一种电池热解设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池热解设备，其包括:进料斗、回转窑、热解加热装置、冷却装置、出料斗、氮气输入装置，回转窑包括回转窑主体、电机，回转窑主体为倾斜设置，其较高的一端与进料斗连接导通，其较低的一端与出料斗连接导通，电机的动力输出端与回转窑主体连接，进料斗与回转窑主体的进料端连接导通，回转窑主体的出料端与出料斗连接导通，氮气输入装置与回转窑主体连通，用于向回转窑主体内鼓入氮气。本实用新型专利技术设置有进料斗、回转窑、热解加热装置、冷却装置、出料斗、氮气输入装置，所述氮气输入装置向回转窑内通入氮气，降低回转窑内氧气的浓度，减少电池与氧气的接触，从而减少电池爆炸的情况，保障作业人员的安全。保障作业人员的安全。保障作业人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种电池热解设备


[0001]本技术涉及电池回收
，具体涉及一种电池热解设备。

技术介绍

[0002]电池是各种电子设备常用的电力供应产品之一，例如常用的18650电池，当18650电池报废成为废旧锂离子电池之后，为了实现能源的回收利用及降低环境的污染，常常需要对废旧锂离子电池进行回收处理。
[0003]具体而言，就是对电池中的硫化物和含氮化合物等有害物质进行热处理使得有害物质得到充分的分离，再进行破碎拆解，回收其中有价值的部分，
[0004]目前都是炉子对电池进行加热，但电池在加热的过程中，与炉子内的氧气接触，可能会出现爆炸的情况，会造成巨大隐患。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种电池热解设备，减少电池加热过程中与氧气的接触。
[0006]本技术解决上述技术问题的方案如下：
[0007]一种电池热解设备，包括：
[0008]进料斗、回转窑、热解加热装置、冷却装置、出料斗、氮气输入装置，所述回转窑包括回转窑主体、电机，所述回转窑主体为倾斜设置，其较高的一端与所述进料斗连接导通，其较低的一端与所述出料斗连接导通，所述电机的动力输出端与所述回转窑主体连接，驱动回转窑主体以其轴线转动，所述进料斗与所述回转窑主体的进料端连接导通，所述回转窑主体的出料端与所述出料斗连接导通，所述热解加热装置设置在所述回转窑主体靠近所述进料斗的一端上，所述冷却装置设置在所述回转窑主体靠近所述出料斗的一端上，所述氮气输入装置与所述回转窑主体连通，用于向所述回转窑主体内鼓入氮气。<br/>[0009]进一步的，所述进料斗具有较大的一端及较小的一端，为方便待热解的电池模组送入，选择所述进料斗较大的一端为所述进料斗的进料端，较小的一端为所述进料斗的出料端，所述进料斗的出料端与所述回转窑连接导通，所述进料斗较大的一端上设有进料斗进料插板阀，所述进料斗较小的一端上设有进料斗出料插板阀。
[0010]进一步的，所述出料斗具有较大的一端及较小的一端，为方便待热解的电池送入，选择所述出料斗较大的一端为所述出料斗的进料端，较小的一端为所述出料斗的出料端，所述出料斗的进料端与所述回转窑远离所述进料斗的一端连接导通，所述出料斗较大的一端上设有出料斗进料插板阀，所述出料斗较小的一端上设有出料斗出料插板阀。
[0011]进一步的，所述热解加热装置包括热解外套体、加热片，所述热解外套体为一两端开口的筒体，所述热解外套体套设在所述回转窑靠近所述进料斗的一端上，所述加热片固定在所述热解外套体的内壁上，与外部的电源连接。
[0012]进一步的，所述冷却装置包括冷却外套体、冷却管，所述冷却外套体为一两端开口的筒体，所述冷却外套体套设在所述回转窑靠近所述出料斗的一端上，所述冷却管嵌设在
所述冷却外套体的内壁上，与外部的水泵连接。
[0013]本技术设置有进料斗、回转窑、热解加热装置、冷却装置、出料斗、氮气输入装置，所述氮气输入装置向回转窑内通入氮气，降低回转窑内氧气的浓度，减少电池与氧气的接触，从而减少电池爆炸的情况，保障作业人员的安全。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为一种电池拆解系统的结构示意图；
[0017]图2为图1中电池放电设备的截面示意图；
[0018]图3为图2中滑动轨道的截面示意图；
[0019]图4为挂篮的结构示意图；
[0020]图5为图1中清洗烘干设备的截面示意图；
[0021]图6为图1中电池破切设备的结构示意图；
[0022]图7为图1中电池破切设备另一状态的结构示意图；
[0023]图8为图1中电池热解设备的结构示意图；
[0024]图9为图6中破切管体的结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]如图1所示，为本技术实施例所提供的一种电池拆解系统，其包括：电池放电设备1、清洗烘干设备2、电池破切设备3及电池热解设备4，所述电池放电设备1的出料端与所述清洗烘干设备2的进料端连接，所述清洗烘干设备2的出料端与所述电池破切设备3的进料端连接，所述电池破切设备3的出料端与所述电池热解设备4的进料端连接。
[0027]如图2所示，所述电池放电设备1包括放电池11、滑轨机构12、挂篮机构14，所述滑轨机构12跨设于所述放电池11，所述挂篮机构14设置在所述滑轨机构上12,且可沿所述滑轨机构12滑动，所述放电池11填充有放电盐水，待放电的电池放置在所述挂篮机构14内并全部浸没于所述放电池11的放电盐水中。
[0028]所述放电池11为一上端开口的容器。
[0029]所述滑轨机构12包括轨道支架121、滑动轨道122，所述轨道支架121跨设于所述放电池11，所述滑动轨道122固定于所述轨道支架121上且位于所述放电池11的上方，所述滑
动轨道122为一首尾连接的环形轨道。
[0030]为了使所述滑动轨道122能挂设尽可能多的所述挂篮机构14，则需要尽可能的延长所述滑动轨道122的长度，所述滑动轨道122呈蛇形排布。
[0031]为了便于电池的取放，所述滑动轨道122部分在竖直方向上位于所述放电池11外，形成取放电池点15；相应的，所述滑动轨道122位于所述放电池11外的部分是相对所述放电池11的高度变大，使所述挂篮机构14底部高于所述放电池11的上表面；所述挂篮机构14滑动到所述滑动轨道122位于所述放电池11外的部分时，其内的电池随所述挂篮机构14滑动到所述取放电池点15；操作人员将完成放电的电池取出，并将待放电的电池放入所述挂篮机构14；完成更换的所述挂篮机构14沿所述动轨道122滑回所述放电池11内，进行放电作业；如此往复，形成循环。
[0032]如图3所示，所述滑动轨道122包括一顶板1221，所述顶板1221固定在所述轨道支架121上，所述顶板1221长度方向的两侧边向所述放电池11延伸形成一对挂板1222，一对所述挂板1222上相对的设置有滑动槽1223，所述顶板1221朝向所述放电池11的面上设有导电片1224，所述导电片1224与外部的供电设备的供电端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池热解设备，其特征在于，包括：进料斗、回转窑、热解加热装置、冷却装置、出料斗、氮气输入装置，所述回转窑包括回转窑主体、电机，所述回转窑主体为倾斜设置，其较高的一端与所述进料斗连接导通，其较低的一端与所述出料斗连接导通，所述电机的动力输出端与所述回转窑主体连接，驱动回转窑主体以其轴线转动，所述进料斗与所述回转窑主体的进料端连接导通，所述回转窑主体的出料端与所述出料斗连接导通，所述热解加热装置设置在所述回转窑主体靠近所述进料斗的一端上，所述冷却装置设置在所述回转窑主体靠近所述出料斗的一端上，所述氮气输入装置与所述回转窑主体连通，用于向所述回转窑主体内鼓入氮气。2.根据权利要求1所述的电池热解设备，其特征在于，所述进料斗具有较大的一端及较小的一端，为方便待热解的电池模组送入，选择所述进料斗较大的一端为所述进料斗的进料端，较小的一端为所述进料斗的出料端，所述进料斗的出料端与所述回转窑连接导通，所述进料斗较大的一端上设有进料斗进料插板阀，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，黄冬波，吕小龙，刘宜桥，张刊，廖永虎，
申请(专利权)人：荆门市格林美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：