用于气盾坝盾板连接的胶板制造技术

本实用新型专利技术属于气盾坝构件，特别是指用于气盾坝盾板连接的胶板。采用由第一浸胶布层与胶层叠置组成的叠层结构；胶板上开设有用于连接气盾坝盾板上的螺栓及压板的长圆孔，长圆孔的长度方向与相邻的气盾坝盾板连接方向同向。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的劳动强度高、密封效果差等问题，具有安装快速、通配性及密封效果好等优点。密封效果好等优点。密封效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
用于气盾坝盾板连接的胶板


[0001]本技术属于气盾坝构件，特别是指用于气盾坝盾板连接的胶板。

技术介绍

[0002]气盾坝是目前常用一种低水头挡水建筑物，其主要组成部分是挡水盾板、气囊和充排气控制系统，由于河道的宽度不同，其长度为二、三十米至上百米。为使气盾坝盾板的运输、施工和控制、调试方便，气盾坝盾板在生产时采用单扇生产现场组装(每扇盾板由宽度在2米以内的数块板子通过螺栓连接在一起)。根据河道的宽度设计好盾板单扇的长度和数量，在施工现场组装好单扇盾板，单扇盾板与单扇盾板之间留有3～4cm的间隙，调整盾板就位时的误差，通过盾板连接胶板将单扇盾板连接为一个整体，起到止水和相邻单扇盾板连接的作用。
[0003]相邻单扇盾板在现场安装就位时，盾板间的间隙会在3～4cm的间隙范围内变化，不能保证一致。每扇盾板由一个气囊支撑，同时往所有气囊充排气实现升坝及降坝，在升坝和塌坝过程中由于管线长度不同和个别气囊漏气，会出现相邻的单扇盾板不在同一高度的情况。若相邻单扇盾板间采用刚性连接，连接成一体的盾板会出现倾斜现象，严重会使相连接的单扇盾板产生塑性变形，无法恢复原状，影响整个气盾坝的外观和盾板挡水效果。所以在相邻单扇盾板间应采用软连接避免出现盾板升降不在同一高度的时候，对单扇盾板造成损坏，起到缓冲和挡水作用。
[0004]目前常用的软连接胶板多为纯胶的胶板和浸胶布与胶层的叠层硫化的胶板两种，两种都是在现场盾板就位后根据相邻单扇盾板间的间隙在现场打孔，压上连接胶板压板通过螺栓螺母固定在盾板上。现有的软连接胶皮为长方体的无孔橡胶平板，硫化成型，此结构虽然可以避免盾板就位时相邻单扇盾板间隙不同的问题，但需要待盾板就位后，根据盾板上的连接螺栓位置调整软连接胶皮的中心位置画上孔的位置，现场打孔，现场打的孔大小不一(如某个孔位置打偏，即会在该孔旁边再打孔后将两个孔锪通)，增加了工人的劳动成本，降低了安装效率，外观也不美观。
[0005]因为现场打孔以及橡胶材质本身的粘连性，现场所打的孔是毛糙不光滑的，软连接胶板用皮锤砸等方式硬套入螺栓中，增加了工人的劳动强度，这样也使软连接胶皮受到了拉伸力的同时导致相邻两颗螺栓位置软连接胶板与盾板接触的面不能贴合紧密，出现小的褶皱，即便压上压板，褶皱也无法消失，气盾坝过水时会出现从孔和螺栓配合间隙处及软连接胶板与盾板接触面褶皱的位置漏水的现象，影响整个气盾坝的拦水效果。
[0006]申请人经检索未发现有与本申请相同或相近似的文献报道。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种用于气盾坝盾板连接的胶板，通过对现有的盾板用胶板结构优化设计，达到实现装配过程中与盾板的通配性高，密封效果好的目的。
[0008]本技术的整体技术构思是：
[0009]用于气盾坝盾板连接的胶板，采用由第一浸胶布层与胶层叠置组成的叠层结构；胶板上开设有用于连接气盾坝盾板上的螺栓及压板的长圆孔，长圆孔的长度方向与相邻的气盾坝盾板连接方向同向。
[0010]本技术的具体技术构造是：
[0011]为满足叠层结构的结构强度以及具有应有的弹性，实现胶板与盾板连接处的密贴配合，优选的技术实现手段是，所述的叠层结构包括表层及本体，表层为上保护层及下保护层，本体包覆于上保护层及下保护层之间且由浸胶布层与中间胶层叠置构成。
[0012]更为优选的技术实现手段是，所述的第一浸胶布层、中间胶层至少各两层以上。
[0013]为便于实现相邻的盾板连接处的阻水，减少对于盾板连接处的冲击并提高密封效果，优选的技术实现手段是，在胶板内表面设有由弹性材质组成的变形腔，变形腔与相邻的气盾坝盾板邻接部适配。
[0014]更为优选的技术实现手段是，所述的变形腔由第二浸胶布层及包覆于其内外两侧的内保护层、外保护层组成。
[0015]本技术的工作原理如下：
[0016]第一、第二浸胶布层在结构层中主要起承受拉伸作用力，抵抗升坝和降坝的时候相邻盾板不同步的切向力，各保护层起抗紫外线、抗老化作用，保护层采用氯丁橡胶，变形腔具有很好的变形性能可起到变形阻水的作用。
[0017]胶板留有长圆孔，孔的长度方向与相邻的气盾坝盾板连接方向同向(即垂直水流方向)，可在盾板现场就位时沿垂直水流方向调整。变形腔位于相邻盾板的间隙内，起到填充盾板间间隙和阻水的作用。
[0018]本技术所取得的技术进步在于：
[0019]1、本技术采用预制的长圆孔作为连接相邻的盾板之间的主要结构设计，且孔的长度方向垂直于水流方向，可以在现场盾板就位时，调整相邻盾板间的间隙，不用现场打孔减少人工的使用，提高安装效率。
[0020]2、变形腔可根据相邻盾板间间隙的发生挤压变形，与盾板边缘贴合紧密，防止水从螺栓孔和软连接胶板与盾板贴合面漏水，起到阻水的作用。
[0021]3、采用浸胶布层、中间胶层、保护层叠合组成胶板主体结构，有效满足了胶板抗拉、抗剪强度及弹性的性能要求，制备简单且易于实现。
附图说明
[0022]图1是本技术的外形示意图。
[0023]图2是图1的A
‑
A向视图。
[0024]图3是本技术用于连接气盾坝盾板的使用示意图。
[0025]图4是图3的俯视图。
[0026]图5是气盾坝盾板的工作原理示意图。
[0027]附图中的附图标记如下：
[0028]1、上保护层；2、第一浸胶布层；3、中间胶层；4、下保护层；5、内保护层；6、外保护层；7、变形腔；8、气盾坝盾板；9、螺栓；10、压板；11、长圆孔；12、第二浸胶布层。
具体实施方式
[0029]附图给出了本技术的实施例，以下结合附图对本技术的实施例作进一步描述，但不应理解为对本技术的限定，本技术的保护范围以权利要求记载的内容为准，任何依据说明书所做出的等效技术手段替换，均不脱离本技术的保护范围。
[0030]本实施例的整体结构如图示，采用由第一浸胶布层2与胶层叠置组成的叠层结构；胶板上开设有用于连接气盾坝盾板8上的螺栓9及压板10的长圆孔11，长圆孔11的长度方向与相邻的气盾坝盾板8连接方向同向。
[0031]所述的叠层结构包括表层及本体，表层为上保护层1及下保护层4，本体包覆于上保护层1及下保护层4之间且由第一浸胶布层2与中间胶层3叠置构成，所述的第一浸胶布层2为6层，中间胶层3为5层。
[0032]在胶板内表面设有由弹性材质组成的变形腔7，变形腔7与相邻的气盾坝盾板8邻接部适配。所述的变形腔7由第二浸胶布层12及包覆于其内外两侧的内保护层5、外保护层6组成。各保护层主要采用抗紫外线和抗老化效果好的氯丁胶为制作材质。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于气盾坝盾板连接的胶板，采用由第一浸胶布层(2)与胶层叠置组成的叠层结构；其特征在于胶板上开设有用于连接气盾坝盾板(8)上的螺栓(9)及压板(10)的长圆孔(11)，长圆孔(11)的长度方向与相邻的气盾坝盾板(8)连接方向同向。2.根据权利要求1所述的用于气盾坝盾板连接的胶板，其特征在于所述的叠层结构包括表层及本体，表层为上保护层(1)及下保护层(4)，本体包覆于上保护层(1)及下保护层(4)之间且由第一浸胶布层(2)与中间胶层(3)叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：段宝彬，刘杰瑞，田志，国彤，蒋培有，包红魁，栾广扬，南亚竹，周启宾，唐影，
申请(专利权)人：河北宝力工程装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：