一种大流量单铁芯电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大流量单铁芯电磁阀，包括阀体结构和安装在所述阀体结构外侧的梁体，所述阀体结构包括电磁铁组件和阀芯，所述电磁铁组件远离所述阀芯的一端设置在梁体的外侧，梁体内部还开设有与阀体结构相匹配的容纳室，用于容纳冷却液，阀体结构内部开设有用于容纳阀芯的活动腔室，阀芯与活动腔室滑动密封连接，容纳室与活动腔室之间设有冷却通路，阀芯包括顶出状态和缩回状态，电磁铁组件用于控制阀芯的顶出状态和缩回状态之间的切换，当阀芯处于顶出状态时，冷却通路被截断，当阀芯处于缩回状态时，所述冷却通路打开。本实用新型专利技术提供了一种大流量单铁芯电磁阀，结构紧凑且流量大。凑且流量大。凑且流量大。

【技术实现步骤摘要】
一种大流量单铁芯电磁阀


[0001]本技术涉及电磁阀
，具体为一种大流量单铁芯电磁阀。

技术介绍

[0002]目前在带板冷轧过程中均采用气动电磁阀或者手动气阀控制活塞式控阀门来打开冷却液阀门。每一个冷却区段必须对应套气动控制系统，当有几十个冷却区段时就给设备的安装，调试及日常的维护带来很大的麻烦和困扰，从而也增加了设备的整体成本。在金属钢、铝、铜等带板冷轧工艺中，轧机辊的热凸度直接影响了轧制板材的板形，为了得到高质量的冷轧带板，就要对轧辊根据热凸度的大小进行精细的分段冷却，这就需要对电磁阀的流量进行调节，但是在实际使用的过程中，需要用到可以达到比较大的喷射流量的电磁阀的使用，并且在一个完整的冷却系统中，用到这样的电磁阀的数量还用的比较多，所以要求其体积不能太大的同时阀门的喷射流量还要能够满足使用需求，现有的电磁阀结构中没有能满足上述使用要求的电磁阀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种大流量单铁芯电磁阀，体积小、制造成本低且具有较大的喷射流量。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大流量单铁芯电磁阀，包括阀体结构和安装在所述阀体结构外侧的梁体，所述阀体结构包括电磁铁组件和阀芯，所述电磁铁组件远离所述阀芯的一端设置在所述梁体的外侧，所述梁体内部还开设有与所述阀体结构相匹配的容纳室，用于容纳冷却液，所述阀体结构内部开设有用于容纳所述阀芯的活动腔室，所述阀芯与所述活动腔室滑动密封连接，所述容纳室与所述活动腔室之间设有冷却通路，所述阀芯包括顶出状态和缩回状态，所述电磁铁组件用于控制所述阀芯的顶出状态和缩回状态之间的切换，当阀芯处于顶出状态时，所述冷却通路被截断，当所述阀芯处于缩回状态时，所述冷却通路打开。
[0005]优选的，所述阀芯远离所述电磁铁组件的一端可拆卸连接有喷嘴组件，所述喷嘴组件与所述冷却通路相连通。
[0006]优选的，所述冷却通路的进口端设置在所述阀体结构和容纳室相连的端部，且所述进口端设置在所述容纳室靠近所述喷嘴组件的一侧，所述冷却通路的出口端与喷嘴组件相连通。
[0007]优选的，所述梁体上远离所述电磁铁组件的一侧设置有连接部，所述连接部上设置有连接螺纹，所述喷嘴组件包括与所述连接部相匹配的安装螺母，所述喷嘴组件通过安装螺母螺纹连接在所述连接部上。
[0008]优选的，所述电磁铁组件的活动端与所述阀芯固定连接，电磁铁组件用于带动所述阀芯在所述活动腔室内往复运动以实现冷却通路的打开和截断。
[0009]优选的，所述电磁铁组件远离所述阀芯的一侧连接有电信号连接线。
[0010]优选的，所述阀体结构的外侧开设有凹槽区域，所述凹槽区域设置在所述容纳室的内部。
[0011]优选的，所述冷却通路的进口端设置在所述凹槽区域靠近所述喷嘴组件的一端部。
[0012]优选的，所述冷却通路的进口端的内径大小与所述冷却通路出口端的内径大小的比例为1/3
‑
1/2。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术设置有梁体和安装在梁体内部的阀体结构，并且阀体结构包括电磁铁组件和阀芯，将电磁铁组件远离所述阀芯的一端设置在所述梁体的外侧，可以使得整个安装结构更紧凑的同时也节省了制造成本。
[0015]通过将冷却通路的进口端设置在所述阀体结构和容纳室相连的端部，使得冷却通路的进口端更靠近阀体结构的内部活动腔室，缩短了冷却液的流通路径，增加了单位时间内阀体的喷射流量。
[0016]通过在阀体结构的外侧开设凹槽区域，且凹槽区域设置在所述容纳室的内部，相当于增加了容纳室的体积，增加了容纳冷却液的容量，为实现阀体的大流量喷射提供了可靠的供应保证。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种大流量单铁芯电磁阀在关闭状态的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种大流量单铁芯电磁阀在开启状态的结构示意图。
[0019]图中：1、阀体；101、活动腔室；102、冷却通路；1021、进口端；1022、出口端；103、凹槽区域；2、电磁铁组件；3、梁体；301、连接部；4、衔铁；5、弹簧；6、阀芯；7、容纳室；8、喷嘴组件； 801、安装螺母；9、电信号连接线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示，为该大流量单铁芯电磁阀在关闭状态的结构示意图，该大流量单铁芯电磁阀包括阀体1结构和安装在所述阀体1结构外侧的梁体3，所述阀体1结构包括电磁铁组件2和阀芯6，所述电磁铁组件2远离所述阀芯6的一端设置在所述梁体3的外侧，所述梁体3内部还开设有与所述阀体1结构相匹配的容纳室7，用于容纳冷却液，所述阀体1结构内部开设有用于容纳所述阀芯6的活动腔室 101，所述阀芯6与所述活动腔室101滑动密封连接，所述容纳室7 与所述活动腔室101之间设有冷却通路102，所述阀芯6包括顶出状态和缩回状态，所述电磁铁组件2用于控制所述阀芯6的顶出状态和缩回状态之间的切换，当阀芯6处于顶出状态时，所述冷却通路102 被截断，当所述阀芯6处于缩回状态时，所述冷却通路102打开，所述电磁铁组件2的活动端与所述阀芯6固定连接；将电磁铁组件2远离所述阀芯6的一端设置在所述梁体3的外侧，可以使得整个安装结构更紧凑的同时也节省了制造成本。
[0022]优选的，所述阀芯6远离所述电磁铁组件2的一端可拆卸连接有喷嘴组件8，所述梁体3上远离所述电磁铁组件2的一侧设置有连接部301，所述连接部301上设置有连接螺纹，所述喷嘴组件8包括与所述连接部301相匹配的安装螺母801，所述喷嘴组件8通过安装螺母801螺纹连接在所述连接部301上，方便安装使用。
[0023]如图2所示，为该大流量单铁芯电磁阀在打开状态的结构示意图，喷嘴组件8与所述冷却通路102相连通，所述冷却通路102的进口端1021设置在所述阀体1结构和容纳室7相连的端部，且所述进口端1021设置在所述容纳室7靠近所述喷嘴组件8的一侧，所述冷却通路102的出口端1022与喷嘴组件8相连通，电磁铁组件2用于带动所述阀芯6在所述活动腔室101内往复运动以实现冷却通路102 的打开和截断，进而实现阀门的打开和关闭。
[0024]优选的，所述电磁铁组件2远离所述阀芯6的一侧连接有电信号连接线9，用于接收电磁阀控制信号。
[0025]优选的，所述阀体1结构的外侧开设有凹槽区域103，所述凹槽区域103设置在所述容纳室7的内部，且凹槽区域103设置在所述容纳室7的内部，相当于增加了容纳室7的体积，增加了容纳冷却液的容量，为实现阀体1的大流量喷射提供了可靠的供应保证。所述冷却通路102的进口端10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大流量单铁芯电磁阀，包括阀体(1)结构和安装在所述阀体(1)结构外侧的梁体(3)，其特征在于，所述阀体(1)结构包括电磁铁组件(2)和阀芯(6)，所述电磁铁组件(2)远离所述阀芯(6)的一端设置在所述梁体(3)的外侧，所述梁体(3)内部还开设有与所述阀体(1)结构相匹配的容纳室(7)，用于容纳冷却液，所述阀体(1)结构内部开设有用于容纳所述阀芯(6)的活动腔室(101)，所述阀芯(6)与所述活动腔室(101)滑动密封连接，所述容纳室(7)与所述活动腔室(101)之间设有冷却通路(102)，所述阀芯(6)包括顶出状态和缩回状态，所述电磁铁组件(2)用于控制所述阀芯(6)的顶出状态和缩回状态之间的切换，当阀芯(6)处于顶出状态时，所述冷却通路(102)被截断，当所述阀芯(6)处于缩回状态时，所述冷却通路(102)打开。2.根据权利要求1所述的一种大流量单铁芯电磁阀，其特征在于：所述阀芯(6)远离所述电磁铁组件(2)的一端可拆卸连接有喷嘴组件(8)，所述喷嘴组件(8)与所述冷却通路(102)相连通。3.根据权利要求2所述的一种大流量单铁芯电磁阀，其特征在于：所述冷却通路(102)的进口端(1021)设置在所述阀体(1)结构和容纳室(7)相连的端部，且所述进口端(1021)设置在所述容纳室(7)靠近所述喷嘴组件(8)的一侧，所述冷却通路(102)的出口端(1022)与喷嘴组件(8)相连通。4.根据权利要求3所述的一种大...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宏生，朱超，
申请(专利权)人：上海日森精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：