一种新型深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型深沟球轴承，属于轴承技术领域。它解决了现有深沟球轴承密封效果差，导致钢珠容易磨损，影响深沟球轴承使用寿命的问题。本新型深沟球轴承，包括外圈、内圈、钢珠、保持架和两个防尘罩，两防尘罩分别设置于深沟球轴承的左右两侧且位于外圈和内圈之间的位置处，防尘罩与外圈之间设置有具有密封效果的密封结构一，与内圈之间设置有具有密封效果的密封结构二，密封结构一和密封结构二均包括了密封本体，密封本体的内外端分别具有均向外延伸凸起的内密封唇和外密封唇。本实用新型专利技术具有密封结构稳定，密封效果好且提高使用寿命的优点。寿命的优点。寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型深沟球轴承


[0001]本技术属于轴承
，涉及一种深沟球轴承，特别涉及一种新型深沟球轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，主要用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。
[0003]传统的深沟球轴承通常由外圈、内圈、钢珠和保持架组成。而现有的深沟球轴承为了防止外界杂质进入内部对钢珠造成磨损影响，在深沟球轴承两侧设置了防尘罩，并且在防尘罩与外圈和内圈之间均分别设置了密封圈，但是现有深沟球轴承中的密封圈结构单一，密封性不够完善，导致还是会有杂质进入深沟球轴承内对钢珠产生磨损，影响深沟球轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种密封效果好的新型深沟球轴承。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型深沟球轴承，包括外圈、内圈、钢珠、保持架和两个防尘罩，两所述防尘罩分别设置于深沟球轴承的左右两侧且位于外圈和内圈之间的位置处，其特征在于，所述的防尘罩与外圈之间设置有具有密封效果的密封结构一，与内圈之间设置有具有密封效果的密封结构二，所述的密封结构一和密封结构二均包括了密封本体，所述密封本体的内外端分别具有均向外延伸凸起的内密封唇和外密封唇，所述的密封本体与内密封唇和外密封唇之间均具有间隔槽，所述密封本体的外端具有向外延伸凸起的密封凸唇，所述的防尘罩上具有两个供相对应密封本体外端密封嵌入的密封槽一，所述的外圈和内圈上相对应密封槽一的位置处均开设有密封槽二，所述的密封本体内端密封嵌入相对应密封槽二内，所述的防尘罩上具有供相对应外密封唇外端密封安装的外密封安装槽，以及供相对应内密封唇外端密封安装的内密封安装槽，所述的外圈和内圈上还开设有供相对应外密封唇内端密封嵌入的外密封槽，以及供相对应内密封唇内端密封嵌入的内密封槽。
[0006]在上述的一种新型深沟球轴承中，所述的外圈和内圈上位于相对应外密封唇和密封本体之间具有径向向外凸起的外卡位环，所述的外圈和内圈上位于相对应内密封唇和密封本体之间具有径向向外凸起的内卡位环，所述的外密封唇密封嵌入外密封槽内并与外卡位环贴合紧靠，所述的内密封唇密封嵌入内密封槽内并与内卡位环贴合紧靠。
[0007]在上述的一种新型深沟球轴承中，所述密封槽一的槽壁上相对应密封凸唇的位置处具有向外凸起的定位环，所述密封凸唇的外端面上开设有供定位环伸入定位的定位槽。
[0008]在上述的一种新型深沟球轴承中，所述的外密封唇与密封本体之间通过圆弧过渡，内密封唇与密封本体之间通过圆弧过渡。
[0009]在上述的一种新型深沟球轴承中，所述的密封本体上位于外密封唇与密封凸唇之间具有密封沿边一，所述的密封本体上位于内密封唇与密封凸唇之间具有密封沿边二。
[0010]与现有技术相比，本新型深沟球轴承具有密封结构稳定，密封效果好且提高使用寿命的优点。
附图说明
[0011]图1是本新型深沟球轴承的部分剖视结构示意图。
[0012]图2是图1的A处放大结构示意图。
[0013]图中，1、外圈；2、内圈；3、钢珠；4、保持架；5、防尘罩；6、密封本体；7、内密封唇；8、外密封唇；9、密封凸唇；10、密封槽一；11、外密封安装槽；12、内密封安装槽；13、外卡位环；14、内卡位环；15、定位环；16、密封沿边一；17、密封沿边二。
具体实施方式
[0014]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0015]如图1、图2所示，本新型深沟球轴承，包括外圈1、内圈2、钢珠3、保持架4和两个防尘罩5，两防尘罩5分别设置于深沟球轴承的左右两侧且位于外圈1和内圈2之间的位置处，防尘罩5与外圈1之间设置有具有密封效果的密封结构一，与内圈2之间设置有具有密封效果的密封结构二，密封结构一和密封结构二均包括了密封本体6，密封本体6的内外端分别具有均向外延伸凸起的内密封唇7和外密封唇8，密封本体6与内密封唇7和外密封唇8之间均具有间隔槽，密封本体6的外端具有向外延伸凸起的密封凸唇9，防尘罩5上具有两个供相对应密封本体6外端密封嵌入的密封槽一10，外圈1和内圈2上相对应密封槽一10的位置处均开设有密封槽二，密封本体6内端密封嵌入相对应密封槽二内，防尘罩5上具有供相对应外密封唇8外端密封安装的外密封安装槽11，以及供相对应内密封唇7外端密封安装的内密封安装槽12，外圈1和内圈2上还开设有供相对应外密封唇8内端密封嵌入的外密封槽，以及供相对应内密封唇7内端密封嵌入的内密封槽。
[0016]进一步细说，外圈1和内圈2上位于相对应外密封唇8和密封本体6之间具有径向向外凸起的外卡位环13，外圈1和内圈2上位于相对应内密封唇7和密封本体6之间具有径向向外凸起的内卡位环14，外密封唇8密封嵌入外密封槽内并与外卡位环13贴合紧靠，内密封唇7密封嵌入内密封槽内并与内卡位环贴合紧靠，外卡位环13卡接于相对应间隔槽内，内卡位环14卡接于相对应间隔槽内。
[0017]进一步细说，密封槽一10的槽壁上相对应密封凸唇9的位置处具有向外凸起的定位环15，密封凸唇9的外端面上开设有供定位环15伸入定位的定位槽，安装密封本体6时，密封凸唇9中的定位槽定位于定位环15上，起到连接稳定的效果。
[0018]进一步细说，外密封唇8与密封本体6之间通过圆弧过渡，内密封唇7与密封本体6之间通过圆弧过渡，使密封本体6连接更圆润，提高连接的柔韧性。
[0019]密封本体6起第一层密封效果，外密封唇8和内密封唇7起第二层密封效果，利用双重的密封结构来防止杂质的进入，具有更好的密封性能。
[0020]密封时，外密封唇8的外表面与外密封安装槽11和外密封槽密封贴合，内密封唇7
的外表面与内密封安装槽12和内密封槽密封贴合，实现密封的效果。
[0021]进一步细说，密封本体6上位于外密封唇8与密封凸唇9之间具有密封沿边一16，密封本体6上位于内密封唇7与密封凸唇9之间具有密封沿边二17，密封沿边一16和密封沿边二17均与密封槽一10的槽壁贴合，实现面与面之间的贴合效果，从而达到密封的效果。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型深沟球轴承，包括外圈（1）、内圈（2）、钢珠（3）、保持架（4）和两个防尘罩（5），两所述防尘罩（5）分别设置于深沟球轴承的左右两侧且位于外圈（1）和内圈（2）之间的位置处，其特征在于，所述的防尘罩（5）与外圈（1）之间设置有具有密封效果的密封结构一，与内圈（2）之间设置有具有密封效果的密封结构二，所述的密封结构一和密封结构二均包括了密封本体（6），所述密封本体（6）的内外端分别具有均向外延伸凸起的内密封唇（7）和外密封唇（8），所述的密封本体（6）与内密封唇（7）和外密封唇（8）之间均具有间隔槽，所述密封本体（6）的外端具有向外延伸凸起的密封凸唇（9），所述的防尘罩（5）上具有两个供相对应密封本体（6）外端密封嵌入的密封槽一（10），所述的外圈（1）和内圈（2）上相对应密封槽一（10）的位置处均开设有密封槽二，所述的密封本体（6）内端密封嵌入相对应密封槽二内，所述的防尘罩（5）上具有供相对应外密封唇（8）外端密封安装的外密封安装槽（11），以及供相对应内密封唇（7）外端密封安装的内密封安装槽（12），所述的外圈（1）和内圈（2）上还开设有供相对应外密封唇（8）内端密封嵌入的外密封槽，以及供相对应内密封唇（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮世勇，陈文平，
申请(专利权)人：台州龙业轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：