一种MVR节能蒸发结晶系统技术方案

一种MVR节能蒸发结晶系统，其特征在于：包括原料罐、进料泵，预热板换，降膜循环泵、降膜转料泵、降膜蒸发器、蒸汽压缩机、液沫分离器、蒸馏水输送泵、蒸馏水罐、强制循环蒸发器，结晶分离器、强行循环泵、出料泵、稠厚器、离心机、母液加热罐、母液输送泵，进料泵连接原料罐，降膜蒸发器连接降膜转料泵，液沫分离器出口连接蒸汽压缩机进口，蒸汽压缩机出口进降膜蒸发器和强制循环蒸发器蒸汽进口，结晶分离器通过出料泵连接稠厚器，稠厚器连接离心机，离心母液进母液加热罐，母液输送泵将母液输送至强制循环蒸发器，降膜蒸发器和强制循环蒸发器下部冷凝液进入蒸馏水罐，蒸馏水输送泵将冷凝液输送到预热板换后出系统。预热板换后出系统。预热板换后出系统。

【技术实现步骤摘要】
一种MVR节能蒸发结晶系统


[0001]本技术涉及MVR蒸发结晶
，具体来说涉及一种MVR节能蒸发结晶系统。

技术介绍

[0002]MVR是机械式蒸汽再压缩技术的简称，广泛地用于化工、制药、食品、饮料、环保等行业，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做工提升为高品位的蒸汽热源，如此循环蒸发系统为系统提供热能，从而减少对外界其他能源的需求的一项节能技术，MVR主要运用于蒸发浓缩结晶，与传统的多效蒸发相比，具有显著的节能优势。
[0003]随着我国工业水平的不断提高，对于水资源的需求量与日俱增，然而我国的水污染问题不仅没有得到根本治理，反而有逐步加重的趋势。这导致在水资源匮乏的我国，水污染治理的压力在未来一段时期内将更加凸显。目前，工业污水的处理方法多种多样，其中蒸馏法因其技术水平高、治理效果显著而得到广泛应用。但是蒸馏法运行过程当中需要使用燃煤锅炉提供大量动力蒸汽，这导致传统的蒸发器存在热效率低、功耗大、运行成本高、浪费资源等问题，锅炉中煤的燃烧还会伴随着二氧化碳、二氧化硫等有害气体的产生，给生产发展带来很多不利的影响。近年来MVR蒸发器作为一种新型的蒸发设备，由于其对传统蒸发系统工艺、原理和方式进行了彻底的改变，充分减少了系统中的各种热量损失、利用了各种有效热能，因而得到普遍欢迎。
[0004]为解决很多地区实际生产中没有蒸汽热源，但废水含盐量超过活性污泥法耐受程度，或者盐含量不高但具有有机毒性，不适合生化方法降解的废水，均需要通过蒸发结晶脱盐技术，MVR节能蒸发正好可以解决以上问题，近年已广泛应用于处理电镀废水、化工废水、印染废水、制药废水、制革废水等含盐废水的脱盐行业。

技术实现思路

[0005]一种MVR节能蒸发结晶系统，其特征在于：包括原料罐、进料泵，预热板换，降膜循环泵、降膜转料泵、降膜蒸发器、蒸汽压缩机、液沫分离器、蒸馏水输送泵、蒸馏水罐、强制循环蒸发器，结晶分离器、强行循环泵、出料泵、稠厚器 、离心机、母液加热罐、母液输送泵，所述进料泵进口连接原料罐，进料泵出口连接预热板换原料进口，所述降膜蒸发器淡液侧底部连接降膜循环泵，所述降膜蒸发器浓液侧底部连接降膜转料泵，所述降膜蒸发器下端连接液沫分离器，所述液沫分离器出口连接蒸汽压缩机进口，所述蒸汽压缩机出口分别进降膜蒸发器和强制循环蒸发器蒸汽进口，所述降膜转料泵连接强制循环蒸发器，所述结晶分离器与强制循环蒸发器串联，所述强行循环泵进口连接结晶分离器，所述强行循环泵出口连接强制循环蒸发器，所述结晶分离器底部浓料通过出料泵连接稠厚器，所述稠厚器出料连接离心机，所述离心机离心母液进母液加热罐，所述母液输送泵将母液加热罐浓料输送至强制循环蒸发器，所述结晶分离器上蒸汽口连接到液沫分离器，所述降膜蒸发器和强制
循环蒸发器下部冷凝液进入蒸馏水罐，所述蒸馏水输送泵将冷凝液输送到预热板换后出系统。
[0006]在一些较为优选的实施方案之中，所述原料罐设有液位传感器，控制原料泵的启停。
[0007]在一些较为优选的实施方案之中，所述降膜蒸发器上部设置有布液装置。
[0008]在一些较为优选的实施方案之中，所述结晶分离器上部设置有挡板除沫器。
[0009]在一些较为优选的实施方案之中，所述结晶分离器设有液位传感器，控制降膜转料泵的启停。
[0010]在一些较为优选的实施方案之中，所述结晶分离器底部设有育晶功能的盐腿，盐腿呈锥形结构。
[0011]在一些较为优选的实施方案之中，所述液沫分离器内部设有旋流板除沫器或丝网除沫器。
[0012]在一些较为优选的实施方案之中，所述离心机可以采用螺旋筛网离心机、平板下卸料离心机或者双级活塞推料离心机等。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
[0014]图1是本技术一种MVR节能蒸发结晶系统流程示意图；
[0015]其中，1 原料罐、2进料泵，3预热板换，4降膜循环泵、5降膜转料泵、6降膜蒸发器、7蒸汽压缩机、8液沫分离器、9蒸馏水输送泵、10蒸馏水罐、11强制循环蒸发器，12结晶分离器、13强行循环泵、14出料泵、15稠厚器 、16离心机、17母液加热罐、18母液输送泵。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细描述。
[0017]本技术的对废水处理的过程如下：
[0018]一种MVR节能蒸发结晶系统，其特征在于：包括原料罐（1）、进料泵（2），预热板换（3），降膜循环泵（4）、降膜转料泵（5）、降膜蒸发器（6）、蒸汽压缩机（7）、液沫分离器（8）、蒸馏水输送泵（9）、蒸馏水罐（10）、强制循环蒸发器（11），结晶分离器（12）、强行循环泵（13）、出料泵（14）、稠厚器 （15）、离心机（16）、母液加热罐（17）、母液输送泵（18），所述进料泵（2）进口连接原料罐（1），进料泵（2）出口连接预热板换（3）原料进口，所述降膜蒸发器（6）淡液侧底部连接降膜循环泵（4），所述降膜蒸发器（6）浓液侧底部连接降膜转料泵（5），所述降膜蒸发器（6）下端连接液沫分离器（8），所述液沫分离器（8）出口连接蒸汽压缩机（7）进口，所述蒸汽压缩机（7）出口分别进降膜蒸发器（6）和强制循环蒸发器（11）蒸汽进口，所述降膜转料泵（5）连接强制循环蒸发器（11），所述结晶分离器（12）与强制循环蒸发器（11）串联，所述强行循环泵（13）进口连接结晶分离器（12），所述强行循环泵（13）出口连接强制循环蒸发器（11），所述结晶分离器（12）底部浓料通过出料泵（14）连接稠厚器（15），所述稠厚器（15）出料连接离心机（16），所述离心机（16）离心母液进母液加热罐（17），所述母液输送泵（18）将母液加热罐（17）浓料输送至强制循环蒸发器（11），所述结晶分离器（12）上蒸汽口连接到液
沫分离器（8），所述降膜蒸发器（6）和强制循环蒸发器（11）下部冷凝液进入蒸馏水罐（10），所述蒸馏水输送泵（9）将冷凝液输送到预热板换（3）后出系统。
[0019]进一步地，所述原料罐设有液位传感器，控制原料泵的启停。
[0020]进一步地，所述降膜蒸发器上部设有布液装置。
[0021]进一步地，所述结晶分离器上部设有挡板除沫器。
[0022]进一步地，所述结晶分离器设有液位传感器，控制降膜转料泵的启停。
[0023]进一步地，所述结晶分离器底部设有育晶功能的盐腿，盐腿呈锥形结构。
[0024]进一步地，所述液沫分离器内部设有旋流板除沫器或丝网除沫器。
[0025]进一步地，所述离心机可以采用螺旋筛网离心机、平板下卸料离心机或者双级活塞推料离心机等。
[0026]具体地，废水先通过管道输送到原料罐（1），原料罐（1）的液位传感器可以控制进料管道上自动阀门的启停，以保持原料罐（1）的液位稳定，原料泵（2）将物料输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MVR节能蒸发结晶系统，其特征在于：包括原料罐、进料泵，预热板换，降膜循环泵、降膜转料泵、降膜蒸发器、蒸汽压缩机、液沫分离器、蒸馏水输送泵、蒸馏水罐、强制循环蒸发器，结晶分离器、强行循环泵、出料泵、稠厚器、离心机、母液加热罐、母液输送泵，所述进料泵进口连接原料罐，进料泵出口连接预热板换原料进口，所述降膜蒸发器淡液侧底部连接降膜循环泵，所述降膜蒸发器浓液侧底部连接降膜转料泵，所述降膜蒸发器下端连接液沫分离器，所述液沫分离器出口连接蒸汽压缩机进口，所述蒸汽压缩机出口分别进降膜蒸发器和强制循环蒸发器蒸汽进口，所述降膜转料泵连接强制循环蒸发器，所述结晶分离器连接强制循环蒸发器，所述结晶分离器与强制循环蒸发器串联，所述强行循环泵出口连接强制循环蒸发器，所述结晶分离器底部浓料通过出料泵连接稠厚器，所述稠厚器出料连接离心机，所述离心机离心母液进母液加热罐，所述母液输送泵将母液加热罐浓料输送至强制循环蒸发器，所述结晶分离器上蒸汽口连接到液沫分离器，所述降膜蒸发器和强制循环蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋仁贵，王蓉，
申请(专利权)人：常州时升环境工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：