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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢带冷却,尤其涉及一种硫回收硫磺造粒机的钢带冷却方法。
技术介绍
1、随着环保要求的日益严格,工业生产对净化脱硫工艺、硫磺造粒工艺以及设备都提出了更高的要求一般来说,不同酸性气来源、工艺过程、装置规模及产品应用领域对硫磺造粒工艺及装备的要求不同。
2、回转钢带冷凝造粒是利用硫磺的低熔点特性,根据物料熔融态时的黏度范围,通过特殊的布料器将液硫均匀分布在匀速移动的钢带上,在钢带下方设置的连续喷淋装置的强制冷却下,使物料在移动、输送过程中快速冷却、固化,从而达到造粒成型的目的。
3、公开号为cn211725679u的中国专利,一种回转钢带冷凝造粒机中:提供了一种蜡造粒机钢带冷却装置,钢带10下方设置有四个集水盒1,集水盒1上部敞口;集水盒1内连接有喷淋管路2,冷却进水管路3通过全塑料活接头9与喷淋管路2相连接,为喷淋管路2输送冷却水。喷淋管路2上连接有多个冷却水喷头4。
4、以上专利冷却水喷头是垂直设置的,喷头开口朝向钢带底部,喷出的冷却水是直上直下的。在冷却钢带时,直上的冷却水遇到钢带将钢带进行冷却后,随后便会竖直下落。因此直上的冷却水在冷却后下落时,会与向上的冷却水进行接触,不仅会降低冷却水的流动速度,还会使得两种冷却水相互接触,进而导致使用后的冷却水对新的冷却水进行加热,使得对钢带的冷却效果不佳。
5、因此,有必要提供一种硫回收硫磺造粒机的钢带冷却方法解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种硫回收硫磺造粒
2、为解决上述技术问题,本专利技术提供的硫回收硫磺造粒机的钢带冷却方法,包括造粒设备主体,所述造粒设备主体上设置有冷却结构,所述冷却结构包括储水箱,所述储水箱的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架上转动连接有喷水件,所述喷水件的底部固定安装有输送件,所述储水箱的顶部固定安装有导流壳,所述导流壳的表面固定安装有引导板,并且导流壳的表面固定安装有导热块,所述储水箱的内部固定安装有分隔板,所述分隔板的内部固定安装有回流管。
3、优选的,所述储水箱固定安装在所述造粒设备主体的表面,所述支撑架的表面固定安装有用于所述喷水件定位的角度限制件。
4、优选的,所述喷水件倾斜安装在所述支撑架的顶部,所述输送件的底部位于所述储水箱的内部。
5、优选的,所述导流壳倾斜安装在所述储水箱的顶部,所述引导板共设置有多个,多个所述引导板交错分布在所述导流壳的两侧。
6、优选的,所述导热块共设置有多个,多个所述导热块均匀分布在多个所述引导板之间,所述回流管的一端设置有抽取件。
7、优选的,所述储水箱的内部设置有吹气组件,所述吹气组件包括密封壳,所述密封壳的内部开设有排气孔,并且密封壳上固定安装有吹气件。
8、优选的,所述密封壳固定安装在所述储水箱的底部,所述排气孔共设置有多个,并且排气孔的内部固定安装有单向阀,所述吹气件的输出端位于所述密封壳的内部。
9、优选的,所述其冷却步骤如下:
10、s1:通过输送件向喷水件的内部进行供水,然后使得水通过喷水件向上倾斜喷射,进而可以对造粒设备主体上的钢带进行冷却,冷却后的水会向下流动;
11、s2:使得s1步骤中的水流至导流壳的内部,然后由于导流壳倾斜的原因,会使得导流壳上的水向导流壳较低的一端流动,并且由导流壳表面的引导板对水进行引导,使得水在向下流动的同时会进行左右往复流动;
12、s3:并且s2步骤中水在导流壳流动过程中,会使得水与导热块接触,进而由导热块对水中的热量进行传导;
13、s4:散热后的水通过导流壳的底部流入储水箱的内部,然后再有回流管上的抽取件对水进行抽取,然后可以将水输送至分隔板的另一侧,使得可以再次的抽取对钢带进行冷却。
14、与相关技术相比较,本专利技术提供的硫回收硫磺造粒机的钢带冷却方法具有如下有益效果:
15、1.本专利技术提供一种硫回收硫磺造粒机的钢带冷却方法,通过设置倾斜的喷水件对钢带进行冲洗冷,倾斜设置的喷水件能够将冷却水以一定倾斜度喷出,形成一条连续的水幕,对钢带进行均匀的冷却。同时,冷却结束后的水会向下流动,不会与冷却的水再次接触,从而避免了向下的水与向上的水相互抵触,进而造成对钢带的冷却效果不佳。喷水件上还设有角度限制件可以根据需要对喷水件的角度进行调整,以达到最佳的冷却效果。
16、2.导流壳及其上的引导板可以增加水的流动路径和时间,主要目的是帮助被加热的水更快地散热。使得加热后的水能够迅速通过导流壳和引导板,将热量均匀地散发,被散热的水会流入储水箱。储水箱不仅可以收集散热后的水,还可以通过吹气组件对收集到的水进行空气冷却。这种冷却方式可以极大地提高冷却效率,使得水能够迅速达到需要的温度。当水被冷却到适当温度后,被再次抽取至倾斜的喷水件内进行冷却钢带。使得水可以在系统中不断循环,提高冷却效率,而且也大大节省了水资源,实现了节水的目的。
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1.一种硫回收硫磺造粒机的钢带冷却方法,使用冷却装置进行冷却,冷却装置包括造粒设备主体(1),其特征在于,所述造粒设备主体(1)上设置有冷却结构(2),所述冷却结构(2)包括储水箱(21),所述储水箱(21)的顶部固定安装有支撑架(22),所述支撑架(22)上转动连接有喷水件(23),所述喷水件(23)的底部固定安装有输送件(24),所述储水箱(21)的顶部固定安装有导流壳(25),所述导流壳(25)的表面固定安装有引导板(26),并且导流壳(25)的表面固定安装有导热块(27),所述储水箱(21)的内部固定安装有分隔板(28),所述分隔板(28)的内部固定安装有回流管(29);其中,所述喷水件(23)倾斜安装在所述支撑架(22)的顶部,所述支撑架(22)的表面固定安装有用于所述喷水件(23)定位的角度限制件;
2.根据权利要求1所述的硫回收硫磺造粒机的钢带冷却方法,其特征在于,所述储水箱(21)固定安装在所述造粒设备主体(1)的表面。
3.根据权利要求1所述的硫回收硫磺造粒机的钢带冷却方法,其特征在于,所述输送件(24)的底部位于所述储水箱(21)的内部
4.根据权利要求1所述的硫回收硫磺造粒机的钢带冷却方法,其特征在于,所述导流壳(25)倾斜安装在所述储水箱(21)的顶部,所述引导板(26)共设置有多个,多个所述引导板(26)交错分布在所述导流壳(25)的两侧。
5.根据权利要求1所述的硫回收硫磺造粒机的钢带冷却方法,其特征在于,所述导热块(27)共设置有多个,多个所述导热块(27)均匀分布在多个所述引导板(26)之间,所述回流管(29)的一端设置有抽取件。
6.根据权利要求1所述的硫回收硫磺造粒机的钢带冷却方法,其特征在于,所述储水箱(21)的内部设置有吹气组件(3),所述吹气组件(3)包括密封壳(31),所述密封壳(31)的内部开设有排气孔(32),并且密封壳(31)上固定安装有吹气件(33)。
7.根据权利要求6所述的硫回收硫磺造粒机的钢带冷却方法,其特征在于,所述密封壳(31)固定安装在所述储水箱(21)的底部,所述排气孔(32)共设置有多个,并且排气孔(32)的内部固定安装有单向阀,所述吹气件(33)的输出端位于所述密封壳(31)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种硫回收硫磺造粒机的钢带冷却方法,使用冷却装置进行冷却,冷却装置包括造粒设备主体(1),其特征在于,所述造粒设备主体(1)上设置有冷却结构(2),所述冷却结构(2)包括储水箱(21),所述储水箱(21)的顶部固定安装有支撑架(22),所述支撑架(22)上转动连接有喷水件(23),所述喷水件(23)的底部固定安装有输送件(24),所述储水箱(21)的顶部固定安装有导流壳(25),所述导流壳(25)的表面固定安装有引导板(26),并且导流壳(25)的表面固定安装有导热块(27),所述储水箱(21)的内部固定安装有分隔板(28),所述分隔板(28)的内部固定安装有回流管(29);其中,所述喷水件(23)倾斜安装在所述支撑架(22)的顶部,所述支撑架(22)的表面固定安装有用于所述喷水件(23)定位的角度限制件;
2.根据权利要求1所述的硫回收硫磺造粒机的钢带冷却方法,其特征在于,所述储水箱(21)固定安装在所述造粒设备主体(1)的表面。
3.根据权利要求1所述的硫回收硫磺造粒机的钢带冷却方法,其特征在于,所述输送件(24)的底部位于所述储水箱...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭辉,郑福林,王海亮,李波,林志强,
申请(专利权)人:宁夏和宁化学有限公司,
类型:发明
国别省市:
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