本实用新型专利技术涉及机械零配件加工设备技术领域，尤其涉及一种机械设计用切割装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是现有装置切削碎屑飞射，安全性不佳，采用罩体阻隔飞屑时，对工件的校准操作麻烦的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种机械设计用切割装置，包括底座，所述底座顶面的左右侧均固定连接有壁板。该装置通过左右侧的防护罩设置，利用垂臂与水平杆所成的U形结构，在下压臂的旋转下压动作下促使左右侧的防护罩相向移动，避免切削碎屑的飞溅伤人，提升了装置的安全性，通过压簧和夹板带动左右侧防护罩在未切削时打开，在未切削和即将切削时对工件的观测性更好，对工件的校准操作更为便利。对工件的校准操作更为便利。对工件的校准操作更为便利。
【技术实现步骤摘要】
一种机械设计用切割装置
[0001]本技术涉及机械零配件加工设备
，具体为一种机械设计用切割装置。
技术介绍
[0002]机械设计制造过程中少不了对金属材料的使用，在加工金属板材工件时，多需要对工件进行切割和磨削。
[0003]现有专利(公告号：CN111822791A)公开了一种机械制造设计用切割设备，包括操作箱以及容纳在其内腔中的第一电动机、与第一电动机的机轴同轴固定连接的第一传动轴以及与第一传动轴的端部焊接固定的切割刀。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有装置在切削过程中容易产生碎屑，碎屑经由锯盘摩擦脱离本身，其本身高温度容易烫伤操作人员及衣物，使用不够安全；2、现有装置在设置罩体结构对切削环境进行保护时，若罩体采用透明材料，罩体本身观测的通透性容易受切削产生碎屑粘附影响，若采用不透明材料，罩体本身难以观测，频繁的启闭操作不容易对工件位置进行校准，使用不够方便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械设计用切割装置，解决了现有装置切削碎屑飞射，安全性不佳，采用罩体阻隔飞屑时，对工件的校准操作麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械设计用切割装置，包括底座，所述底座顶面的左右侧均固定连接有壁板，左右侧所述壁板之间固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆的左右端均活动套接有夹板，左右侧所述夹板之间固定连接有压簧。
[0008]所述壁板的顶面固定连接有台板，所述台板的左右侧均开设有导槽，所述夹板的顶端滑配连接在导槽的内侧，所述夹板的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩为弧形壳体。
[0009]左右侧所述防护罩的前部均固定连接有连接臂，左右侧所述连接臂相向设置，所述连接臂的端头转动连接有垂臂，左右侧所述垂臂之间活动连接有水平杆，所述水平杆的表面活动套设有触发套辊。
[0010]所述台板顶面的中线位置固定连接有垫块，所述垫块为矩形板材，所述垫块的顶部固定连接有承托板，所述承托板的顶部固定连接有夹具。
[0011]所述承托板顶面的背侧固定连接有旋转座，所述旋转座的内侧转动连接有下压臂，所述下压臂的中部转动连接有锯盘，所述下压臂背部的左侧固定连接有电机，所述电机与锯盘传动连接。
[0012]所述下压臂的顶端开设有联动嵌槽，所述联动嵌槽与触发套辊套配连接。
[0013]所述下压臂的顶部固定连接有把手杆。
[0014]进一步优选的，所述壁板成对设置，所述壁板的数目共有两对，两对所述壁板成前后侧设置在台板顶面的前后侧。壁板用以支撑台板的四角，为台板提供支撑力，同时，壁板对导向滑杆进行固定和支撑，每对壁板之间均设置有一个导向滑杆，使得导向滑杆的数目为两个，两个导向滑杆成前后侧平行设置，便于保持左右侧夹板以及防护罩左右平移动作的问题性。
[0015]进一步优选的，所述防护罩的底部穿插套设在台板顶面与承托板底面的间隙中。防护罩的侧表面为弧形面，防护罩的底面为矩形面，防护罩的前后侧均为扇形面，防护罩底面的矩形面穿插嵌套在台板顶面和承托板底面的间隙中，实现对承托板以及夹具和工件的全方位遮罩保护。
[0016]进一步优选的，左右侧所述垂臂与中部的水平杆共同构成U形结构，左右侧的所述垂臂尺寸规格相同且关于水平杆的竖直中分线成轴对称设置。
[0017]进一步优选的，所述锯盘圆心位置的中心轴以及电机的机轴均套设有皮带轮，两侧所述皮带轮之间套设动力皮带形成传动。电机启动，电机机轴带动锯盘产生旋转动作。
[0018]进一步优选的，所述联动嵌槽为L形结构，所述联动嵌槽的前端贯通下压臂的前部。联动嵌槽与触发套辊相互对位套设实现了下压臂与触发套管之间动作的同步性，下压臂旋转下压动作包含水平偏移量和竖直偏移量，触发套辊在联动嵌槽内侧滑动平衡了水平偏移量，使得下压臂下压动作时，触发套辊能够跟随产生高度下降效果，进而实现对左右侧垂臂的拉扯以及左右侧防护罩的相向移动动作。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术提供了一种机械设计用切割装置，具备以下有益效果：
[0021](1)、该装置通过左右侧的防护罩设置，利用垂臂与水平杆所成的U形结构，在下压臂的旋转下压动作下促使左右侧的防护罩相向移动，使得左右侧的防护罩能够对工件切削环境进行保护，避免切削碎屑的飞溅伤人，提升了装置的安全性。
[0022](2)、该装置通过压簧和夹板带动左右侧防护罩在未切削时打开，便于工件与锯盘位置的对准，当且仅当锯盘的下压切削动作下实现防护罩的相向移动夹合，其使用便利性更高，在未切削和即将切削时对工件的观测性更好，对工件的校准操作更为便利。
附图说明
[0023]图1为本技术结构的正剖图；
[0024]图2为本技术结构的侧剖图；
[0025]图3为本技术台板的俯视图。
[0026]图中：1底座、2壁板、3导向滑杆、4夹板、5压簧、6台板、7导槽、8防护罩、9连接臂、10垂臂、11水平杆、12触发套辊、13垫块、14承托板、15夹具、16旋转座、17下压臂、18锯盘、19电机、20联动嵌槽、21把手杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种机械设计用切割装置，包括底座1，底座1顶面的左右侧均固定连接有壁板2，壁板2成对设置，壁板2的数目共有两对，两对壁板2成前后侧设置在台板6顶面的前后侧，左右侧壁板2之间固定连接有导向滑杆3，导向滑杆3的左右端均活动套接有夹板4，左右侧夹板4之间固定连接有压簧5。通过压簧5和夹板4带动左右侧防护罩8在未切削时打开，便于工件与锯盘18位置的对准，当且仅当锯盘18的下压切削动作下实现防护罩8的相向移动夹合，其使用便利性更高，在未切削和即将切削时对工件的观测性更好，对工件的校准操作更为便利。
[0029]壁板2的顶面固定连接有台板6，台板6的左右侧均开设有导槽7，夹板4的顶端滑配连接在导槽7的内侧，夹板4的顶部固定连接有防护罩8，防护罩8为弧形壳体，防护罩8的底部穿插套设在台板6顶面与承托板14底面的间隙中。需要说明的是，防护罩8的正面开设有缺口槽，左右侧防护罩8表面的缺口槽相互拼接并构成矩形的竖槽结构，当下压臂17旋转下压至其表面位势低于防护罩8顶部时，下压臂17的顶端套设在该竖槽结构内侧，缺口槽的设置使得下压臂17的下压深度得以延伸。
[0030]左右侧防护罩8的前部均固定连接有连接臂9，左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械设计用切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的左右侧均固定连接有壁板(2)，左右侧所述壁板(2)之间固定连接有导向滑杆(3)，所述导向滑杆(3)的左右端均活动套接有夹板(4)，左右侧所述夹板(4)之间固定连接有压簧(5)；所述壁板(2)的顶面固定连接有台板(6)，所述台板(6)的左右侧均开设有导槽(7)，所述夹板(4)的顶端滑配连接在导槽(7)的内侧，所述夹板(4)的顶部固定连接有防护罩(8)，所述防护罩(8)为弧形壳体；左右侧所述防护罩(8)的前部均固定连接有连接臂(9)，左右侧所述连接臂(9)相向设置，所述连接臂(9)的端头转动连接有垂臂(10)，左右侧所述垂臂(10)之间活动连接有水平杆(11)，所述水平杆(11)的表面活动套设有触发套辊(12)；所述台板(6)顶面的中线位置固定连接有垫块(13)，所述垫块(13)为矩形板材，所述垫块(13)的顶部固定连接有承托板(14)，所述承托板(14)的顶部固定连接有夹具(15)；所述承托板(14)顶面的背侧固定连接有旋转座(16)，所述旋转座(16)的内侧转动连接有下压臂(17)，所述下压臂(17)的中部转动连接有锯盘(18)，所述下压臂(17)背部的左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳刚，俞海龙，陈恺，
申请(专利权)人：马鞍山缔盟新思智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。