一种化学镀镍系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种化学镀镍系统，包括前处理装置、水洗装置和电镀装置，前处理装置包括依次设置的高温除油池、前处理水洗池、超声波除油器，超声波除油器之后依次设置第一次水洗池、第一次活化池、第二次水洗池、第二次活化池、第三次水洗池、第一次纯水洗池、电镀装置、第四次水洗池、第二次纯水洗池、纯热水洗池、封闭池、吹风装置、包装机。本方案的有效的提高了清洗的效果，提高了镀镍层与工件之间的结合效果，同时有效的降低了其他油脂、杂质等物质对镀镍效果的影响，使镀镍层均匀一致，稳定性高，有效的提高了镀镍的效果和质量。有效的提高了镀镍的效果和质量。有效的提高了镀镍的效果和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种化学镀镍系统


[0001]本技术涉及镀镍
，特别是一种化学镀镍系统。

技术介绍

[0002]镍的密度为8.907g/cm3，熔点1450℃，镍的强度高、塑性好、硬度高、耐磨性好、可锻性强，易于加工，耐蚀性好，尤其是抗碱蚀性好，耐高温，接触电阻小，在电镀工业生产中，镀镍层的生产量仅次于镀锌层而位于第二。
[0003]不锈钢镀光亮镍
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镍层是微带黄光的银白色金属，以提高表面的硬度、耐磨性和整平性，并且避免与不锈钢产生接触电位差的腐蚀，它的硬度比铜、锌、锡、镉、金、银等要高，但低于铬和铑金属，在空气中具有很高的化学稳定性，对碱有较好的稳定性；不锈钢普通镀镍(暗镀)，普通电镀又称暗镍工艺，根据镀液的性能和用途，普通镀镍可以分为低浓度的预镀液，普通镀液，瓦特液和滚镀液等；高硫镍镀层主要用于钢，锌合金基体的防保、装饰性组合镀层的中间层，其原理是上层光亮镍比下层半亮镍含硫量高，因而使两层间的电位差到100
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140mV，这样使双层镍由单层镍的纵向腐蚀转变为横向腐蚀，构成对钢铁基体的电化学保护作用；镍封是在一般光亮镍液中加入直径在0.01～1um之间的不溶性固体微粒(Sio2等)，在适当的共沉积促进剂帮助下，使这些微粒与镍共沉积而形成复合镀镍层；缎面镍又叫缎状镍，缎面镍与镍封工艺没有本质的区别，它具绸缎状的外观，镀络后不会像光亮镍镀层镀铬那样有闪光，因而人眼注视后不会觉得疲劳，可以作为避免光线反射的防眩镀层；在特定的镀镍液中加入适量的添加剂，能获得应力较大的容易龟裂成微裂纹的镍层，这种镍层，叫做高应力镍；镀多层镍是在同一基体上，选用不同的镀液成分及工艺条件，获得二层或三层的镀镍层，目的是在不增加镍层厚度或减低镍层的基础上，增加镍层的耐蚀能力。
[0004]但是上述的几种镀镍工艺，因清洗不够彻底，镀镍层外观的均一性和稳定性越难以达到，镀层致密度和均匀性较差，结合力较低，表面光泽性不够均匀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种清洗彻底、便于提高镀镍层与工件表面结合，提高镀镍的均匀性和稳定性，表面光泽的化学镀镍系统。
[0006]本技术的技术方案是：一种化学镀镍系统，包括前处理装置、水洗装置和电镀装置，前处理装置包括依次设置的高温除油池、前处理水洗池、超声波除油器，所述水洗装置包括第一次水洗池、第二次水洗池、第三次水洗池、第四次水洗池、第一次纯水洗池、第二次纯水洗池、纯热水洗池；超声波除油器之后依次设置第一次水洗池、第一次活化池、第二次水洗池、第二次活化池、第三次水洗池、第一次纯水洗池、电镀装置、第四次水洗池、第二次纯水洗池、纯热水洗池、封闭池、吹风装置、包装机。
[0007]进一步，还包括输送导轨，输送导轨位于前处理装置、水洗装置和电镀装置上方用于输送工件。
[0008]进一步，所述超声波除油器的频率为10~100KHz。
[0009]优选地，所述超声波除油器的频率为50~80KHz。
[0010]更优地，所述超声波除油器的频率为55/60/70KHz。便于提高清洗的效果。
[0011]进一步，所述前处理水洗池、第一次水洗池、第二次水洗池均为并排设置的双池。
[0012]进一步，所述第一次纯水洗池、第二次纯水洗池中存放去离子纯净水。
[0013]进一步，所述吹风装置的温度控制在45
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80℃。
[0014]优选地，所述吹风装置的温度控制在50
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75℃。
[0015]更优地，所述吹风装置的温度控制在65/70/72℃。便于提高干燥的效果，同时能够降低对镀层的损坏，便于干燥效果的提升。
[0016]进一步，所述电镀装置内设有原料存放篮。
[0017]进一步，所述纯热水洗池中的水温为65
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90℃。
[0018]优选地，所述纯热水洗池中的水温为70
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88℃。
[0019]更优地，所述纯热水洗池中的水温为75/80/85℃。便于提高水洗的效果，同时能够对工件起到预热的效果，便于后续封闭和吹干效果的提升。
[0020]本技术具有如下特点：本方案的有效的提高了清洗的效果，提高了镀镍层与工件之间的结合效果，同时有效的降低了其他油脂、杂质等物质对镀镍效果的影响，使镀镍层均匀一致，稳定性高，有效的提高了镀镍的效果和质量。
[0021]以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。
附图说明
[0022]图1
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为本技术结构示意图；
[0023]1‑
支撑架，2
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导轨，3
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高温除油池，4
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前处理水洗池，5
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超声波除油器，6
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第一次水洗池，7
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第一次活化池，8
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第二次水洗池，9
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第二次活化池，10
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第三次水洗池，11
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第一次纯水洗池，12
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电镀装置，13
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第四次水洗池，14
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第二次纯水洗池，15
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纯热水洗池，16
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封闭池，17
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吹风装置，18
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包装机。
具体实施方式
[0024]如附图所示：一种化学镀镍系统，包括前处理装置、水洗装置和电镀装置12，前处理装置包括依次设置的高温除油池3、前处理水洗池4、超声波除油器5，水洗装置包括第一次水洗池6、第二次水洗池8、第三次水洗池10、第四次水洗池13、第一次纯水洗池11、第二次纯水洗池14、纯热水洗池15；超声波除油器5之后依次设置第一次水洗池6、第一次活化池7、第二次水洗池8、第二次活化池9、第三次水洗池10、第一次纯水洗池11、电镀装置12、第四次水洗池13、第二次纯水洗池14、纯热水洗池15、封闭池16、吹风装置17、包装机18。在实施例中，还包括输送导轨2，输送导轨2通过支撑架1安装在前处理装置、水洗装置和电镀装置12上方用于输送工件。使用过程中，将工件吊挂在导轨2上，通过导轨2的传送将工件一次通过上述的装置设备，进而实现对工件的加工。
[0025]在实施例中，超声波除油器5的频率为10~100KHz。优选地，超声波除油器5的频率为50~80KHz。更优地，超声波除油器5的频率为55/60/70KHz。便于提高清洗的效果。
[0026]在实施例中，前处理水洗池4、第一次水洗池6、第二次水洗池8均为并排设置的双
池。
[0027]在实施例中，第一次纯水洗池11、第二次纯水洗池14中存放去离子纯净水。
[0028]在实施例中，吹风装置17的温度控制在45
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80℃。优选地，吹风装置17的温度控制在50
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学镀镍系统，包括前处理装置、水洗装置和电镀装置，前处理装置包括依次设置的高温除油池、前处理水洗池、超声波除油器，其特征在于：所述水洗装置包括第一次水洗池、第二次水洗池、第三次水洗池、第四次水洗池、第一次纯水洗池、第二次纯水洗池、纯热水洗池；超声波除油器之后依次设置第一次水洗池、第一次活化池、第二次水洗池、第二次活化池、第三次水洗池、第一次纯水洗池、电镀装置、第四次水洗池、第二次纯水洗池、纯热水洗池、封闭池、吹风装置、包装机。2.根据权利要求1所述的化学镀镍系统，其特征在于：还包括输送导轨，输送导轨位于前处理装置、水洗装置和电镀装置上方用于输送工件。3.根据权利要求1所述的化学镀镍系统，其特征在于：所述超...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙伯辉，文楚朋，何雪辉，
申请(专利权)人：宁乡县鸿宇表面处理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：