一种燃气灶手动点火装置制造方法及图纸

技术编号:30849972 阅读:71 留言:0更新日期:2021-11-18 14:54
本实用新型专利技术涉及燃气灶技术领域,尤其涉一种燃气灶手动点火装置,包括长明火用气管道、主火用气管道、长明火阀门、主火阀门、齿轮一、齿轮二、传动装置、手柄、点火微动开关;所述长明火用气管道上安装有长明火阀门,所述主火用气管道上安装有主火阀门;所述长明火阀门旋转轴上安装有齿轮一,所述主火用气管道旋转轴上安装有齿轮二;本实用新型专利技术通过一个手柄向一个方向持续旋转,以带动半齿轮在不同的角度分别作用于齿轮一、齿轮二,从而逐一让长明火阀门开启长明火用气管道,让主火阀门开启主火用气管道,防止人员先开启主火阀门,造成大量可燃气放入炉内,存在的安全隐患。存在的安全隐患。存在的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气灶手动点火装置


[0001]本技术涉及燃气灶
,尤其涉一种燃气灶手动点火装置。

技术介绍

[0002]商用燃气灶设有长明火阀与主火阀,长明火阀与主火阀并列安装于燃气灶主干管道上,这种方式电子点火次数较少,因此使用寿命更长,工作更可靠,但在使用时,火种供气与点火不是同步完成,操作人员如违反“先开火后放气”的原则,即在火种没有点燃时,主火阀提前打开,将大量可燃气放入炉内,可能会出现爆炸事故,存在安全隐患。因此需要设计一种确保先开启长明火阀,再开启主火阀的点火装置。

技术实现思路

[0003]因此,本技术正是鉴于以上问题而做出的,本技术的目在于通过一个转钮逐一开启长明火阀、主火阀,本技术是通过以下技术方案实现上述目的:
[0004]一种燃气灶手动点火装置,包括长明火用气管道、主火用气管道、长明火阀门、主火阀门、齿轮一、齿轮二、传动装置、手柄、点火微动开关;所述长明火用气管道上安装有长明火阀门,所述主火用气管道上安装有主火阀门;所述长明火阀门旋转轴上安装有齿轮一,所述主火用气管道旋转轴上安装有齿轮二,所述齿轮一与齿轮二直径相同,且相互平行;所述主火用气管道与长明火用气管道之间设置有传动装置;所述传动装置包括轴一、半齿轮、定位轴、限位滑槽、弹簧、抵合板;所述定位轴垂直固定在主火用气管道与长明火用气管道之间,所述定位轴上设置有限位滑槽;所述限位滑槽通过虚线划分成A滑槽,B滑槽和C滑槽;所述A滑槽内部设置有隔板,所述隔板位于A滑槽中部,与A滑槽相平行,其中隔板一端延伸至B滑槽内,隔板另一端端部与A滑槽相对壁面有一定间距;所述弹簧一端固定在定位轴,弹簧另一端向上延伸出定位轴,所述弹簧向上延伸端连接抵合板;所述抵合板与定位轴轴心在同一直线上;所述轴一下端面设有凹槽,所述轴一下端凹槽包裹定位轴上端处,且抵合板顶面贴合轴一凹槽顶面,所述轴一下端凹槽内设有向定位轴轴心延伸的限位滑块;所述限位滑块通过弹簧支撑轴一,限位滑块初始位于A滑槽一端的内部上方;所述轴一中部设有半齿轮。
[0005]优选的,所述C滑槽的长度为A滑槽的一倍,所述A滑槽的高度低于C滑槽,所述B滑槽设置在A滑槽与C滑槽之间,且相连通,B滑槽上端一侧连通C滑槽,B滑槽下端另一侧连通A滑槽。
[0006]优选的,所述半齿轮小于二分之一齿轮,所述半齿轮的厚度大于齿轮一和齿轮二。
[0007]优选的,所述轴一上端设有手柄,通过人工转动手柄,以开启或关闭长明火阀门与主火阀门。
[0008]优选的,所述点火微动开关设置在沿半齿轮旋转方向相反的一端下方处,所述点火微动开关的高度与隔板底面平行,通过下压点火微动开关,以控制点火器进行点火。
[0009]本技术有益效果:
[0010]本技术通过一个手柄向一个方向持续旋转,以带动半齿轮在不同的角度分别作用于齿轮一、齿轮二,从而逐一让长明火阀门开启长明火用气管道,让主火阀门开启主火用气管道,防止人员先开启主火阀门,造成大量可燃气放入炉内,存在的安全隐患。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图。
[0012]图2为本技术传动装置结构示意图。
[0013]图3为本技术限位滑槽展开结构示意图。
[0014]图4为本技术俯视图。
[0015]图5为本技术滑块移动示意图。
[0016]图6为本技术半齿旋转示意图一。
[0017]图7为本技术半齿旋转示意图二。
[0018]图8为本技术滑块复位移动示意图。
[0019]如图中1

8所示:1、长明火用气管道;2、主火用气管道;3、长明火阀门;4、主火阀门;5、齿轮一;6、齿轮二;7、传动装置;71、轴一;711、限位滑块;72、半齿轮;73、定位轴;74、限位滑槽;741、A滑槽;741

1、隔板;742、B滑槽;743、C滑槽;75、弹簧;76、抵合板;8、手柄;9、点火微动开关。
具体实施方式
[0020]本技术优选实施例将通过参考附图进行详细描述,这样对于技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例,然而本技术也可以各种不同的形式实现,因此本技术不限于下文中描述的实施例,另外,为了更清楚地描述本技术,与技术没有连接的部件将从附图中省略。
[0021]如图1所示,一种燃气灶手动点火装置,包括:长明火用气管道1、主火用气管道2、长明火阀门3、主火阀门4、齿轮一5、齿轮二6、传动装置7、手柄8、点火微动开关9;
[0022]所述长明火用气管道1上安装有长明火阀门3,所述主火用气管道2上安装有主火阀门4,所述长明火阀门3与主火阀门4分别对长明火用气管道1与主火用气管道2进行关闭或开启;
[0023]所述长明火阀门3旋转轴上安装有齿轮一5,所述主火用气管道2旋转轴上安装有齿轮二6,所述齿轮一5与齿轮二6直径相同,且相互平行;
[0024]所述主火用气管道2与长明火用气管道1之间设置有传动装置7;
[0025]如图2所示,所述传动装置7包括:轴一71、半齿轮72、定位轴73、限位滑槽74、弹簧75、抵合板76;
[0026]所述定位轴73垂直固定在主火用气管道2与长明火用气管道1之间,所述定位轴73上设置有限位滑槽74;
[0027]如图3所示,所述限位滑槽74通过虚线划分成A滑槽741、B滑槽742、C滑槽743,所述C滑槽743的长度为A滑槽741的一倍,所述A滑槽741的高度低于C滑槽743,所述B滑槽742设置在A滑槽741与C滑槽743之间,并相连通,具体为B滑槽742上端一侧连通C滑槽743,B滑槽742下端另一侧连通A滑槽741;
[0028]所述A滑槽741内部设置有隔板741

1,所述隔板741

1位于A滑槽741中部,与A滑槽741相平行,其中隔板741

1一端延伸至B滑槽742内,隔板741

1另一端端部与A滑槽741相对壁面有一定间距;
[0029]所述弹簧75一端固定在定位轴73,弹簧75另一端向上延伸出定位轴73,所述弹簧75向上延伸端连接抵合板76;
[0030]所述抵合板76与定位轴73轴心在同一直线上;
[0031]所述轴一71下端面设有凹槽,所述轴一71下端凹槽包裹定位轴73上端处,且抵合板76顶面贴合轴一71凹槽顶面,所述轴一71下端凹槽内设有向定位轴73轴心延伸的限位滑块711;
[0032]所述限位滑块711通过弹簧75支撑轴一71,限位滑块711初始位于A滑槽741一端的内部上方,从而在对轴一71施加向下作用力时,轴一71能够向下移动;
[0033]所述轴一71中部设有半齿轮72,所述半齿轮72小于二分之一齿轮,所述半齿轮72的厚度大于齿轮一5、齿轮二6,在长明火阀门3与主火阀门4分别对长明火本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶手动点火装置,包括长明火用气管道(1)、主火用气管道(2)、长明火阀门(3)、主火阀门(4)、齿轮一(5)、齿轮二(6)、传动装置(7)、手柄(8)、点火微动开关(9);其特征在于:所述长明火用气管道(1)上安装有长明火阀门(3),所述主火用气管道(2)上安装有主火阀门(4);所述长明火阀门(3)旋转轴上安装有齿轮一(5),所述主火用气管道(2)旋转轴上安装有齿轮二(6),所述齿轮一(5)与齿轮二(6)直径相同,且相互平行;所述主火用气管道(2)与长明火用气管道(1)之间设置有传动装置(7);所述传动装置(7)包括轴一(71)、半齿轮(72)、定位轴(73)、限位滑槽(74)、弹簧(75)、抵合板(76);所述定位轴(73)垂直固定在主火用气管道(2)与长明火用气管道(1)之间,所述定位轴(73)上设置有限位滑槽(74);所述限位滑槽(74)通过虚线划分成A滑槽(741),B滑槽(742)和C滑槽(743);所述A滑槽(741)内部设置有隔板(741

1),所述隔板(741

1)位于A滑槽(741)中部,与A滑槽(741)相平行,其中隔板(741

1)一端延伸至B滑槽(742)内,隔板(741

1)另一端端部与A滑槽(741)相对壁面有一定间距;所述弹簧(75)一端固定在定位轴(73),弹簧(75)另一端向上延伸出定位轴(73),所述弹簧(75)向上延伸端连接抵合板(76);所述抵合...

【专利技术属性】
技术研发人员:张家顺顾朝光李晓平梁辉王政
申请(专利权)人:合肥顺昌分布式能源综合应用技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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