管道焊接用封堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于管道施工技术领域，提供了一种管道焊接用封堵装置，包括第一封堵机构以及第二封堵机构。本实用新型专利技术提供的管道焊接用封堵装置，通过设计可以与管道拆卸第一封堵机构以及第二封堵机构，利用第一封堵机构和第二封堵机构中的第一密封圈和第二密封圈的挤压变形来密封管道，可多次重复使用，减少泡沫板的浪费，安装和密封操作简单。安装和密封操作简单。安装和密封操作简单。

【技术实现步骤摘要】
管道焊接用封堵装置


[0001]本技术属于管道施工
，更具体地说，是涉及一种管道焊接用封堵装置。

技术介绍

[0002]如二保焊、氩弧焊等气体保护焊是中短型工业管道连接的主要方式。但是与常规的气体保护焊不同的是，需要被连接的两个管道内部在焊接时也要充注保护气，以获得更好的焊接效果。
[0003]现有技术一般是在需要被连接的两个管道中分别塞泡沫板，再将两个管道的焊机端对接起来，以此两个管道形成一个可以充注保护气的气体腔，之后向气体腔中充注保护气，完成焊接即可。但是这种塞泡沫板的方式，首先费时费力，而且泡沫板强度不足，从管道中填塞或者拆除时容易造成泡沫板损坏，而且长时间使用磨损较快(就起不到密封管道的作用)，所以泡沫板一般都是作一次性使用，极为浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管道焊接用封堵装置，旨在解决或者至少在一定程度上改善现有工业管道在使用气体保护焊连接过程中为了给管道内部充注保护气体而存在浪费泡沫板的问题的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，提供一种管道焊接用封堵装置，用于在焊接连接第一管道和第二管道时使用，包括第一封堵机构以及第二封堵机构；
[0006]所述第一封堵机构包括套接于第一管道非焊接端的第一端盖、第一拉动轴、套接在所述第一拉动轴外周的第一密封圈、第一安装螺栓以及第一螺母；所述第一端盖包括套接于第一管道外周的第一套筒、与所述第一套筒相连且封闭所述第一套筒一端的第一盖板以及与所述第一盖板相连并沿所述第一套筒的轴向朝向第一管道内部延伸的第一延伸轴；所述第一端盖具有贯穿所述第一延伸轴和所述第一盖板的第一通孔，所述第一拉动轴滑动设置于所述第一通孔内并且具有位于所述第一通孔外的第一轴肩结构，所述第一密封圈沿所述第一拉动轴的轴向位于所述第一轴肩结构和所述第一延伸轴之间，所述第一拉动轴的一端设有第一外螺纹结构且穿出所述第一盖板，所述第一螺母与所述第一外螺纹结构螺纹连接以驱动所述第一轴肩结构向所述第一延伸轴一侧移动，通过所述第一轴肩结构和所述第一延伸轴的挤压实现所述第一密封圈的变形以密封第一管道；所述第一拉动轴沿其轴向贯穿设置有通气管；所述第一套筒的外周设有第一螺纹孔，所述第一安装螺栓螺纹连接于所述第一螺纹孔内并与第一管道外壁抵接，以实现所述第一端盖的固定安装；
[0007]所述第二封堵机构包括套接于第二管道非焊接端的第二端盖、第二拉动轴、套接在所述第二拉动轴外周的第二密封圈、第二安装螺栓以及第二螺母；所述第二端盖包括套接于第二管道外周的第二套筒、与所述第二套筒相连封闭所述第二套筒一端的第二盖板以及与所述第二盖板相连并沿所述第二套筒的轴向朝向第二管道内部延伸的第二延伸轴；所
述第二端盖具有贯穿所述第二延伸轴和所述第二盖板的第二通孔，所述第二拉动轴滑动设置于所述第二通孔内并且具有位于所述第二通孔外的第二轴肩结构，所述第二密封圈沿所述第二拉动轴的轴向位于所述第二轴肩结构和所述第二延伸轴之间，所述第二拉动轴的一端设有第二外螺纹结构且穿出所述第二盖板，所述第二螺母与所述第二外螺纹结构螺纹连接以驱动所述第二轴肩结构向所述第二延伸轴一侧移动，通过所述第二轴肩结构和所述第二延伸轴的挤压实现所述第二密封圈的变形以密封第二管道；所述第二套筒的外周设有第二螺纹孔，所述第二安装螺栓螺纹连接于所述第二螺纹孔内并与第二管道外壁抵接，以实现所述第二端盖的固定安装。
[0008]进一步地，所述第二密封圈上设有若干第一通气孔，所述第二盖板上设有若干第二通气孔。
[0009]进一步地，所述第一延伸轴临近所述第一密封圈的一端的外周环设有第一挡片结构，以与所述第一轴肩结构共同挤压所述第一密封圈。
[0010]进一步地，所述第二延伸轴临近所述第二密封圈的一端的外周环设有第二挡片结构，以与所述第二轴肩结构共同挤压所述第二密封圈。
[0011]进一步地，所述通气管上安装有压力表。
[0012]进一步地，所述通气管上串接安装有通断阀。
[0013]进一步地，所述第一螺纹孔具有四个，所述第一安装螺栓对应地具有四个。
[0014]进一步地，所述第二螺纹孔具有四个，所述第二安装螺栓对应地具有四个。
[0015]进一步地，所述第一端盖、所述第一拉动轴、所述第二端盖以及所述第二拉动轴均为铝材质构件。
[0016]本技术提供的管道焊接用封堵装置，与现有技术相比，通过设计可以与管道拆卸第一封堵机构以及第二封堵机构，利用第一封堵机构和第二封堵机构中的第一密封圈和第二密封圈的挤压变形来密封管道，可多次重复使用，减少泡沫板的浪费，安装和密封操作简单。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的管道焊接用封堵装置的应用时的示意图；
[0018]图2为图1中A
‑
A的剖视图；
[0019]图3为图1中第一封堵机构应用时的示意图；
[0020]图4为图3中第一封堵机构的示意图；
[0021]图5为图1中第二封堵机构的示意图。
[0022]图中：100、第一封堵机构；110、第一端盖；111、第一套筒；112、第一盖板；113、第一延伸轴；1131、第一挡片结构；120、第一拉动轴；121、第一轴肩结构；122、通气管；130、第一密封圈；140、第一安装螺栓；150、第一螺母；200、第二封堵机构；210、第二端盖；211、第二套筒；212、第二盖板；2121、第二通气孔；213、第二延伸轴；2131、第二挡片结构；220、第二拉动轴；230、第二密封圈；231、第一通气孔；240、第二安装螺栓；250、第二螺母；300、第一管道；400、第二管道。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道焊接用封堵装置，用于在焊接连接第一管道和第二管道时使用，其特征在于，包括第一封堵机构以及第二封堵机构；所述第一封堵机构包括套接于第一管道非焊接端的第一端盖、第一拉动轴、套接在所述第一拉动轴外周的第一密封圈、第一安装螺栓以及第一螺母；所述第一端盖包括套接于第一管道外周的第一套筒、与所述第一套筒相连且封闭所述第一套筒一端的第一盖板以及与所述第一盖板相连并沿所述第一套筒的轴向朝向第一管道内部延伸的第一延伸轴；所述第一端盖具有贯穿所述第一延伸轴和所述第一盖板的第一通孔，所述第一拉动轴滑动设置于所述第一通孔内并且具有位于所述第一通孔外的第一轴肩结构，所述第一密封圈沿所述第一拉动轴的轴向位于所述第一轴肩结构和所述第一延伸轴之间，所述第一拉动轴的一端设有第一外螺纹结构且穿出所述第一盖板，所述第一螺母与所述第一外螺纹结构螺纹连接以驱动所述第一轴肩结构向所述第一延伸轴一侧移动，通过所述第一轴肩结构和所述第一延伸轴的挤压实现所述第一密封圈的变形以密封第一管道；所述第一拉动轴沿其轴向贯穿设置有通气管；所述第一套筒的外周设有第一螺纹孔，所述第一安装螺栓螺纹连接于所述第一螺纹孔内并与第一管道外壁抵接，以实现所述第一端盖的固定安装；所述第二封堵机构包括套接于第二管道非焊接端的第二端盖、第二拉动轴、套接在所述第二拉动轴外周的第二密封圈、第二安装螺栓以及第二螺母；所述第二端盖包括套接于第二管道外周的第二套筒、与所述第二套筒相连封闭所述第二套筒一端的第二盖板以及与所述第二盖板相连并沿所述第二套筒的轴向朝向第二管道内部延伸的第二延伸轴；所述第二端盖具有贯穿所述第二延伸轴和所述第二盖板的第二通孔，所述第二拉动轴滑动设置于所述第二通孔内并且具有位于所述第二通孔外的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成北，王群伟，白玉杰，李龙飞，
申请(专利权)人：中国化学工程第十三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：