一种工件镀镍前处理用的碎屑处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种工件镀镍前处理用的碎屑处理装置，包括机架、冲洗装置和输送装置，输送装置安装在机架上，冲洗装置位于机架的上方，所述机架上还设有翻转装置。本方案有效的提高了对工件清洗效果和效率，解决了小孔内碎屑的残留，冲洗过程中能够对工件进行翻转，实现对工件360

【技术实现步骤摘要】
一种工件镀镍前处理用的碎屑处理装置


[0001]本技术涉及电镀
，特别是一种工件镀镍前处理用的碎屑处理装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，对工件进行电镀前需要对工件除锈、除脂等工艺操作，在处理工件前附着在工件端面小孔内（通孔、盲孔）的碎屑一般采用人工方式清除，将工件放置在吊装上，然后通过高压气压枪将工件内的碎屑吹除，在进行电镀，这件方式生产效率非常低，且工人劳动强度大，而且当对工作时间或清除质量有较高要求时，人工清除不能达到要求。
[0003]专利号为CN109262428A公开了一种工件热处理后端面小孔内碎屑清除装置，包含工作台；所述工作台的左端设置有左限位板，右端设置有右限位板；所述工作台上设置有滑动块；所述滑动块能沿工作台水平移动；所述滑动块上的一侧设置有第一安装座，另一侧设置有第二安装座；所述支座上设置有立柱；所述立柱上竖直地套设有能沿其上下运动的电钻；所述电钻的下部设置有电钻头；当滑动块移到左限位板时，所述第二安装座位于电钻头的正下方；当滑动块移到右限位板时，所述第一安装座位于电钻头的正下方；所述电钻钻头处用砂纸代替传统钻头，当沿立柱朝下运动电钻，通过电钻头转动带动砂纸在工件的端面小孔内转动清除碎屑；本专利技术的碎屑清除质量好，工作效率高。但是该装置对碎屑清除工作效率低，小孔内碎屑清除装置不够彻底，钻头容易断裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种结构简单，使用便利，清洗效率高，碎屑处理彻底，便于节省人工的工件镀镍前处理用的碎屑处理装置。
[0005]本技术的技术方案是：一种工件镀镍前处理用的碎屑处理装置，包括机架、冲洗装置和输送装置，输送装置安装在机架上，冲洗装置位于机架的上方，所述机架上还设有翻转装置。
[0006]本方案的优点在于，能够对工件进行360
°
无死角的冲洗，将工件小孔内的碎屑冲洗掉，避免碎屑残留在工件的小孔内影响后续的电镀效果，或者使电镀之后碎屑粘结在小孔内，影响工件的使用效果，根据加工的需要，冲洗过程中采用的冲洗水可以根据需要选择，可以采用去离子水、除油、除脂液等，进而提高清洗的效果和速度，避免多次清洗，同时还能够对清洗后的液体进行收集，重复利用，避免资源的浪费；上述的工件可以为螺栓、金属板、轴等机械零部件。
[0007]进一步，所述翻转装置包括转轴、转板和驱动器，转板通过转轴安装在机架上，驱动器驱动转轴的转动。
[0008]进一步，所述转板包括水平板和纵向板，水平板和纵向板垂直设置。
[0009]进一步，所述驱动器为步进电机或棘轮电机。
[0010]进一步，所述输送装置包括输送带、驱动轮和驱动电机，输送带通过驱动轮安装在机架上，驱动轮受驱动电机的驱动带动输送带的移动，所述输送带包括左输送带和右输送
带，左输送带和右输送带之间设有翻转装置。
[0011]进一步，所述左输送带和右输送带之间通过皮带驱动同步移动。
[0012]进一步，所述输送带一侧设有用于调节输送带松紧的调节装置。
[0013]进一步，所述冲洗装置包括两立柱、横梁和若干喷头，两立柱的上端通过横梁连接固定，喷头安装在立柱的两侧和横梁的底面，喷头朝向输送带设置并能360
°
旋转。
[0014]进一步，所述冲洗装置包括左冲洗装置和右冲洗装置，左冲洗装置和右冲洗装置分别设在左输送带和右输送带的上方。
[0015]本技术具有如下特点：本方案有效的提高了对工件清洗效果和效率，解决了小孔内碎屑的残留，冲洗过程中能够对工件进行翻转，实现对工件360
°
无死角的冲洗，降低了人工，便于自动化大批量的生产。
[0016]以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。
附图说明
[0017]图1
‑
为本专利技术结构示意图；
[0018]图2
‑
为翻转装置结构示意图；
[0019]1‑
驱动电机，2
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皮带，3
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右输送带，4
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机架，5
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横梁，6
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喷头，7
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立柱，8
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翻转装置，9
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左输送带，10
‑
调节装置，11
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转轴，12
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水平板，13
‑
纵向板。
具体实施方式
[0020]如附图所示：一种工件镀镍前处理用的碎屑处理装置，包括机架4、冲洗装置和输送装置，输送装置安装在机架4上，冲洗装置位于机架4的上方，机架4上还设有翻转装置8。优选地，翻转装置8包括转轴11、转板和驱动器，转板通过转轴11安装在机架4上，驱动器驱动转轴11的转动。更优地，转板包括水平板12和纵向板13，水平板12和纵向板13垂直设置，便于实现对工件进行翻转，翻转的同时将工件往前运送。优选地，驱动器为步进电机或棘轮电机。
[0021]在实施例中，输送装置包括输送带、驱动轮和驱动电机1，输送带通过驱动轮安装在机架4上，驱动轮通过皮带2受驱动电机1的驱动带动输送带的移动，输送带包括左输送带9和右输送带3，左输送带9和右输送带3之间设有翻转装置8。使用过程中，工件左输送带9的末端进入翻转装置8上，翻转装置8同驱动器的驱动旋转，将工件翻转到另一端，使工件在惯性的作用下进入右输送带3上，进而实现翻转和输送的目的。优选地，输送带为镂空网状结构，便于冲洗液和碎屑的掉落，同时避免碎屑在机架4上堆积，碎屑随冲洗液进入液体收集槽中，碎屑沉积在底部，收集槽中的上清液还可以再次利用，进而降低了清洗液的浪费。
[0022]优选地，左输送带9和右输送带3之间通过皮带2或者链条驱动同步移动，便于提高输送的效果，或者还可以增设减速机，根据需要右输送带3的速度可以大于左输送带9的速度，便于避免工件在翻转装置8上堆积。更优地，输送带一侧设有用于调节输送带松紧的调节装置10，调节装置10为调节螺栓或者还设有弹簧缓冲。
[0023]在实施例中，冲洗装置包括两立柱7、横梁5和若干喷头6，两立柱7的上端通过横梁5连接固定，喷头6安装在立柱7的两侧和横梁5的底面，喷头6朝向输送带设置并能360
°
旋转。便于对工件进行无死角的冲洗，提高冲洗的效果和效率，冲洗装置包括左冲洗装置和右
冲洗装置，左冲洗装置和右冲洗装置分别设在左输送带9和右输送带3的上方。
[0024]本方案能够对工件进行360
°
无死角的冲洗，将工件小孔内的碎屑冲洗掉，避免碎屑残留在工件的小孔内影响后续的电镀效果，或者使电镀之后碎屑粘结在小孔内，影响工件的使用效果，根据加工的需要，冲洗过程中采用的冲洗水可以根据需要选择，可以采用去离子水、除油、除脂液等，进而提高清洗的效果和速度，避免多次清洗，同时还能够对清洗后的液体进行收集，重复利用，避免资源的浪费；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件镀镍前处理用的碎屑处理装置，包括机架、冲洗装置和输送装置，输送装置安装在机架上，冲洗装置位于机架的上方，其特征在于：所述机架上还设有翻转装置。2.根据权利要求1所述的工件镀镍前处理用的碎屑处理装置，其特征在于：所述翻转装置包括转轴、转板和驱动器，转板通过转轴安装在机架上，驱动器驱动转轴的转动。3.根据权利要求2所述的工件镀镍前处理用的碎屑处理装置，其特征在于：所述转板包括水平板和纵向板，水平板和纵向板垂直设置。4.根据权利要求2所述的工件镀镍前处理用的碎屑处理装置，其特征在于：所述驱动器为步进电机或棘轮电机。5.根据权利要求1所述的工件镀镍前处理用的碎屑处理装置，其特征在于：所述输送装置包括输送带、驱动轮和驱动电机，输送带通过驱动轮安装在机架上，驱动轮受驱动电机的驱动带动输送带的移动，所述输送带包括左输送带和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德明，李果，龙伯辉，
申请(专利权)人：宁乡县鸿宇表面处理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：