本实用新型专利技术一种用于新型尿素产品生产装置，包括减震组件、减震板、回收壳、壳体、搅拌组件和除尘组件，所述减震板设于减震组件上，所述回收壳设于减震板上，所述壳体设于回收壳上，所述搅拌组件设于回收壳上，所述除尘组件设于回收壳上，所述除尘组件包括移动电机、转动盘、带动齿、带动轮、带动槽、连接杆、风扇、防尘板和隔离板；本实用新型专利技术属于尿素生产技术领域，具体是指一种通过减震组件可避免震动对装置造成损坏，通过除尘组件可将灰尘进行吸尘，还能避免外部空气中的灰尘进入，通过搅拌组件可将尿素进行搅拌均匀，还能将结块的颗粒搅拌开，通过回收壳对尿素进行存储的用于新型尿素产品生产装置。产品生产装置。产品生产装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于新型尿素产品生产装置
[0001]本技术属于尿素生产
，具体是指一种用于新型尿素产品生产装置。
技术介绍
[0002]尿素是我国氮肥的主要品种，占氮肥消耗总量的65％，但尿素活性高，施入土壤后可以通过氨挥发、反硝化等途径损失，氮肥的利用率仅为35％左右；通常情况下是通过向肥料中添加硝化抑制剂、肥料包膜等措施提高尿素的利用率，袋装固态尿素在运输过程中，灰尘易黏附在包装袋上并与固态尿素混杂在一起，生产时灰尘与固态尿素一起被置入搅拌罐中，影响车用尿素成品的质量。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种通过减震组件可避免震动对装置造成损坏，通过除尘组件可将灰尘进行吸尘，还能避免外部空气中的灰尘进入，通过搅拌组件可将尿素进行搅拌均匀，还能将结块的颗粒搅拌开，通过回收壳对尿素进行存储的用于新型尿素产品生产装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种用于新型尿素产品生产装置，包括减震组件、减震板、回收壳、壳体、搅拌组件和除尘组件，所述减震板设于减震组件上，所述回收壳设于减震板上，所述壳体设于回收壳上，所述搅拌组件设于回收壳上，所述除尘组件设于回收壳上，所述除尘组件包括移动电机、转动盘、带动齿、带动轮、带动槽、连接杆、风扇、防尘板和隔离板，所述转动盘可旋转设于壳体上，所述带动齿设于转动盘上，所述带动轮可想旋转设于壳体上，所述带动槽均匀设于带动轮上，所述带动齿啮合带动槽，所述风扇滑动设于壳体上，所述连接杆一点铰接于带动轮上，所述连接杆另一端铰接于风扇上，所述防尘板设于风扇上，所述隔离板设于壳体内一侧上且靠近风扇，所述移动电机设于壳体上，所述移动电机输出端连接转动盘。
[0005]进一步地，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌主动齿轮、搅拌从动齿轮、传动轴、带动板和搅拌杆，所述搅拌主动齿轮可旋转设于壳体上，所述搅拌从动齿轮可旋转设于壳体上，所述搅拌从动齿轮啮合搅拌主动齿轮，所述传动轴可旋转设于壳体内，所述传动轴一端固定设于搅拌从动齿轮上，所述带动板固定设于传动轴另一端，所述搅拌杆均匀设于带动板上，所述搅拌电机设于壳体顶部上，所述搅拌电机输出端连接搅拌主动齿轮。
[0006]进一步地，所述减震组件包括减震导向杆、减震套筒、减震底板和减震弹簧，所述减震导向杆设于减震板两侧上，所述减震套筒可滑动设于减震导向杆上，所述减震底板设于减震套筒上，所述减震弹簧一端固定设于减震板上，所述减震弹簧另一端设于减震底板上，所述减震弹簧套设于减震导向杆和减震套筒上。
[0007]进一步地，所述回收壳上对称设有支撑柱，所述回收壳上设有连接管，所述连接管一端连接回收壳，所述连接管另一端连接壳体。
[0008]进一步地，所述回收壳上设有出口，所述出口上设有阀门。
[0009]进一步地，所述壳体内底部上设有过滤板。
[0010]进一步地，所述壳体顶部上设有进料口。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：一种用于新型尿素产品生产装置，通过减震组件可避免震动对装置造成损坏，通过除尘组件可将灰尘进行吸尘，还能避免外部空气中的灰尘进入，通过搅拌组件可将尿素进行搅拌均匀，还能将结块的颗粒搅拌开，通过回收壳对尿素进行存储。
附图说明
[0012]图1为本技术一种用于新型尿素产品生产装置的整体结构示意图。
[0013]其中，1、减震组件，2、减震板，3、回收壳，4、壳体，5、搅拌组件，6、除尘组件，7、移动电机，8、转动盘，9、带动齿，10、带动轮，11、带动槽，12、连接杆，13、风扇，14、防尘板，15、隔离板，16、搅拌电机，17、搅拌主动齿轮，18、搅拌从动齿轮，19、传动轴，20、带动板，21、搅拌杆，22、减震导向杆，23、减震套筒，24、减震底板，25、减震弹簧，26、支撑柱，27、连接管，28、出口，29、阀门，30、过滤板，31、进料口。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1示，本技术一种用于新型尿素产品生产装置，包括减震组件1、减震板2、回收壳3、壳体4、搅拌组件5和除尘组件6，所述减震板2设于减震组件1上，所述回收壳3设于减震板2上，所述壳体4设于回收壳3上，所述搅拌组件5设于回收壳3上，所述除尘组件6设于回收壳3上，所述除尘组件6包括移动电机7、转动盘8、带动齿9、带动轮10、带动槽11、连接杆12、风扇13、防尘板14和隔离板15，所述转动盘8可旋转设于壳体4上，所述带动齿9设于转动盘8上，所述带动轮10可想旋转设于壳体4上，所述带动槽11均匀设于带动轮10上，所述带动齿9啮合带动槽11，所述风扇13滑动设于壳体4上，所述连接杆12一点铰接于带动轮10上，所述连接杆12另一端铰接于风扇13上，所述防尘板14设于风扇13上，所述隔离板15设于壳体4内一侧上且靠近风扇13，所述移动电机7设于壳体4上，所述移动电机7输出端连接转动盘8。
[0017]其中，所述搅拌组件5包括搅拌电机16、搅拌主动齿轮17、搅拌从动齿轮18、传动轴19、带动板20和搅拌杆21，所述搅拌主动齿轮17可旋转设于壳体4上，所述搅拌从动齿轮18可旋转设于壳体4上，所述搅拌从动齿轮18啮合搅拌主动齿轮17，所述传动轴19可旋转设于壳体4内，所述传动轴19一端固定设于搅拌从动齿轮18上，所述带动板20固定设于传动轴19另一端，所述搅拌杆21均匀设于带动板20上，所述搅拌电机16设于壳体4顶部上，所述搅拌电机16输出端连接搅拌主动齿轮17。
[0018]所述减震组件1包括减震导向杆22、减震套筒23、减震底板24和减震弹簧25，所述减震导向杆22设于减震板2两侧上，所述减震套筒23可滑动设于减震导向杆22上，所述减震
底板24设于减震套筒23上，所述减震弹簧25一端固定设于减震板2上，所述减震弹簧25另一端设于减震底板24上，所述减震弹簧25套设于减震导向杆22和减震套筒23上。
[0019]所述回收壳3上对称设有支撑柱26，所述回收壳3上设有连接管27，所述连接管27一端连接回收壳3，所述连接管27另一端连接壳体4。
[0020]所述回收壳3上设有出口28，所述出口28上设有阀门29。
[0021]所述壳体4内底部上设有过滤板30。
[0022]所述壳体4顶部上设有进料口31。
[0023]使用时，先将装置放置到合适的位置，然后尿素通过进料口31进入到壳体4内，然后启动装置，然后搅拌电机16启动，然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于新型尿素产品生产装置，其特征在于：包括减震组件、减震板、回收壳、壳体、搅拌组件和除尘组件，所述减震板设于减震组件上，所述回收壳设于减震板上，所述壳体设于回收壳上，所述搅拌组件设于回收壳上，所述除尘组件设于回收壳上，所述除尘组件包括移动电机、转动盘、带动齿、带动轮、带动槽、连接杆、风扇、防尘板和隔离板，所述转动盘可旋转设于壳体上，所述带动齿设于转动盘上，所述带动轮可想旋转设于壳体上，所述带动槽均匀设于带动轮上，所述带动齿啮合带动槽，所述风扇滑动设于壳体上，所述连接杆一点铰接于带动轮上，所述连接杆另一端铰接于风扇上，所述防尘板设于风扇上，所述隔离板设于壳体内一侧上且靠近风扇，所述移动电机设于壳体上，所述移动电机输出端连接转动盘。2.根据权利要求1所述的一种用于新型尿素产品生产装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌主动齿轮、搅拌从动齿轮、传动轴、带动板和搅拌杆，所述搅拌主动齿轮可旋转设于壳体上，所述搅拌从动齿轮可旋转设于壳体上，所述搅拌从动齿轮啮合搅拌主动齿轮，所述传动轴可旋转设于壳体内，所述传动轴一端固定设于搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘富祥，赵京，葛长斌，王其超，林志强，
申请(专利权)人：宁夏和宁化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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