高温高压高真空自动进出料旋转管式炉制造技术

本实用新型专利技术公开了高温高压高真空自动进出料旋转管式炉，涉及管式炉技术领域，具体为高温高压高真空自动进出料旋转管式炉，包括加热炉膛和底架，所述加热炉膛的内部开设有耐火炉腔，所述加热炉膛的两侧面通过轴杆铰接有支撑滚轮。该高温高压高真空自动进出料旋转管式炉，通过升降平台、支撑板、支撑轮、定位杆、定位筒和减震弹簧的设置，使该高温高压高真空自动进出料旋转管式炉具备了提高对转运罐的保护的效果，在使用的过程中升降平台倾斜转动停止时，会产生一定的震动，使减震弹簧受力压缩，使定位杆向定位筒内部移动，将震动减小，从而起到了提高减震效果的作用，达到了提高对转运罐的保护的目的。的保护的目的。的保护的目的。

【技术实现步骤摘要】
高温高压高真空自动进出料旋转管式炉


[0001]本技术涉及管式炉
，具体为高温高压高真空自动进出料旋转管式炉。

技术介绍

[0002]目前大多数粉体材料的烧结都要求在真空、无氧或者气氛的环境下烧结，这样可以最大限度的避免和空气接触，防止氧化，对于一些比较特殊的材料比如钒钛合金，作为储氢材料，需要高压吸氢效果才会好，而且还不能见氧气，隔绝氧气的效果较差，而且对于转运罐的减震效果较差，现专利技术一种高温高压高真空的自动进出料旋转管式炉解决了上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了高温高压高真空自动进出料旋转管式炉，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：高温高压高真空自动进出料旋转管式炉，包括加热炉膛和底架，所述加热炉膛的内部开设有耐火炉腔，所述加热炉膛的两侧面通过轴杆铰接有支撑滚轮，所述支撑滚轮的外部抵接有不锈钢炉管，所述不锈钢炉管的内部的一端设置有隔热塞，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温高压高真空自动进出料旋转管式炉，包括加热炉膛(1)和底架(2)，其特征在于：所述加热炉膛(1)的内部开设有耐火炉腔(3)，所述加热炉膛(1)的两侧面通过轴杆铰接有支撑滚轮(5)，所述支撑滚轮(5)的外部抵接有不锈钢炉管(4)，所述不锈钢炉管(4)的内部的一端设置有隔热塞(6)，所述隔热塞(6)的内部贯穿有进气管(7)，所述进气管(7)的一端设置有防尘护套(8)，所述进气管(7)的外表面固定连接有链轮(9)，所述进气管(7)的另一端设置有旋转密封接头(11)，所述旋转密封接头(11)的一侧面设置有电接点压力表(12)、压力传感器(13)和气动排气阀(14)，所述不锈钢炉管(4)的内部设置有倾斜板(15)，所述不锈钢炉管(4)的一侧面固定连接有手动球阀(16)，所述手动球阀(16)的一端法兰连接有挡板阀(17)，所述挡板阀(17)的一端法兰连接有转运罐(18)，所述加热炉膛(1)的底部固定连接有升降平台(23)，所述升降平台(23)的顶部分别固定连接有伺服电机(10)、减震弹簧(22)和定位杆(20)，所述定位杆(20)的外部套接有定位筒(21)，所述定位筒(21)的顶部固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的顶部通过轴杆转动连接有支撑轮(19)，所述底架(2)的内底壁通过轴杆铰接有电动推杆(25)，所述底架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永国，代利平，
申请(专利权)人：河南诺巴迪材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：