一种具有多角度移动的立式加工中心工作台制造技术

技术编号:30850175 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-18 14:54
本实用新型专利技术公开了一种具有多角度移动的立式加工中心工作台,包括立板、设置于立板左侧的安装箱、设置于安装箱上端的工作台、设置于安装箱内部用于调节工作台方向的调节机构和转动设置于工作台上方的刀具。在本实用新型专利技术中,通过调节机构与旋转工作台的配合可以实现多角度移动,满足了更多的生产需求,减少了更多人工的手动调整进给,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多角度移动的立式加工中心工作台


[0001]本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种具有多角度移动的立式加工中心工作台。

技术介绍

[0002]立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,它一般具有三个直线运动坐标轴,并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件。
[0003]现有的立式加工中心的工作台只具有三个直线运动坐标轴,不能够多角度移动,进而不能满足更多的加工要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的不足,而提出的一种具有多角度移动的立式加工中心工作台。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有多角度移动的立式加工中心工作台,包括立板、设置于立板左侧的安装箱、设置于安装箱上端的工作台、设置于安装箱内部用于调节工作台方向的调节机构和转动设置于工作台上方的刀具;
[0007]所述调节机构包括转动设置于安装箱内的主锥齿轮和与主锥齿轮啮合的从锥齿轮,所述从锥齿轮通过第一转轴转动设置于安装箱内,所述第一转轴左右两端分别设置有第一锥齿轮,所述安装箱内转动设置有与两个第一锥齿轮啮合的两个第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮分别通过第二转轴转动设置于安装箱内,两个所述第二转轴上端设置有直齿轮,两个所述直齿轮之间设置有推板,所述推板与两个直齿轮接触的两侧均匀设置有多个与直齿轮啮合的齿块,所述安装箱内设置有用于第一转轴转动的两个导向板,两个所述导向板上端均开设有凹槽,两个所述凹槽内均设置有用于推板滑动的滑柱,所述主锥齿轮由第一电机驱动。
[0008]进一步,所述推板内转动设置有第三转轴,所述工作台设置于第三转轴上端,所述第三转轴由第二电机驱动。
[0009]进一步,所述安装箱上端开设有用于工作台滑动的通孔,两个所述导向板之间设置有用于主锥齿轮转动的限位板。
[0010]进一步,所述立板内开设有安装槽,所述安装槽内设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆上端设置有安装杆,所述安装杆左侧底部通过连接机构与刀具连接,所述安装槽内设置有用于安装杆滑动的导向柱。
[0011]进一步,所述连接机构包括设置于安装杆底部的安装块、滑动设置于安装块内的刀座和滑动设置于安装块左右两侧用于卡紧刀座的两个卡块,所述刀座顶部左右两侧开设有与两个卡块配合的两个卡槽,两个所述卡块远离刀座的一侧分别设置有连接块,所述连
接块通过复位弹簧与安装块外壁连接。
[0012]进一步,所述安装块底部通过螺纹连接有环形套,所述环形套内壁设置有内螺纹,所述安装块外壁上设置有与内螺纹旋合的外螺纹,所述环形套与连接块相互接触的一侧均设置为斜面。
[0013]进一步,所述刀座外壁上设置有用于限位的连板,所述刀具由第三电机驱动。
[0014]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0015]在本技术中,通过调节机构与旋转工作台的配合可以实现多角度移动,满足了更多的生产需求,减少了更多人工的手动调整进给,提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有多角度移动的立式加工中心工作台的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种具有多角度移动的立式加工中心工作台中调节机构的侧视图;
[0018]图3为本技术提出的一种具有多角度移动的立式加工中心工作台中连接机构的内部结构示意图。
[0019]图中:1、立板;2、安装箱;3、工作台;4、调节机构;401、主锥齿轮;402、从锥齿轮;403、第一锥齿轮;404、第二锥齿轮;405、直齿轮;406、推板;407、导向板;408、滑柱;5、刀具;501、刀座;6、连接机构;601、安装块;602、卡块;603、连接块;604、环形套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种具有多角度移动的立式加工中心工作台,包括立板1、设置于立板1左侧的安装箱2、设置于安装箱2上端的工作台3、设置于安装箱2内部用于调节工作台3方向的调节机构4和转动设置于工作台3上方的刀具5;
[0023]调节机构4包括转动设置于安装箱2内的主锥齿轮401和与主锥齿轮401啮合的从锥齿轮402,从锥齿轮402通过第一转轴转动设置于安装箱2内,第一转轴左右两端分别设置有第一锥齿轮403,安装箱2内转动设置有与两个第一锥齿轮403啮合的两个第二锥齿轮404,两个第二锥齿轮404分别通过第二转轴转动设置于安装箱2内,两个第二转轴上端设置有直齿轮405,两个直齿轮405之间设置有推板406,推板406与两个直齿轮405接触的两侧均匀设置有多个与直齿轮405啮合的齿块,安装箱2内设置有用于第一转轴转动的两个导向板407,两个导向板407上端均开设有凹槽,两个凹槽内均设置有用于推板406滑动的滑柱408,主锥齿轮401由第一电机驱动进一步,过滤箱6内设置有多层筛网601,上层筛网601筛孔比
下层筛网601筛孔大,处理箱2内设置有限位块602,处理箱2内壁上开设有与过滤箱6配合的第二滑槽。
[0024]进一步,推板406内转动设置有第三转轴,工作台3设置于第三转轴上端,第三转轴由第二电机驱动。
[0025]进一步,安装箱2上端开设有用于工作台3滑动的通孔,两个导向板407之间设置有用于主锥齿轮401转动的限位板。
[0026]进一步,立板1内开设有安装槽,安装槽内设置有液压伸缩杆,液压伸缩杆上端设置有安装杆,安装杆左侧底部通过连接机构6与刀具5连接,安装槽内设置有用于安装杆滑动的导向柱。
[0027]进一步,连接机构6包括设置于安装杆底部的安装块601、滑动设置于安装块601内的刀座501和滑动设置于安装块601左右两侧用于卡紧刀座501的两个卡块602,刀座501顶部左右两侧开设有与两个卡块602配合的两个卡槽,两个卡块602远离刀座501的一侧分别设置有连接块603,连接块603通过复位弹簧与安装块601外壁连接。
[0028]进一步,安装块601底部通过螺纹连接有环形套604,环形套604内壁设置有内螺纹,安装块601外壁上设置有与内螺纹旋合的外螺纹,环形套604与连接块603相互接触的一侧均设置为斜面。
[0029]进一步本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多角度移动的立式加工中心工作台,其特征在于,包括立板(1)、设置于立板(1)左侧的安装箱(2)、设置于安装箱(2)上端的工作台(3)、设置于安装箱(2)内部用于调节工作台(3)方向的调节机构(4)和转动设置于工作台(3)上方的刀具(5);所述调节机构(4)包括转动设置于安装箱(2)内的主锥齿轮(401)和与主锥齿轮(401)啮合的从锥齿轮(402),所述从锥齿轮(402)通过第一转轴转动设置于安装箱(2)内,所述第一转轴左右两端分别设置有第一锥齿轮(403),所述安装箱(2)内转动设置有与两个第一锥齿轮(403)啮合的两个第二锥齿轮(404),两个所述第二锥齿轮(404)分别通过第二转轴转动设置于安装箱(2)内,两个所述第二转轴上端设置有直齿轮(405),两个所述直齿轮(405)之间设置有推板(406),所述推板(406)与两个直齿轮(405)接触的两侧均匀设置有多个与直齿轮(405)啮合的齿块,所述安装箱(2)内设置有用于第一转轴转动的两个导向板(407),两个所述导向板(407)上端均开设有凹槽,两个所述凹槽内均设置有用于推板(406)滑动的滑柱(408),所述主锥齿轮(401)由第一电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种具有多角度移动的立式加工中心工作台,其特征在于,所述推板(406)内转动设置有第三转轴,所述工作台(3)设置于第三转轴上端,所述第三转轴由第二电机驱动。3.根据权利要求1所述的一种具有多角度移动的立式加工中心工作台,其特征在于,所述安装箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘诗喻华亮亮
申请(专利权)人:南京诺克精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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