传动轴2，传动轴2上设置有传动箱3，传动箱3设有传动箱动力输入轴31，传动箱动力输入轴31与传动轴2于传动箱3内传动连接，传动轴2的两端设有偏心轮4，偏心轮4连接有驱动连杆5，驱动连杆5的另一端与根茎收割装置连接。根茎收割装置包括振动铲6和振动筛8，振动铲6设有振动铲牵引支撑臂61，振动铲6后端固定设有若干条并排的振动铲栅条62，振动铲牵引支撑臂61与驱动连杆5的一端饺接，振动筛8设有振动筛牵引支撑臂81和若干条并排的振动筛栅条82，振动铲牵引支撑臂61通过拉杆7将振动传递到振动筛牵引支撑臂8l上的，实现振动铲6和振动筛8的双振动，可以使根茎在振动中充分的去除泥土，降低了的劳动强度。
[0005]通过采用上述技术方案，利用振动原理使振动铲和振动筛能在振动中前行，实现双振动，不仅降低了牵引机械的功率，而且还使根茎收获的工作效率得到了提高，降低了劳动强度，使用方便，便于推广和应用。
[0006]现有技术一的缺点：
[0007]该技术方案采用单曲柄双摇杆机构，通过拉杆连接双摇杆，带动振动铲和振动筛一起运动，振动筛、振动铲振动规律一样，不能调整振幅、频率，在不同土壤条件下作物块茎与土壤分离效果好坏不一，收获机适应性有限，收获质量不稳定。该技术方案适用于马铃薯、芋头等根茎类作物收获，挖掘深度较深，机具悬挂装置位置高，造成拖拉机对机具举升高度不足，转田困难、危险。
[0008]现有技术二：如图2所示，中国技术专利“采用反向双振动筛的马铃薯收获机及其工作方法(ZL 201610651073.6)”提供了一种双振动筛的马铃薯收获机，包括机架1，所
述机架1从前往后顺序设置有挖掘铲2、前振动筛3以及后振动筛4，所述挖掘铲2的后端连接至前振动筛3，所述前振动筛3的后端连接至后振动筛4，所述前振动筛3包含前摇杆31，所述前摇杆31的一端伸出为输入端，所述前摇杆31的中部与机架1相铰接，所述前摇杆31的另一端经第一连杆32与前筛体33的一端相铰接，所述前筛体33的另一端经第二连杆34与第三连杆35的一端相铰接，所述第三连杆35的另一端与机架1相铰接，所述前摇杆31、第一连杆32、前筛体33、第二连杆34以及第三连杆35形成曲柄摇杆机构；所述后振动筛4包含后摇杆41，所述后摇杆41的一端伸出为输入端，所述后摇杆41的中部与机架1相铰接，所述后摇杆41的另一端经第四连杆42与后筛体43的一端相铰接，所述后筛体43的另一端经第五连杆44与第六连杆45的一端相铰接，所述第六连杆45的另一端与机架1相铰接，所述后摇杆41、第四连杆42、后筛体43、第五连杆44以及第六连杆45也形成曲柄摇杆机构，所述前摇杆31与后摇杆41分别由驱动装置驱动往复摆动，所述前摇杆31与后摇杆41在同一时刻的摆动方向相反，此时，所述前振动筛3内的土与马铃薯在不断振动的过程中完成分离，同时由于所述前振动筛3与后振动筛4各自产生的惯性力相反而相互抵消，大大减少振动。
[0009]现有技术二的缺点：
[0010]该技术方案中，前振动筛3的后端连接至后振动筛4，前摇杆31与后摇杆41的振动频率与幅度相同，且振幅不能调节，在不同的土壤条件下作物茎块与土壤分离效果好坏不一，收获机适应性有限，收获质量不稳定；挖掘铲固定，没有松土的效果，前进阻力大且不利于后面的泥土与作物的分离。该技术方案适用于马铃薯收获，挖掘深度较深，机具悬挂装置位置高，造成拖拉机对机具举升高度不足，转田困难、危险。

技术实现思路

[0011]鉴于现有技术的不足，本技术公开了一种川芎挖掘机，以解决如下问题：
[0012](1)挖掘铲和振动筛的振动频率、幅度相同，不能调整振幅、频率，在不同土壤条件下作物块茎与土壤分离效果好坏不一，收获机适应性有限，收获质量不稳定；
[0013](2)现有技术主要适用于马铃薯、芋头等根茎类作物收获，挖掘深度较深，机具悬挂装置位置高，造成拖拉机对机具举升高度不足，转田困难、危险。
[0014]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0015]一种川芎挖掘机，包括：
[0016]机架；
[0017]三点悬挂，其设置于所述机架前部上端；
[0018]传动系统，其设置于所述机架上端，所述传动系统与三点悬挂的后方连接；
[0019]挖掘部件，其设置于所述机架的前端，所述挖掘部件与三点悬挂的下方连接；
[0020]分离部件，其设置于所述机架的下方，所述分离部件与挖掘部件的后方连接；
[0021]限深支撑部件，其安装在所述机架的尾部。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述机架包括前横梁、竖梁、纵梁、中横梁、后横梁、后竖梁和侧板；所述竖梁、纵梁、中横梁、后横梁、后竖梁、侧板均为两个；所述前横梁、竖梁、纵梁、中横梁、后横梁、后竖梁、侧板和另一侧对称上述部件组合连接成机体。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述侧板上方设有凹形固定槽，其右下方设有限位槽，并设有若干孔；所述侧板固定安装于竖梁、纵梁、后竖梁和另一侧的梁的外侧。
[0026]作为上述技术方案的进一步描述：
[0027]所述三点悬挂包括外侧下悬挂点固定板、内侧下悬挂点固定板、上悬挂梁和上悬挂点固定板；所述外侧下悬挂点固定板、内侧下悬挂点固定板、上悬挂点固定板各有两个，其对称安装。
[0028]作为上述技术方案的进一步描述：
[0029]所述外侧下悬挂点固定板和内侧下悬挂点固定板安装在前横梁上；所述上悬挂点固定板下端开设有不同高度的几组螺栓连接孔；所述上悬挂点固定板下端通过螺栓安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种川芎挖掘机，其特征在于，包括：机架；三点悬挂，其设置于所述机架前部上端；传动系统，其设置于所述机架上端，所述传动系统与三点悬挂的后方连接；挖掘部件，其设置于所述机架的前端，所述挖掘部件与三点悬挂的下方连接；分离部件，其设置于所述机架的下方，所述分离部件与挖掘部件的后方连接；限深支撑部件，其安装在所述机架的尾部。2.根据权利要求1所述的川芎挖掘机，其特征在于，所述机架包括前横梁、竖梁、纵梁、中横梁、后横梁、后竖梁和侧板；所述竖梁、纵梁、中横梁、后横梁、后竖梁、侧板均为两个；所述前横梁、竖梁、纵梁、中横梁、后横梁、后竖梁、侧板和另一侧对称上述部件组合连接成机体；所述侧板上方设有凹形固定槽，其右下方设有限位槽，并设有若干孔；所述侧板固定安装于竖梁、纵梁、后竖梁和另一侧的梁的外侧。3.根据权利要求1所述的川芎挖掘机，其特征在于，所述三点悬挂包括外侧下悬挂点固定板、内侧下悬挂点固定板、上悬挂梁和上悬挂点固定板；所述外侧下悬挂点固定板、内侧下悬挂点固定板、上悬挂点固定板各有两个，其对称安装。4.根据权利要求3所述的川芎挖掘机，其特征在于，所述外侧下悬挂点固定板和内侧下悬挂点固定板安装在前横梁上；所述上悬挂点固定板下端开设有不同高度的几组螺栓连接孔；所述上悬挂点固定板下端通过螺栓安装在内侧下悬挂点固定板上；所述上悬挂梁一端与上悬挂点固定板相连，其另一端与中横梁相连。5.根据权利要求1所述的川芎挖掘机，其特征在于，所述传动系统包括T形换向器、换向器固定座、链条式联轴器、主动轴、张紧装置、传动链、链轮和从动轴；所述换向器固定座安装于前横梁和中横梁之间；所述T型换向器安装于换向器固定座的上方。6.根据权利要求5所述的川芎挖掘机，其特征在于，所述T型换向器包括一个输入轴、一个两端输出的输出轴，所述输入轴与输出轴垂直设置；所述链条式联轴器有两个，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖敏，李修银，张宇，杨亚军，张强，粟超，郑睿恺，
申请(专利权)人：西华大学，
类型：新型
国别省市：