本实用新型专利技术公开了一种涤纶毯子丝线加弹机用染色装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的右侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右侧贯穿至搅拌箱的内腔固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱的底部固定连接有工作箱，所述工作箱内腔的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有滑动块。本实用新型专利技术通过第二滑槽的设置，便于对滑块进行限位，避免了滑动块在滑动的过程中出现抖动的现象，通过滑动块和挡板的设置，可以起到出料均匀的作用，避免了在上色的过程中出现浪费染料的现象，通过过滤板的设置，可以起到过滤的作用，同时解决了现有的加弹机染色出料不均匀的问题。弹机染色出料不均匀的问题。弹机染色出料不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶毯子丝线加弹机用染色装置
[0001]本技术涉及加弹机
，具体为一种涤纶毯子丝线加弹机用染色装置。
技术介绍
[0002]加弹机是一种可以将涤纶、丙纶等无捻丝通过假捻变型加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，而纺织丝线在经过加弹后，通常需要将其进行染色处理，来改变丝线的颜色，现有的加弹机由于染色出料不均匀，导致在染色的过程中大大浪费了染料，不仅降低了加弹机的使用效率，同时也浪费了染料的资源。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种涤纶毯子丝线加弹机用染色装置，具备出料均匀的优点，解决了现有的加弹机染色出料不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶毯子丝线加弹机用染色装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的右侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右侧贯穿至搅拌箱的内腔固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱的底部固定连接有工作箱，所述工作箱内腔的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块的顶部贯穿至搅拌箱的内腔固定连接有挡板，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有固定架，所述搅拌箱右侧的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔底部的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的左侧固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面套设有第一齿轮，所述第一齿轮的表面套设有皮带，所述皮带内腔的底部套设有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔套设有第二转动杆，所述第二转动杆的左侧贯穿至固定架的内腔固定连接有转杆，所述固定架的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部固定连接有过滤板，所述过滤箱底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
[0005]优选的，所述搅拌箱内腔底部的两侧均开设有第一滑槽，所述滑动块的表面滑动连接于第一滑槽的内腔中。
[0006]优选的，所述工作箱底部的两侧均开设有第二滑槽，所述滑动块的底部固定连接有滑块，且滑块的表面滑动连接于第二滑槽的内腔中。
[0007]优选的，所述搅拌箱顶部的中心处开设有第一进料口，所述搅拌箱底部的中心处开设有第一出料口，所述工作箱底部的中心处开设有第二出料口。
[0008]优选的，所述过滤箱顶部的中心处开设有第二进料口，所述过滤箱底部的中心处开设有第三出料口。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过第二滑槽的设置，便于对滑块进行限位，避免了滑动块在滑动的过程中出现抖动的现象，通过滑动块和挡板的设置，可以起到出料均匀的作用，避免了在上色的过程中出现浪费染料的现象，通过过滤板的设置，可以起到过滤的作用，同时解决了
现有的加弹机染色出料不均匀的问题。
[0011]2、本技术通过第二滑槽的设置，便于对滑块进行限位，避免了滑动块在滑动的过程中出现抖动的现象，通过固定柱的设置，可以使得搅拌箱更好的工作。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术搅拌箱内部结构剖视图；
[0014]图3为本技术工作箱内部结构剖视图。
[0015]图中：1、搅拌箱；2、第一进料口；3、搅拌叶；4、搅拌杆；5、第一电机；6、第一滑槽；7、滑动块；8、工作箱；9、固定架；10、第二出料口；11、转杆；12、固定柱；13、防滑垫；14、第三出料口；15、第二进料口；16、过滤板；17、过滤箱；18、第二齿轮；19、第二转动杆；20、皮带；21、第二电机；22、第一转动杆；23、第一齿轮；24、壳体；25、电动伸缩杆；26、第二滑槽；27、滑块；28、挡板；29、第一出料口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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3，一种涤纶毯子丝线加弹机用染色装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1内腔底部的两侧均开设有第一滑槽6，滑动块7的表面滑动连接于第一滑槽6的内腔中，搅拌箱1顶部的中心处开设有第一进料口2，搅拌箱1底部的中心处开设有第一出料口29，工作箱8底部的中心处开设有第二出料口10，搅拌箱1的左侧固定安装有第一电机5，第一电机5的右侧固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的右侧贯穿至搅拌箱1的内腔固定连接有搅拌叶3，搅拌箱1的底部固定连接有工作箱8，工作箱8底部的两侧均开设有第二滑槽26，滑动块7的底部固定连接有滑块27，且滑块27的表面滑动连接于第二滑槽26的内腔中，通过第二滑槽26的设置，便于对滑块27进行限位，避免了滑动块7在滑动的过程中出现抖动的现象，工作箱8内腔的两侧均固定连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的一侧固定连接有滑动块7，滑动块7的顶部贯穿至搅拌箱1的内腔固定连接有挡板28，搅拌箱1底部的两侧均固定连接有固定架9，搅拌箱1右侧的底部固定连接有壳体24，壳体24内腔底部的右侧固定安装有第二电机21，第二电机21的左侧固定连接有第一转动杆22，第一转动杆22的表面套设有第一齿轮23，第一齿轮
23的表面套设有皮带20，皮带20内腔的底部套设有第二齿轮18，第二齿轮18的内腔套设有第二转动杆19，第二转动杆19的左侧贯穿至固定架9的内腔固定连接有转杆11，固定架9的底部固定连接有过滤箱17，过滤箱17顶部的中心处开设有第二进料口15，过滤箱17底部的中心处开设有第三出料口14，过滤箱17内腔的顶部固定连接有过滤板16，过滤箱17底部的四周均固定连接有固定柱12，通过固定柱12的设置，可以使得搅拌箱1更好的工作，固定柱12的底部固定连接有防滑垫13，通过第二滑槽26的设置，便于对滑块27进行限位，避免了滑动块7在滑动的过程中出现抖动的现象，通过滑动块7和挡板28的设置，可以起到出料均匀的作用，避免了在上色的过程中出现浪费染料的现象，通过过滤板16的设置，可以起到过滤的作用，同时解决了现有的加弹机染色出料不均匀的问题。
[0019]本技术中的所有部件均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶毯子丝线加弹机用染色装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的左侧固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的右侧固定连接有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的右侧贯穿至搅拌箱（1）的内腔固定连接有搅拌叶（3），所述搅拌箱（1）的底部固定连接有工作箱（8），所述工作箱（8）内腔的两侧均固定连接有电动伸缩杆（25），所述电动伸缩杆（25）的一侧固定连接有滑动块（7），所述滑动块（7）的顶部贯穿至搅拌箱（1）的内腔固定连接有挡板（28），所述搅拌箱（1）底部的两侧均固定连接有固定架（9），所述搅拌箱（1）右侧的底部固定连接有壳体（24），所述壳体（24）内腔底部的右侧固定安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的左侧固定连接有第一转动杆（22），所述第一转动杆（22）的表面套设有第一齿轮（23），所述第一齿轮（23）的表面套设有皮带（20），所述皮带（20）内腔的底部套设有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）的内腔套设有第二转动杆（19），所述第二转动杆（19）的左侧贯穿至固定架（9）的内腔固定连接有转杆（11），所述固定架（9）的底部固定连接有过滤箱（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：常桂秋，王刚，周宏斌，王丽，刘勇，李松林，李三友，薛凤伟，胡利恒，
申请(专利权)人：常州京江源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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