一种用于阀的装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于阀的装配工装，所述装配工装包括支架、上定位套、下定位套、固定在所述支架上的安装座和调节机构，还包括用于安装阀球顶杆的顶杆安装件；所述安装座用于安装下定位套，所述上定位套和所述下定位套配合使用，用于固定阀的壳体；所述调节机构用于将阀的球体和阀座移动到合适位置，当安装所述阀座时，所述上定位套对所述阀座的移动方向起限位作用；所述调节机构位于所述安装座的上端。采用本实用新型专利技术所述的装配工装装配阀，安装精准且快速，安装得到的阀的合格率达99.8%。安装得到的阀的合格率达99.8%。安装得到的阀的合格率达99.8%。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀的装配工装


[0001]本技术涉及阀的安装，尤其涉及一种用于阀的装配工装。

技术介绍

[0002]如图1~图3所示，阀包括壳体、位于所述壳体内的球体，以及支撑所述球体的阀座，所述壳体内球体的另一侧设有阀球顶杆。
[0003]由于图1~图3所示的阀的尺寸小，安装困难且安装精度要求较高，因此借助于安装工装。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种用于阀的装配工装，具体采用的技术方案如下：
[0005]一种用于阀的装配工装，包括支架、上定位套、下定位套、固定在所述支架上的安装座和调节机构，还包括用于安装阀球顶杆的顶杆安装件；所述安装座用于安装下定位套，所述上定位套和所述下定位套配合使用，用于固定阀的壳体；所述调节机构用于将阀的球体和阀座移动到合适位置，当安装所述阀座时，所述上定位套对所述阀座的移动方向起限位作用；所述调节机构位于所述安装座的上端。
[0006]优选的，所述调节机构包括压力传感器，所述压力传感器用于检测作用在所述阀的球体或所述阀座的力，当数值突变时，说明安装到合适位置。所述调节机构采用所述压力传感器，使得所述阀的球体和所述阀座的安装便捷，准确。
[0007]对所述调节机构的进一步优选，所述调节机构还包括固定在所述支架上的箱体、螺杆、螺母、连轴二、连轴一和压杆，所述螺杆上端与所述箱体转动连接，所述螺母通过螺纹与所述螺杆连接，所述螺母下端面设有与所述压力传感器一端连接的连接柱，所述压力传感器另一端与所述连轴二连接，所述连轴二另一端与所述连轴一连接，所述连轴一另一端与所述压杆连接；所述螺母在螺杆的转动下向下移动，所述螺母向下移动的同时带动所述压力传感器、所述连轴二、所述连轴一和所述压杆向下移动；所述连轴一用于压着所述阀的球体，当所述阀的球体移动到合适位置后，所述连轴一撤回到合适位置，装上所述压杆，所述压杆用于压着所述阀座向下移动，当所述阀座移动到合适位置后，所述压杆可撤回。
[0008]所述压杆用于压着所述阀座向下移动，当所述阀座移动到合适位置后，所述压杆可撤回。
[0009]所述箱体与所述螺杆转动连接，具体可以采用，所述箱体与所述螺杆通过轴承连接，为了方便旋转所述螺杆，所述螺杆顶端套设有方便旋转的转盘。
[0010]更进一步的优选，所述螺杆的中心线所在直线、所述螺母的中心线所在直线、所述压力传感器的中心线所在直线、所述连轴二的中心线所在直线、所述连轴一的中心线所在直线、所述压杆的中心线所在直线与所述阀的壳体的中心线所在直线重合。
[0011]所述螺母的移动方向对所述阀的球体和所述阀座的安装影响至关重要，为了避免
所述螺母的移动发生偏移，所述螺母外侧对称设有导向槽，所述箱体上设有与所述导向槽配合连接的限位件一，所述限位件一用于限制所述螺母仅在直线方向上移动。
[0012]当安装所述阀座时，所述上定位套对所述阀座的移动方向起限位作用，当使螺杆转动时，所述螺母在螺杆的转动下向下移动，所述螺母向下移动的同时带动所述压力传感器、所述连轴二、所述连轴一和所述压杆向下移动；所述压杆用于压着所述阀座向下移动，当压力传感器的数值突变时，说明安装到合适位置，使得所述阀座的安装方便且精确。
[0013]由于所述阀的壳体上的圆孔一与所述阀座的孔二的位置对应，为了对所述阀的壳体进行定位，本技术所述的装配工装还包括球头紧定螺钉，所述上定位套设有与所述球头紧定螺钉配合连接的连接孔一，所述球头紧定螺钉贯穿所述上定位套，用于定位位于上定位套内侧的所述阀的壳体上的圆孔一；进一步优选的，本技术所述的装配工装还包括定位杆，所述上定位套设有与所述定位杆配合连接的连接孔二，所述定位杆用于定位所述阀座安装时的初始放置位置。
[0014]所述球头紧定螺钉可以采用其他的替换方案，需要满足：具有能够对所述阀的壳体上的圆孔一定位的定位头，所述定位头可以为球形头或半球形头。
[0015]由于所述壳体上的圆孔一与所述阀座的孔二位置对应，通过对阀的壳体进行定位，就有了安装的基础，并通过所述定位杆对所述阀座安装时的初始位置定位，能保证安装后的阀的壳体上的圆孔一与所述阀座的孔二位置精准对应。
[0016]所述顶杆的尺寸小，为了使所述顶杆的安装精准且快速，本技术所述的装配工装还包括顶杆安装件，所述顶杆安装件包括千分尺微分头，使用所述千分尺微分头用于对所述顶杆进行安装，根据试验所得的尺寸，加上所述千分尺微分头显示的初始尺寸，计算需要安装的最终尺寸，通过所述千分尺微分头能够精准实现安装。
[0017]由于在阀的装配过程中，所述压杆与所述连轴一需要多次拆卸，所述压杆采用磁吸的方式与所述连轴一连接，拆卸、安装便捷。
[0018]本技术还提供了装配方法，具体步骤如下：先将所述球头紧定螺钉旋入所述上定位套，将所述阀的壳体套入所述上定位套，使所述球头紧定螺钉卡入所述阀的壳体的孔上的孔，将阀的阀球顶杆插入阀的壳体，然后整体装入所述下定位套，通过锁紧所述安装座以对所述下定位套锁紧，接着从阀的壳体的上面放入阀的球体，使所述螺杆旋转，进而使所述螺母、所述压力传感器、所述连轴二和所述连轴一整体往下移动，当所述连轴一头部进入阀的壳体内后需同时看压力传感器的压力值的变化，当压力值突然变大，说明阀的球体已顶到阀的壳体；此时，将千分尺微分头从所述安装座下端伸入，使所述千分尺微分头端面顶住阀的阀球顶杆，读取千分尺数值S0，接着反向旋转螺杆，使所述连轴一撤回，与所述阀的球体分离；然后根据原始读数S0，及需要调节的尺寸L，将所述千分尺微分头调至数值：S0+L；最后将阀体的阀座套入所述上定位套孔内，用所述定位杆对阀体的阀座定位，定好后松开所述定位杆，在所述连轴一上套上所述压杆，在所述压杆上装上磁铁，再次使所述螺杆旋转，使压杆端面顶住所述阀座慢慢往下压，此时观察所述压力传感器的数值，当压力值突然增大时，说明所述阀座已安装到位。
[0019]本技术的有益效果：采用本技术所述的装配工装装配阀，安装精准且快速，安装得到的阀的合格率达99.8%。
附图说明
[0020]图1是阀的主视图的结构示意图；
[0021]图2是图1中B
‑
B向剖视图的结构示意图；
[0022]图3是阀的立体图的结构示意图；
[0023]图4是本技术所述的用于阀的装配工装的主视图的结构示意图；
[0024]图5是图4中A
‑
A向剖视图的结构示意图；
[0025]图6是图4的左视图的结构示意图；
[0026]图7是图4的立体图的结构示意图；
[0027]图8是图4的局部放大图；
[0028]图9是本技术所述的压杆的结构示意图；
[0029]图10是本技术所述的螺母的结构示意图。
[0030]图中：1、千分尺微分头，2、安装座，3、下定位套，4、上定位套，401、连接孔一，402、连接孔二，5、压杆，501、端面一，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阀的装配工装，其特征在于：包括支架、上定位套、下定位套、固定在所述支架上的安装座和调节机构，还包括用于安装阀球顶杆的顶杆安装件；所述安装座用于安装下定位套，所述上定位套和所述下定位套配合使用，用于固定阀的壳体；所述调节机构用于将阀的球体和阀座移动到合适位置，当安装所述阀座时，所述上定位套对所述阀座的移动方向起限位作用；所述调节机构位于所述安装座的上端。2.根据权利要求1所述的用于阀的装配工装，其特征在于：所述调节机构包括压力传感器，所述压力传感器用于检测作用在所述阀的球体或所述阀座的力，当数值突变时，说明安装到合适位置。3.根据权利要求2所述的用于阀的装配工装，其特征在于：所述调节机构还包括固定在所述支架上的箱体、螺杆、螺母、连轴二、连轴一和压杆，所述螺杆上端与所述箱体转动连接，所述螺母通过螺纹与所述螺杆连接，所述螺母下端面设有与所述压力传感器一端连接的连接柱，所述压力传感器另一端与所述连轴二连接，所述连轴二另一端与所述连轴一连接，所述连轴一另一端与所述压杆连接；所述螺母在螺杆的转动下向下移动，所述螺母向下移动的同时带动所述压力传感器、所述连轴二、所述连轴一和所述压杆向下移动；所述连轴一用于压着所述阀的球体，当所述阀的球体移动到合适位置后，所述连轴一撤回到合适位...

【专利技术属性】
技术研发人员：范罗荣，胡仁玉，
申请(专利权)人：无锡市航鹄精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：