本实用新型专利技术公开一种母线连接结构,包括若干段母线和至少一软导体;母线包括具有管腔的母线本体,母线本体的至少一端部在处于退火状态时压制形成对接端,对接端具有与管腔连通的对接腔;软导体包括位于两端的端头和连接在两端头之间的连接本体;在连接时,软导体的一端头压接于一母线的对接端的对接腔内,软导体的另一端头压接于另一母线的对接端的对接腔内。本实用新型专利技术将母线的端部在退火后压制形成对接端,不易出现裂纹或损伤,再通过软导体穿插于对接端进行压接,相邻两段母线通过软导体连接实现输电传输,避免使用螺栓或焊接方式,不易松动,避免出现发热;且压制和压接过程均可通过现场加工完成,性能稳定,有效保证输电系统的安全稳定性。统的安全稳定性。统的安全稳定性。
【技术实现步骤摘要】
母线连接结构
[0001]本技术涉及母线连接
,尤其涉及一种母线连接结构。
技术介绍
[0002]在管型母线输电系统中,相邻两段母线之间的连接方式通常采用螺栓连接和焊接,采用螺栓连接或焊接,受运行环境影响晃动易出现共振现象,容易断裂,螺栓连接处也会因震动产生松动,使接触电阻增大,产生发热甚至对输电系统造成严重影响。鉴于此,实有必要提供一种母线连接结构以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种母线连接结构,连接结构紧密,性能稳定。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供一种母线连接结构,包括:
[0005]若干段母线,所述母线包括具有管腔的母线本体,所述母线本体的至少一端部在处于退火状态时压制形成对接端,所述对接端具有与所述管腔连通的对接腔;
[0006]至少一软导体,所述软导体包括位于两端的端头和连接在两端头之间的连接本体;
[0007]在连接时,所述软导体的一端头压接于一母线的对接端的对接腔内,所述软导体的另一端头压接于另一母线的对接端的对接腔内。
[0008]在一个优选实施方式中,所述端头通过坑压式压接于所述对接腔内,所述对接端的外表面形成有压槽。
[0009]在一个优选实施方式中,所述对接端呈扁平状,所述对接腔的截面呈矩形或椭圆形,所述端头的截面形状与所述对接腔配合。
[0010]在一个优选实施方式中,所述母线为铝管母线、铜管母线或合金母线,所述软导体为铝、铜或合金材质。
[0011]在一个优选实施方式中,所述连接本体为金属箔材叠层构成。
[0012]在一个优选实施方式中,所述连接本体为一根或多根绞线编织而成。
[0013]在一个优选实施方式中,所述对接端的外围还设有透明保护套管。
[0014]技术在一个优选实施方式中,所述端头的外表面涂覆有导电膏。
[0015]本技术的有益效果在于:将母线的端部在退火后压制形成对接端,不易出现裂纹或损伤;再通过软导体穿插于对接端进行压接,相邻两段母线通过软导体连接实现输电传输,避免使用螺栓连接或焊接方式,不易松动,避免出现发热现象;且压制对接端和压接过程均可通过现场加工完成,步骤简单且操作容易,性能稳定,能够有效保证输电系统的安全稳定性。
[0016]为使技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本技术较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术较佳实施例提供的母线连接结构的结构剖视图;
[0019]图2为图1所示的母线的结构示意图;
[0020]图3为本技术较佳实施例提供的软导体的结构示意图。
[0021]附图标号说明:
[0022]标号名称标号名称10母线14对接腔11母线本体20软导体12对接端21端头121压槽22连接本体13管腔
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具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术,并不是为了限定本技术。
[0024]请参阅图1及图2,本技术实施例提供一种母线连接结构,包括若干段母线10和至少一软导体20。
[0025]所述母线10包括具有管腔13的母线本体11,所述母线本体11的至少一端部在处于退火状态时压制形成对接端12,所述对接端12具有与所述管腔13连通的对接腔14。本实施例中,母线本体11被压制前处于退火状态,在压制时不易出现裂纹或损伤,可保证压制后仍具有较稳定的力学性能和大的载流量,不易出现发热现象。具体的,母线本体11可在安装现场进行压制加工,即将母线本体11的至少一端部压制为对接端12,现场加工安装性能稳定,且加工步骤简单,操作容易。
[0026]所述软导体20包括位于两端的端头21和连接在两端头21之间的连接本体22。在连接时,每相邻两段母线10通过至少一软导体20连接,所述软导体20的端头21压接于所述对接端12的对接腔14内。具体的,通过端头21与对接端12压接连接,实现输电功能。
[0027]本实施例中,所述端头21通过坑压式压接于所述对接腔14内,所述对接端12的外表面形成有压槽121。具体的,可通过压接钳或压接机对端头21与对接腔14的连接处进行压接,使压接处连接紧密。
[0028]进一步的,所述对接端12呈扁平状,所述对接腔14的截面呈矩形或椭圆形,所述端头21的截面形状与所述对接腔14配合。
[0029]所述母线10为铝管母线、铜管母线或合金母线,所述软导体20为铝、铜或合金材质。本实施例中,所述母线10与所述软导体20为相同材质,在使用过程中,相同材质同系数收缩或膨胀,不会因为温度的变化而对连接处产生影响。在其他实施例中,所述母线10与所
述软导体20也可以是不同材质,可在软导体20的端头21表面增加金属镀层,以减少接触电阻,实现电能传输。
[0030]如图3所示,本实施例中,所述连接本体22为一根或多根绞线编织而成。具体的,多根线径较小的铝线、铜线或合金线绞合成一个线股,多个线股再绞合成编织带,通过编织可以大大提高软导体20的柔软度,能够很好地适用于震动环境。本实施例中,端头21压接在连接本体22的两端,使得端头21和连接本体22连接成一体结构。
[0031]在其他实施例中,所述连接本体22为金属箔材叠层构成,端头21为金属箔材的端部压紧形成。
[0032]优选的,对接端12的外围还设有透明保护套管,以起到绝缘屏蔽的作用,另一方面透明保护套管的设置也方便观察连接处的内部情况。
[0033]优选的,所述端头21的外表面涂覆有导电膏,在压接后导电膏可填充在端头21与对接端12之间。可以理解,在压接的步骤之前,在所述端头21的外表面涂覆导电膏,保证连接处进行有效接触,无缝隙,以减少接触电阻,减少输电损失。在其他的实施例中,还可以对所述对接腔14的内层进行清理或打磨。
[0034]综上所述,本技术实施例提供的母线连接结构,将母线10的端部在退火后压制形成对接端12,不易出现裂纹或损伤;再通过软导体20穿插于对接端12进行压接,相邻两段母线10通过软导体20连接实现输电传输,避免使用螺栓连接或焊接方式,不易松动,避免出现发热现象;且压制对接端12和压接过程均可通过现场加工完成,步骤简单且操作容易,性能稳定,能够有效保证输电系统的安全稳定性。
[0035]本技术并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种母线连接结构,其特征在于,所述母线连接结构包括:若干段母线,所述母线包括具有管腔的母线本体,所述母线本体的至少一端部在处于退火状态时压制形成对接端,所述对接端具有与所述管腔连通的对接腔;至少一软导体,所述软导体包括位于两端的端头和连接在两端头之间的连接本体;在连接时,所述软导体的一端头压接于一母线的对接端的对接腔内,所述软导体的另一端头压接于另一母线的对接端的对接腔内。2.根据权利要求1所述的母线连接结构,其特征在于,所述端头通过坑压式压接于所述对接腔内,所述对接端的外表面形成有压槽。3.根据权利要求1所述的母线连接结构,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡平,高承华,
申请(专利权)人:深圳市沃尔核材股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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