一种螺旋管表面涂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋管表面涂料装置，涉及到螺旋管涂料领域，包括喷涂箱、喷涂机构、移动机构及动力机构，所述喷涂机构中的第一喷头和第二喷头均活动设置在喷涂箱的内部，所述移动机构中的单向螺纹杆通过两个第一轴承转动设置在喷涂箱的内部，所述单向螺纹杆带动第一喷头和第二喷头横向移动并对螺旋管的内外两侧同时进行喷涂，所述动力机构中的两个动力辊横向设置在喷涂箱的内部下方，两个所述动力辊带动螺旋管转动，所述喷涂箱的前侧上方开设有放料口，所述放料口的上沿通过铰链转动连接有设置观察窗口的挡板。本实用新型专利技术能够同时从内外两侧对螺旋管的表面进行涂料，提高涂料效率，降低涂料难度。降低涂料难度。降低涂料难度。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋管表面涂料装置


[0001]本技术涉及螺旋管涂料领域，特别涉及一种螺旋管表面涂料装置。

技术介绍

[0002]螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。
[0003]目前，螺旋管在生产后，为提高螺旋管的防腐蚀性能，一般需要在螺旋管的表面喷涂防腐涂料，而现有技术中，一般直接通过毛刷或喷头对螺旋管的表面进行涂料，但是，由于螺旋管的螺旋形状，导致螺旋管的内螺旋侧面难以进行涂料，需要进行多次涂料才能完成全面涂料，增加了工作难度。
[0004]因此，专利技术一种螺旋管表面涂料装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种螺旋管表面涂料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋管表面涂料装置，包括喷涂箱、喷涂机构、移动机构及动力机构，所述喷涂机构中的第一喷头和第二喷头均活动设置在喷涂箱的内部，所述移动机构中的单向螺纹杆通过两个第一轴承转动设置在喷涂箱的内部，所述单向螺纹杆带动第一喷头和第二喷头横向移动并对螺旋管的内外两侧同时进行喷涂，所述动力机构中的两个动力辊横向设置在喷涂箱的内部下方，两个所述动力辊带动螺旋管转动，所述喷涂箱的前侧上方开设有放料口，所述放料口的上沿通过铰链转动连接有设置观察窗口的挡板。
[0007]优选的，所述喷涂机构包括涂料箱、涂料泵、涂料软管、U形涂料管、第一喷头及第二喷头，所述涂料箱固定设置在喷涂箱的上端左侧，所述涂料泵固定设置在涂料箱的内部，且涂料泵的输出端与涂料软管固定连接，所述涂料软管的另一端依次固定贯穿涂料箱的下侧壁和喷涂箱的上侧壁并与第一喷头固定连通，所述喷涂箱的左侧壁通过两个圆孔与U形涂料管活动设置，所述U形涂料管的两端分别与第一喷头及第二喷头固定连通，所述涂料箱的上侧壁开设有进料口并螺纹连接有密封盖。
[0008]优选的，所述移动机构包括第一伺服电机、单向螺纹杆、导向杆及移动块，所述单向螺纹杆横向设置在喷涂箱的内部上方，且单向螺纹杆的左右两端均通过第一轴承分别与喷涂箱的左右两侧转动连接，所述第一伺服电机与喷涂箱的右外侧壁上方固定连接，且第一伺服电机的输出端通过第一联轴器与单向螺纹杆固定连接，所述导向杆横向设置单向螺纹杆的下方，且导向杆的左右两端分别与喷涂箱的左右两个内侧壁固定连接，所述移动块通过螺纹孔与单向螺纹杆螺纹连接，且移动块还通过通孔与导向杆滑动设置，所述移动块的下端与第一喷头固定连接。
[0009]优选的，所述导向杆的杆壁活动套设有多个圆环，多个所述圆环均位于移动块的左侧，且多个圆环下侧均与涂料软管的外管壁固定连接。
[0010]优选的，所述动力机构包括第二伺服电机、两个动力辊及两个传动齿轮，两个所述动力辊均横向设置在喷涂箱的内部下方，且两个动力辊前后对称分布，两个动力辊的内部均固定插接有转轴，两个所述转轴的左右两端均通过第二轴承延伸至喷涂箱的外部，所述第二伺服电机与喷涂箱的右外侧壁下方固定连接，且第二伺服电机的输出端通过第二联轴器与其中一个转轴固定连接，两个所述转轴的左端分别与两个传动齿轮固定连接，两个所述传动齿轮通过链条相互传动连接。
[0011]优选的，所述喷涂箱的下内侧壁左侧向下倾斜设置，所述喷涂箱的左侧壁下端固定插接有出料管，所述出料管的杆壁设有控制阀。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设有的移动机构和动力机构的相互配合，将待涂料的螺旋管放置在两个动力辊上，启动第二伺服电机能够带动其中一个动力辊转动，由于两个传动齿轮通过链条相互传动，从而两个动力辊能够同向转动，从而两个动力辊能够带动螺旋管进行转动，启动第一伺服电机带动单向螺纹杆转动，单向螺纹杆转动带动移动块直线移动，移动块带动第一喷头移动，第一喷头通过U形涂料管带动第二喷头移动，能够同时从内外两侧对螺旋管的表面进行涂料，提高涂料效率，降低涂料难度；
[0014]2、通过设有的喷涂机构，将喷涂的防腐涂料倒入涂料箱中，启动涂料泵能够将涂料导入涂料软管中，从而涂料通过第一喷头喷出，且涂料还能够通过U形涂料管进入第二喷头中，从而能够从第二喷头中喷出，便于对螺旋管的表面进行涂料。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的两个动力辊的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、喷涂箱；2、第一喷头；3、第二喷头；4、单向螺纹杆；5、动力辊；6、挡板；7、涂料箱；8、涂料泵；9、涂料软管；10、U形涂料管；11、第一伺服电机；12、导向杆；13、移动块；14、圆环；15、第二伺服电机；16、传动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种螺旋管表面涂料装置，包括喷涂箱1、喷涂机构、移动机构及动力机构，喷涂机构中的第一喷头2和第二喷头3均活动设置在喷涂箱1的内部，移动机构中的单向螺纹杆4通过两个第一轴承转动设置在喷涂箱1的内部，单向螺纹杆4带动第一喷头2和第二喷头3横向移动并对螺旋管的内外两侧同时进行喷涂，动力机构中的两个动力辊5横向设置在喷涂箱1的内部下方，两个动力辊5带动螺旋管转动，喷涂箱1
的前侧上方开设有放料口，放料口的上沿通过铰链转动连接有设置观察窗口的挡板6。
[0021]如图2示，喷涂机构包括涂料箱7、涂料泵8、涂料软管9、U形涂料管10、第一喷头2及第二喷头3，涂料箱7固定设置在喷涂箱1的上端左侧，涂料泵8固定设置在涂料箱7的内部，且涂料泵8的输出端与涂料软管9固定连接，涂料软管9的另一端依次固定贯穿涂料箱7的下侧壁和喷涂箱1的上侧壁并与第一喷头2固定连通，喷涂箱1的左侧壁通过两个圆孔与U形涂料管10活动设置，U形涂料管10的两端分别与第一喷头2及第二喷头3固定连通，涂料箱7的上侧壁开设有进料口并螺纹连接有密封盖，将喷涂的防腐涂料倒入涂料箱7中，启动涂料泵8能够将涂料导入涂料软管9中，从而涂料通过第一喷头2喷出，且涂料还能够通过U形涂料管10进入第二喷头3中，从而能够从第二喷头3中喷出，便于对螺旋管的表面进行涂料。
[0022]如图2示，移动机构包括第一伺服电机11、单向螺纹杆4、导向杆12及移动块13，单向螺纹杆4横向设置在喷涂箱1的内部上方，且单向螺纹杆4的左右两端均通过第一轴承分别与喷涂箱1的左右两侧转动连接，第一伺服电机11与喷涂箱1的右外侧壁上方固定连接，且第一伺服电机11的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋管表面涂料装置，其特征在于：包括喷涂箱(1)、喷涂机构、移动机构及动力机构，所述喷涂机构中的第一喷头(2)和第二喷头(3)均活动设置在喷涂箱(1)的内部，所述移动机构中的单向螺纹杆(4)通过两个第一轴承转动设置在喷涂箱(1)的内部，所述单向螺纹杆(4)带动第一喷头(2)和第二喷头(3)横向移动并对螺旋管的内外两侧同时进行喷涂，所述动力机构中的两个动力辊(5)横向设置在喷涂箱(1)的内部下方，两个所述动力辊(5)带动螺旋管转动，所述喷涂箱(1)的前侧上方开设有放料口，所述放料口的上沿通过铰链转动连接有设置观察窗口的挡板(6)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋管表面涂料装置，其特征在于：所述喷涂机构包括涂料箱(7)、涂料泵(8)、涂料软管(9)、U形涂料管(10)、第一喷头(2)及第二喷头(3)，所述涂料箱(7)固定设置在喷涂箱(1)的上端左侧，所述涂料泵(8)固定设置在涂料箱(7)的内部，且涂料泵(8)的输出端与涂料软管(9)固定连接，所述涂料软管(9)的另一端依次固定贯穿涂料箱(7)的下侧壁和喷涂箱(1)的上侧壁并与第一喷头(2)固定连通，所述喷涂箱(1)的左侧壁通过两个圆孔与U形涂料管(10)活动设置，所述U形涂料管(10)的两端分别与第一喷头(2)及第二喷头(3)固定连通，所述涂料箱(7)的上侧壁开设有进料口并螺纹连接有密封盖。3.根据权利要求2所述的一种螺旋管表面涂料装置，其特征在于：所述移动机构包括第一伺服电机(11)、单向螺纹杆(4)、导向杆(12)及移动块(13)，所述单向螺纹杆(4)横向设置在喷涂箱(1)的内部上方，且单向螺纹杆(4)的左右两端均通过第一轴承分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小玉，
申请(专利权)人：南昌市共创实业有限公司，
类型：新型
国别省市：