本实用新型专利技术公开一种软连接件，包括由多根裸绞线组成的连接本体和两分别套设于连接本体两端的连接端。连接端由金属管压制形成，连接端包括相连的紧固段和装配段，两紧固段分别相应套设于连接本体的两端，紧固段通过压接与连接本体紧密连接，装配段远离连接本体设置。本实用新型专利技术还提供一种应用该软连接件的连接结构。本实用新型专利技术采用裸绞线作为连接本体，通过压接套设于连接本体外的连接端之紧固段使连接本体与连接端固定，无需焊接工艺，使软连接件应用于长期震动环境中不易受到损害；且连接端具有紧固段和装配段，紧固段通过压接与连接本体紧密连接，装配段实现与母线连接，装配更方便，能保证连接处的可靠性，满足机械耐久性能和电学性能的要求。性能和电学性能的要求。性能和电学性能的要求。
【技术实现步骤摘要】
软连接件与应用该软连接件的连接结构
[0001]本技术涉及电力输送
，尤其涉及一种软连接件与应用该软连接件的连接结构。
技术介绍
[0002]软连接件广泛应用于变压器、开关、母线、电解、冶炼等大电流设备中作柔性导电连接使用，现有的软连接结构一般采用铜片或铝片经过两头焊接而成，然而应用于风电管型母线的连接中，软连接件安装在长期震动的环境中，通过焊接工艺制造的软连接体表面易出现压痕、断裂等损害，难以满足机械耐久性能和电学性能的要求。鉴于此，实有必要提供一种软连接件与应用该软连接件的连接结构以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种软连接件与应用该软连接件的连接结构，连接结构紧密，性能稳定。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种软连接件，包括由多根裸绞线组成的连接本体和两分别套设于所述连接本体两端的连接端；所述连接端由金属管压制形成，所述连接端包括相连的紧固段和装配段，两紧固段分别相应套设于所述连接本体的两端，所述紧固段通过压接与所述连接本体紧密连接，所述装配段远离所述连接本体设置。
[0005]在一个优选实施方式中，所述紧固段通过坑压式压接与所述连接本体连接。
[0006]在一个优选实施方式中，所述装配段为与母线母端插接配合的公端，所述连接本体外的装配段通过模压式压接与所述连接本体紧密连接。
[0007]在一个优选实施方式中，所述装配段为与母线公端插接配合的母端，所述装配段朝向远离所述紧固段的一端延伸且所述装配段内开设有可供插接的连接腔。<br/>[0008]在一个优选实施方式中，所述装配段开设有可供锁紧螺栓穿过的通孔。
[0009]在一个优选实施方式中，所述裸绞线包括铝绞线、铜绞线、钢芯铝绞线或空心导线，所述金属管包括铝管、铜管或钢管。
[0010]在一个优选实施方式中，所述连接本体包括多个并列设置的编织线股，每个编织线股由多根裸绞线绞合而成。
[0011]在一个优选实施方式中，所述连接本体与所述连接端的套接处涂覆有导电膏。
[0012]在一个优选实施方式中，所述连接本体外还包覆有热缩套管。
[0013]为了实现上述目的，本技术还提供一种应用软连接件的连接结构，包括上述的软连接件和母线；所述母线设有接头，所述软连接件的连接端与所述接头连接。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术软连接件包括由多根裸绞线组成的连接本体和两分别套设于所述连接本体两端的连接端；所述连接端由金属管压制形成，本技术采用裸绞线作为连接本体，通过压接套设于连接本体外的连接端之紧固段使连接本体与连接端固定在一起，无需焊接工艺制造，这可使软连接件应用于长期震动环境中不易受
到损害；且连接端具有相连的紧固段和装配段，紧固段通过压接与连接本体紧密连接，装配段实现与母线连接，装配更方便，同时能够保证紧固段与连接本体连接处的可靠性，使软连接件满足机械耐久性能和电学性能的要求。
[0015]为使技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本技术较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术实施例1提供的软连接件的立体结构图；
[0018]图2为本技术实施例2提供的软连接件的局部结构剖视图；
[0019]图3为本技术实施例3提供的软连接件的局部结构剖视图；
[0020]图4为本技术实施例4提供的应用软连接件的连接结构的局部剖视图。
[0021]附图标号说明：
[0022][0023]具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1，本技术实施例提供一种软连接件10，包括由多根裸绞线组成的连接本体11和两分别套设于所述连接本体11两端的连接端12。所述连接端12由金属管压制形成，所述连接端12包括相连的紧固段121和装配段122，所述两紧固段121分别相应套设于所述连接本体11的两端，所述装配段122远离所述连接本体11设置。
[0027]本实施例中，所述紧固段121靠近于所述连接本体11设置，所述紧固段121通过坑
压式压接与所述连接本体11连接，所述紧固段121的外表面形成有坑槽。可以理解，通过坑压式压接使连接端12与所述连接本体11连接牢固，减少间隙，降低接触电阻，进一步提高输电的安全性和可靠性。
[0028]本实施例中，所述装配段122开设有可供锁紧螺栓穿过的通孔1221。所述装配段122被压制为扁状，方便开孔加工，所述装配段122通过螺栓与母线固定连接，图中所示的一装配段122上形成有四个通孔1221，但通孔的数目不限于此，可根据实际需要设定具有其他数目的通孔1221。
[0029]优选的，所述裸绞线为铝绞线，所述金属管为铝管。在其他的实施例中，所述裸绞线还可以是铜绞线、钢芯铝绞线或空心导线，所述金属管为铜管或钢管。
[0030]具体的，所述连接本体11包括多个并列设置的编织线股，每个编织线股由多根裸绞线绞合而成，可以理解，裸绞线的直径较细，通过裸绞线在绞线机上束绞成编织线股再并列构成连接本体11，使得连接本体11具有良好的柔软度。
[0031]所述连接本体11与所述连接端12的套接处涂覆有导电膏，以减少连接处的间隙，起到降阻防腐的作用。
[0032]进一步地，所述连接本体11外还包覆有热缩套管13，以保护连接本体11不受外界环境的影响，使其电阻稳定、发热少，延长使用寿命。具体的，热缩套管13可在高温下收缩于连接本体11表面，方便安装，以提供绝缘防腐蚀保护功能。
[0033]本技术实施例提供的软连接件10，包括由多根裸绞线组成的连接本体11和两分别套设于所述连接本体11两端的连接端12；所述连接端12由金属管压制形成，本技术采用裸绞线作为连接本体11，通过压接套设于连接本体11外的连接端12之紧固段121使连接本体11与连接端12固定在一起，无需焊接工艺制造，这可使软连接件10应用于长期震动环境中不易受到损害；且连接端12具有相连的紧固段121和装配段122，紧固段121通过压接与连接本体11紧密连接，装配段122实现与母线连接，装配更方便，同时能够保证紧固段121与连接本体11连接处的可靠性，使软连接件10满足机械耐久性能和电学性能的要求。
[0034]实施例2
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软连接件，其特征在于，所述软连接件包括由多根裸绞线组成的连接本体和两分别套设于所述连接本体两端的连接端；所述连接端由金属管压制形成，所述连接端包括相连的紧固段和装配段，两紧固段分别相应套设于所述连接本体的两端，所述紧固段通过压接与所述连接本体紧密连接，所述装配段远离所述连接本体设置。2.根据权利要求1所述的软连接件，其特征在于，所述紧固段通过坑压式压接与所述连接本体连接。3.根据权利要求1所述的软连接件，其特征在于，所述装配段为与母线母端插接配合的公端，所述连接本体外的装配段通过模压式压接与所述连接本体紧密连接。4.根据权利要求1所述的软连接件，其特征在于，所述装配段为与母线公端插接配合的母端，所述装配段朝向远离所述紧固段的一端延伸且所述装配段内开设有可供插接的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周和平，胡平，康树峰，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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