一种具有导向功能的气胀轴制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有导向功能的气胀轴，包括驱动组件、轴组件、轴套、若干个导向组件和若干个顶块组件，驱动组件与轴组件驱动连接，驱动组件用于控制轴组件沿轴向作直线往复移动，轴组件设于轴套内，导向组件分布于轴套外表面，导向组件最外沿凸出于轴套外表面，顶块组件与轴组件滑动连接、并分布于轴套周向。本实用新型专利技术在轴套的外表面间隔分布着若干个导向组件和顶块组件，其中导向组件的最外沿凸出于轴套外表面，当顶块组件没顶起来的时候，卷筒在推进来或者抽出去过程中，卷筒与导向组件作滚动摩擦，且卷筒不与轴套外表面直接接触，因此阻力小，导向性好，当推放到位后，再控制顶块组件上升并顶住料卷卷筒，实现固定。实现固定。实现固定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向功能的气胀轴


[0001]本技术属于气胀轴
，尤其涉及一种具有导向功能的气胀轴。

技术介绍

[0002]气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。
[0003]目前的气胀轴在放置卷筒或者更换卷筒的过程中，往往需要人力操作，由于卷筒与气胀轴表面之间发生的是滑动摩擦，阻力较大，且无导向功能，对于有些重量非常重的料卷，往往存在人工操作不规范不安全的问题，操作吃力。
[0004]另外地，如今智能自动化生产制造的趋势越来越快，对于在自动化生产过程中，需要机器人搬运料卷，包括放置料卷或者更换料卷，但是在目前传统气胀轴的结构下，卷筒与气胀轴表面之间的阻力大、导向差，搬运效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种具有导向功能的气胀轴，解决了现有技术中气胀轴与卷筒之间在放置料卷或者更换料卷过程中阻力大、导向差的问题。
[0006]本技术提供一种具有导向功能的气胀轴，包括驱动组件、轴组件、轴套、若干个导向组件和若干个顶块组件，所述驱动组件与所述轴组件驱动连接，所述驱动组件用于控制所述轴组件沿轴向作直线往复移动，所述轴组件设于所述轴套内，所述导向组件分布于所述轴套外表面，所述导向组件最外沿凸出于所述轴套外表面，所述顶块组件与所述轴组件滑动连接、并分布于所述轴套周向。
[0007]在一些实施例中，所述导向组件包括固定座和至少一个导向轮，所述导向轮连接于所述固定座，所述固定座固定于所述轴套，所述固定座底部抵接于所述轴组件。
[0008]在一些实施例中，所述轴组件设有限位槽，所述固定座底部滑动连接于所述限位槽。
[0009]在一些实施例中，所述轴组件包括推动部，所述推动部与所述顶块组件滑动连接，所述推动部用于驱动所述顶块组件沿所述轴组件的径向作升降移动。
[0010]在一些实施例中，所述驱动组件包括进气机构和活塞盘，所述进气机构与所述活塞盘连接，所述活塞盘滑动连接于所述轴套内部，所述活塞盘连接所述轴组件的第一端，所述活塞盘与所述进气机构之间围成一进气腔，所述进气机构连接外界气源。
[0011]在一些实施例中，所述驱动组件还包括复位机构，所述复位机构连接于所述轴组件的第二端，所述复位机构用于向所述轴组件施加复位作用力，所述复位作用力的方向为从所述轴组件的第二端指向第一端。
[0012]在一些实施例中，所述复位机构包括复位推块、复位弹簧和连接底座，所述连接底座固定于所述轴套端部，所述复位弹簧限位连接于所述连接底座，所述复位弹簧一端抵接
于所述连接底座、另一端抵接于所述复位推块，所述复位推块与所述轴组件的第二端连接。
[0013]在一些实施例中，所述连接底座上设有螺纹座，所述螺纹座用于连接复位螺钉，所述复位螺钉用于向所述复位推块施加复位作用力。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]因此，根据本公开实施例，在轴套的外表面间隔分布着若干个导向组件和顶块组件，其中导向组件的最外沿凸出于轴套外表面，当顶块组件没顶起来的时候，料卷在推进来或者抽出去过程中，卷筒与导向组件作滚动摩擦，且卷筒不与轴套外表面直接接触，因此阻力小，导向性好，当推放到位后，再控制顶块组件上升并顶住料卷卷筒，实现固定，同时适应人工更换和机器人更换的生产制造场景。
附图说明
[0016]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0017]图1是本技术公开的一种具有导向功能的气胀轴的正视图。
[0018]图2是图1正视图下沿B
‑
B线的剖视图。
[0019]图3是本技术公开的一种具有导向功能的气胀轴的整体结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
[0023]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0024]申请人研究发现：
[0025]目前的气胀轴在放置料卷或者更换料卷的过程中，往往需要人力操作，由于卷筒与气胀轴表面之间发生的是滑动摩擦，阻力较大，且无导向功能，对于有些重量非常重的料卷，往往存在人工操作不规范不安全的问题，操作吃力。
[0026]另外地，如今智能自动化生产制造的趋势越来越快，对于在自动化生产过程中，需
要机器人搬运料卷，包括放置料卷或者更换料卷，但是在目前传统气胀轴的结构下，卷筒与气胀轴表面之间的阻力大、导向差，搬运效率低。
[0027]有鉴于此，参照图1至图3，在本公开中提供一种具有导向功能的气胀轴，包括驱动组件1、轴组件2、轴套3、若干个导向组件4和若干个顶块组件5，驱动组件1与轴组件2驱动连接，驱动组件1用于控制轴组件2沿轴向作直线往复移动，轴组件2设于轴套3内，轴组件2与轴套3同轴设置，导向组件4分布于轴套3外表面，导向组件4最外沿凸出于轴套3外表面，顶块组件5与轴组件2滑动连接、并分布于轴套3周向。
[0028]需要说明的是，导向组件4固定在轴套3外表面后，其位置不会发生变化，二顶块组件5则在轴组件2的直线往复移动过程中，随着受力变化而上升下降，在充气过程中，顶块组件5上升，顶住料卷卷筒，使料卷卷筒实现固定；在放气后，顶块组件5下降，此时在轴径向平面上，导向组件4比顶块组件5更靠外，因此料卷卷筒直接落在导向组件4上，通过与导向组件4的滚动摩擦，减少阻力，增加导向功能，方便料卷的推放，适应人工更换和机器人更换的生产制造场景。
[0029]在本实施例中，导向组件4包括固定座41和至少一个导向轮42，导向轮42连接于固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向功能的气胀轴，其特征在于，包括驱动组件、轴组件、轴套、若干个导向组件和若干个顶块组件，所述驱动组件与所述轴组件驱动连接，所述驱动组件用于控制所述轴组件沿轴向作直线往复移动，所述轴组件设于所述轴套内，所述导向组件分布于所述轴套外表面，所述导向组件最外沿凸出于所述轴套外表面，所述顶块组件与所述轴组件滑动连接、并分布于所述轴套周向。2.如权利要求1所述的一种具有导向功能的气胀轴，其特征在于，所述导向组件包括固定座和至少一个导向轮，所述导向轮连接于所述固定座，所述固定座固定于所述轴套，所述固定座底部抵接于所述轴组件。3.如权利要求2所述的一种具有导向功能的气胀轴，其特征在于，所述轴组件设有限位槽，所述固定座底部滑动连接于所述限位槽。4.如权利要求3所述的一种具有导向功能的气胀轴，其特征在于，所述轴组件包括推动部，所述推动部与所述顶块组件滑动连接，所述推动部用于驱动所述顶块组件沿所述轴组件的径向作升降移动。5.如权利要求4所述的一种具有导向功能的气胀轴，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨奕能，吴捷洲，
申请(专利权)人：美塞斯珠海工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：