一种应用于中小扭矩传动环境下多膜片长轴弹性联轴器制造技术

本实用新型专利技术所述的一种应用于中小扭矩传动环境下多膜片长轴弹性联轴器，在可以在满足发电机组，电推船与喷泵船有限的轴向

【技术实现步骤摘要】
一种应用于中小扭矩传动环境下多膜片长轴弹性联轴器


[0001]本技术涉及联轴器
，尤其涉及一种应用于中小扭矩传动环境下多膜片长轴弹性联轴器。

技术介绍

[0002]通过解析目前市场上对联轴器的需求，可以发现相关细分领域中并未对联轴器作出相关细分的不同设计，因而目前主要采用尺寸与技术参数相匹配符合的方式进行联轴器的选型。但随着市场的竞争与对高性能联轴器的需求，使得精细化且具有针对性的联轴器开发日益受到重视。发电机组所使用的联轴器，对联轴器的扭转刚度要求较低，但同时要求联轴器可以承受较大的轴向刚度与径向刚度。
[0003]目前所使用的联轴器存在功能冗余程度高、制造成本高、对于长轴系传动需要加装支撑装置、结构复杂等问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述技术的不足，本技术的目的是提供
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种应用于中小扭矩传动环境下多膜片长轴弹性联轴器，包括中间轴、多个第一传动销和多个第一弹性圆柱销，所述中间轴的一端通过第一连接结构与轴套固定连接，中间轴的另一端通过第二连接结构与橡胶件固定连接，所述橡胶件通过第三连接结构与轴毂固定连接。
[0006]进一步的，所述第一连接结构包括第一膜片和设置在轴套与中间轴之间的片状联接法兰，轴套与片状连接法兰之间通过多组第一紧固组件固定连接，所述第一紧固组件包括第一螺栓、第一螺母和第一垫片，第一螺栓依次穿过片状连接法兰和轴套后与第一螺母连接，第一垫片套设在第一螺栓上，第一膜片与片状联接法兰之间通过多组第二紧固组件固定连接，所述第二紧固组件包括第二螺栓、第二螺母和设置在第一膜片与片状联接法兰之间的第一套筒，所述第二螺栓依次穿过第一膜片、第一套筒和片状联接法兰后与第二螺母连接，所述中间轴和第一膜片之间通过多组第三紧固组件固定连接，第三紧固组件包括第三螺栓、第三螺母、第三压环和第三垫圈，所述第三螺栓依次穿过第一膜片和中间轴后与第三螺母连接，所述第三垫圈和第三压环均套设在第三螺栓上，第三垫圈设置在第三螺母与中间轴之间，所述第三压环设置在第一膜片与第三螺栓的螺帽之间，所述第一传动销一端与片状联接法兰连接，另一端与第一膜片连接。
[0007]进一步的，所述第二螺栓上套设有第二垫片、第二垫圈和第八垫片，第二垫片与第二垫圈均设置在第一膜片与第二螺栓的螺帽之间，第八垫片设置在片状联接法兰与第二螺母之间。
[0008]进一步的，所述第二连接结构包括第二膜片，第二膜片通过多组第四紧固组件与中间轴固定连接，第四紧固组件包括第四螺栓、第四螺母、第四压环和第四垫圈，所述第四螺栓依次穿过第二膜片和中间轴后与第四螺母连接，所述第四垫圈和第四压环均套设在第
四螺栓上，第四垫圈设置在第四螺母与中间轴之间，所述第四压环设置在第二膜片与第四螺栓的螺帽之间，第二膜片通过多组第五紧固组件与橡胶件固定连接固定连接，第五紧固组件包括第五螺栓、第五垫片和第五垫圈，第五螺栓的螺杆穿设在第二膜片和橡胶件上，第五垫片和第五垫圈均套设在第五螺栓的螺杆上，且第五垫片和第五垫圈均设置在第二膜片与第五螺栓的螺帽之间，所述第一弹性圆柱销的一端穿设过第二膜片后伸入至橡胶件内，第一弹性圆柱销上套设有第二套筒，第二套筒位于橡胶件与第二膜片之间。
[0009]进一步的，所述第三连接结构包括联接法兰，联接法兰通过多组第六紧固组件与橡胶件固定连接，所述第六紧固组件包括第六螺栓、第六垫片和第六螺母，第六螺栓依次穿过橡胶件和联接法兰后与第六螺母固定连接，第六垫片套设在第六螺栓上，所述联接法兰上连接有多个外圈套筒，每个外圈套筒均通过一个紧固螺栓与联接法兰固定连接，紧固螺栓依次穿过外圈套筒和联接法兰后与紧固螺母连接，外圈套筒上连接有第二弹性圆柱销，所述联接法兰通过多组第七紧固组件与轴毂固定连接，所述第七紧固组件包括螺钉和第七垫片，螺钉穿过轴毂后伸入至联接法兰内，所述第七垫片套设在螺钉上。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的一种应用于中小扭矩传动环境下多膜片长轴弹性联轴器，在可以在满足发电机组，电推船与喷泵船有限的轴向
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径向
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角度位移补偿功能的同时，使得本身结构进一步优化，成本进一步降低；通过对整体结构耦合损失功率值影响的考虑，并采用特定硬度和刚度的弹性体，满足其相应的扭转刚度值，优化其在扭转振动隔离方面的作用，并消除机组运行速度中产生共振破坏的可能性；因此本技术在考虑其整体具有有效轴向
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径向
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角度偏转能力的基础上，较多使用套筒与膜片组件结构，使得本次设计开发的弹性联轴器具有长轴系，成本低，经济性好，方便制造，适用性强且产品寿命长等优势，因此，该种应用于中小扭矩传动环境下的多膜片长轴弹性联轴器具有较好的推广效益与可观的市场前景，能产生良好的经济和社会效益。
附图说明
[0011]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术的外形结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。
[0014]如图1至图2所示，一种应用于中小扭矩传动环境下多膜片长轴弹性联轴器，包括中间轴100、多个第一传动销551和多个第一弹性圆柱销552，所述中间轴100的一端通过第一连接结构与轴套1固定连接，中间轴100的另一端通过第二连接结构与橡胶件7固定连接，所述橡胶件7通过第三连接结构与轴毂5固定连接。
[0015]所述第一连接结构包括第一膜片31和设置在轴套1与中间轴100之间的片状联接法兰119，轴套1与片状连接法兰119之间通过多组第一紧固组件固定连接，所述第一紧固组件包括第一螺栓91、第一螺母121和第一垫片151，第一螺栓91依次穿过片状连接法兰119和轴套1后与第一螺母121连接，第一垫片151套设在第一螺栓91上，第一膜片31与片状联接法兰119之间通过多组第二紧固组件固定连接，所述第二紧固组件包括第二螺栓110、第二螺
母128和设置在第一膜片31与片状联接法兰119之间的第一套筒115，所述第二螺栓110依次穿过第一膜片31、第一套筒115和片状联接法兰119后与第二螺母128连接，所述中间轴100和第一膜片31之间通过多组第三紧固组件固定连接，第三紧固组件包括第三螺栓92、第三螺母122、第三压环61和第三垫圈152，所述第三螺栓92依次穿过第一膜片31和中间轴100后与第三螺母122连接，所述第三垫圈152和第三压环61均套设在第三螺栓92上，第三垫圈152设置在第三螺母122与中间轴100之间，所述第三压环61设置在第一膜片31与第三螺栓92的螺帽之间，所述第一传动销551一端与片状联接法兰119连接，另一端与第一膜片31连接。
[0016]所述第二螺栓110上套设有第二垫片161、第二垫圈171和第八垫片120，第二垫片161与第二垫圈171均设置在第一膜片31与第二螺栓110的螺帽之间，第八垫片120设置在片状联接法兰119与第二螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于中小扭矩传动环境下多膜片长轴弹性联轴器，其特征在于：包括中间轴(100)、多个第一传动销(551)和多个第一弹性圆柱销(552)，所述中间轴(100)的一端通过第一连接结构与轴套(1)固定连接，中间轴(100)的另一端通过第二连接结构与橡胶件(7)固定连接，所述橡胶件(7)通过第三连接结构与轴毂(5)固定连接。2.如权利要求1所述的一种应用于中小扭矩传动环境下多膜片长轴弹性联轴器，其特征在于：所述第一连接结构包括第一膜片(31)和设置在轴套(1)与中间轴(100)之间的片状连接法兰(119)，轴套(1)与片状连接法兰(119)之间通过多组第一紧固组件固定连接，所述第一紧固组件包括第一螺栓(91)、第一螺母(121)和第一垫片(151)，第一螺栓(91)依次穿过片状连接法兰(119)和轴套(1)后与第一螺母(121)连接，第一垫片(151)套设在第一螺栓(91)上，第一膜片(31)与片状连接法兰(119)之间通过多组第二紧固组件固定连接，所述第二紧固组件包括第二螺栓(110)、第二螺母(128)和设置在第一膜片(31)与片状连接法兰(119)之间的第一套筒(115)，所述第二螺栓(110)依次穿过第一膜片(31)、第一套筒(115)和片状连接法兰(119)后与第二螺母(128)连接，所述中间轴(100)和第一膜片(31)之间通过多组第三紧固组件固定连接，第三紧固组件包括第三螺栓(92)、第三螺母(122)、第三压环(61)和第三垫圈(152)，所述第三螺栓(92)依次穿过第一膜片(31)和中间轴(100)后与第三螺母(122)连接，所述第三垫圈(152)和第三压环(61)均套设在第三螺栓(92)上，第三垫圈(152)设置在第三螺母(122)与中间轴(100)之间，所述第三压环(61)设置在第一膜片(31)与第三螺栓(92)的螺帽之间，所述第一传动销(551)一端与片状连接法兰(119)连接，另一端与第一膜片(31)连接。3.如权利要求2所述的一种应用于中小扭矩传动环境下多膜片长轴弹性联轴器，其特征在于：所述第二螺栓(110)上套设有第二垫片(161)、第二垫圈(171)和第八垫片(120)，第二垫片(161)与第二垫圈(171)均设置在第一膜片(31)与第二螺栓(110)的螺帽之间，第八垫片(120)设置在片状连接法兰(119)与第二螺母(128...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欣，
申请(专利权)人：无锡伏尔康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：