一种扁线自动下线成型机的扁线倒角及初切断机构制造技术

实用新型专利技术公开了一种扁线自动下线成型机的扁线倒角及初切断机构，包括下切刀安装座，下切刀安装座上固定有下切刀，下切刀上方安装有上切刀，上切刀穿过有冲断刀；冲断刀连接有冲断刀固定板，冲断刀固定板连接有倒角模上顶板，倒角模上顶板两端连接有铜管，铜管滑动套设在导柱上；导柱固定在油缸安装座上且套设有弹性装置；倒角模上顶板连接有倒角动力装置；所述冲断刀为蝶状；冲断刀底部成形有避让凹槽。本实用新型专利技术实通过上切刀和下切刀夹持扁线，有效避免了其受冲断刀剪切时出现弯曲，且通过蝶形的冲断刀将扁线初步切断且保持一定程度的连接，使得其端部形成倒角，从而便于穿入电机内并且便于后续的扭断。入电机内并且便于后续的扭断。入电机内并且便于后续的扭断。

【技术实现步骤摘要】
一种扁线自动下线成型机的扁线倒角及初切断机构


[0001]本技术属于机械领域，尤其提供了一种扁线自动下线成型机的扁线倒角及初切断机构。

技术介绍

[0002]目前市面现有的扁线自动下线成型机有简单的U型，但是其扁线切断装置，通常是用切刀平切，扁线端部受压容易弯曲，且不易穿过电机通孔。此外，现有的切断装置通常是将扁线完全切断，导致切断后的扁线容易受到震动导致位置偏移，影响发卡的形状。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种扁线自动下线成型机的扁线倒角及初切断机构。本技术实通过上切刀和下切刀夹持扁线，有效避免了其受冲断刀剪切时出现弯曲，且通过蝶形的冲断刀将扁线初步切断且保持一定程度的连接，使得其端部形成倒角，从而便于穿入电机内并且便于后续的扭断。
[0004]为达到上述技术效果，本技术的技术方案是：
[0005]一种扁线自动下线成型机的扁线倒角及初切断机构，包括下切刀安装座，下切刀安装座上固定有下切刀，下切刀上方安装有上切刀，上切刀穿过有冲断刀；冲断刀连接有冲断刀固定板，冲断刀固定板连接有倒角模上顶板，倒角模上顶板两端连接有铜管，铜管滑动套设在导柱上；导柱固定在油缸安装座上且套设有弹性装置；倒角模上顶板连接有倒角动力装置；所述冲断刀为蝶状；冲断刀底部成形有避让凹槽；下切刀和上切刀上均成形有剪切通孔，所述下切刀的剪切通孔中部固定有与避让凹槽配合的垫条。
[0006]进一步的改进，下切刀固定有前端板，另一端固定有后端板，前端板上成形有扁线过线槽，后端板上成形有扁线过线孔。
[0007]进一步的改进，所述倒角动力装置为倒角油缸。
[0008]进一步的改进，所述垫条中部上凸成形有锥形凸起。
[0009]进一步的改进，所述弹性装置为弹簧
[0010]进一步的改进，所述下切刀安装座固定在底座，底座固定连接有油缸安装座。
[0011]本技术的优点：
[0012]本技术实通过上切刀和下切刀夹持扁线，有效避免了其受冲断刀剪切时出现弯曲，且通过蝶形的冲断刀将扁线初步切断且保持一定程度的连接，使得其端部形成倒角，从而便于穿入电机内并且便于后续的扭断。
附图说明
[0013]图1为自动下线成型机的立体结构示意图；
[0014]图2为自动预送线机构的立体结构示意图；
[0015]图3为扁线校直机构的立体结构示意图；
[0016]图4为预校直机构的安装位置结构示意图；
[0017]图5为预校直机构的剖面结构示意图；
[0018]图6为仿形刀具无损去漆皮机构的立体结构示意图；
[0019]图7为仿形刀具无损去漆皮机构的正面结构示意图；
[0020]图8为仿形刀具无损去漆皮机构的俯视结构示意图；
[0021]图9为宽边去漆刀具的立体结构示意图；
[0022]图10为窄边去漆刀具的结构示意图；
[0023]图11为 U形除漆凹槽的结构示意图；
[0024]图12为接尘料盒的安装结构示意图；
[0025]图13为扁线送线机构和发卡仿型长度相等定位旋转断线机构的立体结构示意图；
[0026]图14为扁线倒角及初切断机构的爆炸结构示意图；
[0027]图15为扁线倒角及初切断机构的组装结构示意图；
[0028]图16为下切刀、上切刀和冲断刀的结构示意图；
[0029]图17为发卡仿型成形及自动落料机构的立体结构示意图；
[0030]图18为发卡仿型成形及自动落料机构的正面结构示意图；
[0031]图19为成型冲模的立体结构示意图；
[0032]图20为压模的立体结构示意图。
具体实施方式
[0033]以下通过具体实施方式对本技术的技术方案作具体说明。
[0034]如图1
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20所示的一种扁线自动下线成型机，沿扁线行进方向依次安装有自动预送线机构6、扁线校直机构5、仿形刀具无损去漆皮机构4、扁线送线机构7、扁线倒角及初切断机构3、发卡仿型长度相等定位旋转断线机构1和发卡仿型成形及自动落料机构2。
[0035]自动预送线机构6包括第一支架61和第二支架62，第一支架61上轴接有扁线绕线轴63，扁线绕线轴63连接有放线电机611；所述第二支架62上滑动连接有转轴64，转轴64上轴接有导向轮65；导向轮65连接有配重块68，配重块68滑动连接在第二支架62上，第二支架62上下部安装有与配重块68配合的接近开关612；接近开关612与放线电机611有线或无线连接。
[0036]第二支架62包括底座66，底座66上固定有倒U形杆67，倒U形杆67两侧分别滑动连接有配重块68，配重块68与转轴64固定连接；配重块68之间安装有导线板613，导线板613上成形有导线孔614； 所述扁线绕线轴63外侧连接有舵盘69，内侧连接有挡板610。
[0037]这样，当扁线送线机构7拉动扁线时，扁线带动导线板613、配重块68和导向轮65上行，配重块68远离接近开关612，接近开关发送限号给放线电机611，放线电机611带动扁铜线绕线轴63旋转放线，使得配重块68逐渐下落至底座66与接近开关612接近，接近开关612发送信号，使得放线电机611停止转动，如是重复，以保证扁铜线处于张紧状态，便于后续的校直和去漆程序的进行。
[0038]扁线校直机构5包括安装底板51，安装底板51上固定有垂直校直机构和水平校直机构；垂直校直机构和水平校直机构结构相同；所述垂直校直机构和水平校直机构均包括安装板52，安装板52上固定有至少两组滑动板直线导轨53，滑动板直线导轨53上滑动连接
有校直轮滑动板54，校直轮滑动板54上轴接有若干校直轮55；两个校直轮滑动板54之间形成有校直调节缝56，校直调节缝56末端固定有标准中位基准板57，标准中位基准板57上成形有导向槽58；所述安装板52上成形有长圆孔59；快速锁紧扳手510穿过长圆孔59将校直轮滑动板54固定；安装板52两侧分别固定有固定板511，固定板511螺纹连接有校直轮调整手柄512，校直轮调整手柄512连接有数字显示器513。
[0039]扁线校直机构5连接有预校直机构514，预校直机构514包括预校直机构安装套515，预校直机构安装套515顶部和底部均固定有弹簧盖板516，弹簧盖板516螺纹连接有调节螺栓517，调节螺栓517穿过弹簧盖板516且弹簧盖板516内侧安装有弹簧调整板518，弹簧调整板518内侧安装有轴承支撑架519，轴承支撑架519上安装有预校直轴承520；弹簧调整板518与轴承支撑架519之间安装有弹簧521；预校直机构安装套515的两侧成形有长孔522；预校直机构安装套515的进线侧固定有护线套523；预校直机构安装套515底部通过连接板524轴接有线滑动尼龙轮525。
[0040]这样可以根据扁线的宽面的宽度和窄面的宽度，调节校直轮滑动板54从而将扁线夹紧。并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁线自动下线成型机的扁线倒角及初切断机构，其特征在于，包括下切刀安装座（33），下切刀安装座（33）上固定有下切刀（34），下切刀（34）上方安装有上切刀（38），上切刀（38）穿过有冲断刀（39）；冲断刀（39）连接有冲断刀固定板（310），冲断刀固定板（310）连接有倒角模上顶板（311），倒角模上顶板（311）两端连接有铜管（312），铜管（312）滑动套设在导柱（313）上；导柱（313）固定在油缸安装座（31）上且套设有弹性装置；倒角模上顶板（311）连接有倒角动力装置；所述冲断刀（39）为蝶状；冲断刀（39）底部成形有避让凹槽（317）；下切刀（34）和上切刀（38）上均成形有剪切通孔（318），所述下切刀（34）的剪切通孔（318）中部固定有与避让凹槽（317）配合的垫条（319）。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：文武，何小兵，何小京，王小明，
申请(专利权)人：长沙华锐机电实业有限公司，
类型：新型
国别省市：