本实用新型专利技术涉及烟气余热回收技术领域，尤其涉及一种商用燃气炉烟气余热高效回收装置，包括回收箱、水管装置、水箱、加热装置；本实用新型专利技术的加热通道一沿着预热管倾斜对称设置，多个加热通道一的设置，增加了高温烟气的移动路径，使得其在加热管内的停留时间变，有利于热量转换；波浪壁面组成的加热通道二使得高温烟气增加了移动距离，同时增加了热交换面积，有利于提高高温烟气的利用率；预热管的高温烟气移动速度略快于加热通道一和加热通道二的高温烟气，其对水管的水起到一个预热作用，加热通道一和加热通道二对水管的水进行完全加热，在三者的共同作用下，水管内的水转化为热水，提高了高温烟气的利用率。提高了高温烟气的利用率。提高了高温烟气的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种商用燃气炉烟气余热高效回收装置
[0001]本技术涉及烟气余热回收
，尤其涉及一种商用燃气炉烟气余热高效回收装置。
技术介绍
[0002]目前，炊用燃气锅灶已成为烹饪各种菜肴的厨房炊用主要工具。传统炊用燃气锅灶耗能大、能效低，连基本的45％热效率指标都达不到，而商用燃气锅灶的实际利用效率还不到35％炒灶不到25％、大锅灶不到40％，大锅灶排烟口温度高达550～600℃，炒灶排烟温度更高，大量的热能被白白浪费，因此燃气锅灶节能潜力巨大。
[0003]现有的商用燃气锅灶烟气废热回收，通常是将热回收装置设置与炉灶的炉膛及后续排烟口，燃烧后的废气通过烟道排出的过程中，烟气热回收装置的热回收效率不高。
[0004]因此，针对以上问题进行改进。
技术实现思路
[0005]因此，本技术正是鉴于以上问题而做出的，本技术的目的在于利用加热管设置在水管内部的设计，解决回收烟气余热的利用率不高的问题。本技术是通过以下技术方案实现上述目的：
[0006]一种商用燃气炉烟气余热高效回收装置，包括回收箱、水管装置、水箱、加热装置；所述回收箱下端设有进烟口，其上端设置有蒸汽出口；所述回收箱内部从下至上依次设置水管装置和水箱；所述加热装置设置在水管装置和水箱内部；所述水管装置包括进水管、出水管，水管和导流热管；所述水管左下方和右上方分别设置有进水管与出水管；所述导流热管一端连接出水管，另一端连接水箱；所述水箱具有热水进口和热水出口；所述热水进口与导流热管上端相连；所述加热装置包括加热管，导流混合管和螺旋加热管；所述加热管设置在水管内部；所述导流混合管和加热管上端连通，所述螺旋加热管设置在水箱内部；所述螺旋加热管上端设置有出烟口，其下端和导流混合管连通；所述加热管包括预热管、加热通道一、加热通道二、波浪壁面；所述加热通道一和加热通道二设置在预热管外侧。
[0007]优选的，所述预热管下端具有的导流管贯穿水管底部。
[0008]优选的，所述加热通道一沿着预热管倾斜对称设置。
[0009]优选的，所述波浪壁面与预热管组成加热通道二。
[0010]优选的，所述导流混合管上壁面与水箱的底部相接触。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术的水管设置在进水管和出水管之间，其分成多个水管通道，多通道的设置有利于其内容纳的水进行小范围加热，加快加热速度；
[0013]2、本技术的加热通道一沿着预热管倾斜对称设置，多个加热通道一的设置，增加了高温烟气的移动路径，使得其在加热管内的停留时间变，有利于热量转换；波浪壁面组成加热通道二，波浪壁面组成的加热通道二使得高温烟气增加了移动距离，同时增加了
热交换面积，有利于提高高温烟气的利用率；预热管的高温烟气移动速度略快于加热通道一和加热通道二的高温烟气，其对水管的水起到一个预热作用，加热通道一和加热通道二对水管的水进行完全加热，在三者的共同作用下，水管内的水转化为热水，提高了高温烟气的利用率；
[0014]3、本技术的导流混合管设置在水箱底部，螺旋加热管设置在水箱内部，其下端和导流混合管连通，使得导流混合管的较热烟气上移到、螺旋加热管中，此时的烟气的热量能够使得螺旋加热管对水箱内的热水进行一个保温作用，确保热水温度不下降，导流混合管和螺旋加热管共同对水箱的水进行一个保温作用，确保热水热量不流失。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构的示意图。
[0016]图2为本技术的水管装置和水箱连接示意图。
[0017]图3为本技术的加热装置结构示意图。
[0018]附图标记，1、回收箱；11、进烟口；12、蒸汽出口；2、水管装置；21、进水管；22、出水管；23、水管；24、导流热管；3、水箱；31、热水进口；32、热水出口；4、加热装置；41、加热管；411、预热管；4111、导流管；412、加热通道一；413、加热通道二；414、波浪壁面；42、导流混合管；43、螺旋加热管；431、出烟口。
具体实施方式
[0019]本技术的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本技术也可以各种不同的形式实现，因此本技术不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本技术，与本技术没有连接的部件将从附图中省略。
[0020]如图1所示，一种商用燃气炉烟气余热高效回收装置，包括：回收箱1、水管装置2、水箱3、加热装置4；
[0021]所述回收箱1整体为长方体，其内部中空，其上下均设有开口，其内部从下至上依次设置水管装置2、水箱3；加热装置4设置在水管装置2和水箱3内部；
[0022]所述回收箱1下端设有进烟口11，其上端设置有蒸汽出口12；
[0023]如图2所示，所述水管装置2包括：进水管21、出水管22、水管23、导流热管24；
[0024]所述进水管21设置在水管23一侧下端，其接入外界的自来水进入水管装置2，所述出水管22设置在和进水管21对角线位置的水管23上端，其将加热后的热水导出；
[0025]所述管23设置在进水管21和和出水管22之间，其分成多个水管通道，多通道的设置有利于其内容纳的水进行小范围加热，提高加热速度；
[0026]所述导流热管24一端连接出水管22，另一端连接水箱3，其将水管23内加热的水转移到水箱3中；
[0027]如图2所示，所述水箱3具有热水进口31和热水出口32；
[0028]所述水箱3设置在水管装置2上方，热水进口31和导流热管24将水管装置2的热水源源不断送入水箱3中，从热水出口32即可获取热水；
[0029]如图3所示，所述加热装置4包括：加热管41、导流混合管42和螺旋加热管43；
[0030]所述加热管41包括：预热管411、加热通道一412、加热通道二413、波浪壁面414；
[0031]所述加热管41数量和水管23数量一一对应，其设置在水管23内部，其预热管411下端的导流管4111贯穿水管23底部，导流管4111将高温烟气导入加热管41；
[0032]所述加热通道一412沿着预热管411倾斜对称设置，多个加热通道一412的设置，增加了高温烟气的移动路径，使得其在加热管41内的停留时间变，有利于热量转换；
[0033]所述波浪壁面414与预热管411组成加热通道二413，波浪壁面414组成的加热通道二413使得高温烟气增加了移动距离，同时增加了热交换面积，有利于提高高温烟气的利用率；
[0034]所述预热管411的高温烟气移动速度略快于加热通道一412和加热通道二413的高温烟气，其对水管23的水起到一个预热作用，加热通道一412和加热通道二413对水管23的水进行完全加热，在三者的共同作用下，水管23内的水快速转化为热水；
[0035]所述导流混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种商用燃气炉烟气余热高效回收装置，包括回收箱(1)、水管装置(2)、水箱(3)、加热装置(4)；其特征在于：所述回收箱(1)下端设有进烟口(11)，其上端设置有蒸汽出口(12)；所述回收箱(1)内部从下至上依次设置水管装置(2)和水箱(3)；所述加热装置(4)设置在水管装置(2)和水箱(3)内部；所述水管装置(2)包括进水管(21)、出水管(22)，水管(23)和导流热管(24)；所述水管(23)左下方和右上方分别设置有进水管(21)与出水管(22)；所述导流热管(24)一端连接出水管(22)，另一端连接水箱(3)；所述水箱(3)具有热水进口(31)和热水出口(32)；所述热水进口(31)与导流热管(24)上端相连；所述加热装置(4)包括加热管(41)，导流混合管(42)和螺旋加热管(43)；所述加热管(41)设置在水管(23)内部；所述导流混合管(42)和加热管(41)上端连通，所述螺旋加热管(43)设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张家顺，顾朝光，李晓平，梁辉，王政，
申请(专利权)人：合肥顺昌分布式能源综合应用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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