一种中间右吹面风道多点切割新型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中间右吹面风道多点切割新型设备，包括设备主架，所述设备主架的底面螺栓连接有万向轮，所述设备主架的内侧底部设有控制箱；设备平台，所述设备平台设置在设备主架的内侧中间位置，所述设备平台的顶面设有限位装置，所述设备平台的一侧设有切割气缸；以及第一固定板，所述第一固定板设置在设备主架的内侧顶部位置。本实用新型专利技术保障各行程按照制定操作动作运动，防止出现错漏等行程动作，保护产品质量，防止漏冲、漏切现象，设置的限位装置可以通过弹性支撑杆支撑样品零件，弹性支撑杆之间的高度可以自由调节，使限位装置可以支撑不同形状的样品零件，同时保证样品零件与限位装置接触紧密，提高样品零件的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种中间右吹面风道多点切割新型设备


[0001]本技术属于零件处理
，具体为一种中间右吹面风道多点切割新型设备。

技术介绍

[0002]注塑产品在生产出来后，需要进行再加工，保证注塑产品可以正常使用，常用的处理工序包括打孔和切割，打孔和切割都需要固定注塑产品，然后再进行打孔和切割操作；
[0003]目前的注塑产品的打孔和切割操作采用人工处理，导致产品质量不稳定，注塑产品的限位装置只能限定固定大小的注塑产品，适用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种中间右吹面风道多点切割新型设备。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种中间右吹面风道多点切割新型设备，包括：
[0007]设备主架，所述设备主架的底面螺栓连接有万向轮，所述设备主架的内侧底部设有控制箱；
[0008]设备平台，所述设备平台设置在设备主架的内侧中间位置，所述设备平台的顶面设有限位装置，所述设备平台的一侧设有切割气缸；以及
[0009]第一固定板，所述第一固定板设置在设备主架的内侧顶部位置，所述第一固定板的一侧设有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的顶面螺栓连接有冲孔气缸，所述第一固定板和第二固定板的底面螺栓连接有限位柱。
[0010]优选的，所述限位柱的底端与设备平台的顶面螺栓连接，所述限位柱的侧面嵌套有升降板，所述升降板的顶面与冲孔气缸通过伸缩杆连接。
[0011]优选的，所述设备主架的内侧靠近设备平台的底部位置安装有底部气缸，所述底部气缸的顶端通过伸缩杆螺栓连接有冲孔卡头。
[0012]优选的，所述限位装置的顶面卡接有样品零件。
[0013]优选的，所述升降板的底面螺栓连接有冲孔卡头。
[0014]优选的，所述控制箱通过导线与切割气缸、底部气缸和冲孔气缸电性连接。
[0015]优选的，所述控制箱的内部设置PLC控制器，用于控制切割气缸、底部气缸和冲孔气缸的进程。
[0016]优选的，所述限位装置包括装置主体，所述装置主体的内部设有若干弹性支撑杆，所述装置主体的一侧靠近弹性支撑杆的侧面位置螺纹连接有紧固螺栓，所述装置主体的另一侧顶面通过弹簧安装有弹性压板，若干所述弹性支撑杆水平排列，且侧面相互接触。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，切割气缸、底部气缸和冲孔气缸通过控制箱内部的PLC控制器控
制，保障各行程按照制定操作动作运动，防止出现错漏等行程动作，保护产品质量，防止漏冲、漏切现象。
[0019]2、本技术中，设置的限位装置可以通过弹性支撑杆支撑样品零件，弹性支撑杆之间的高度可以自由调节，使限位装置可以支撑不同形状的样品零件，同时保证样品零件与限位装置接触紧密，提高样品零件的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意简图；
[0021]图2为本技术的主视图；
[0022]图3为本技术中的侧视图；
[0023]图4为本技术中限位装置的内部结构图。
[0024]图中标记：1、设备主架；2、控制箱；3、设备平台；4、限位装置；41、装置主体；42、弹性支撑杆；43、紧固螺栓；44、弹性压板；5、切割气缸；6、底部气缸；7、限位柱；8、第一固定板；9、第二固定板；10、冲孔气缸；11、冲孔卡头；12、升降板；13、样品零件；14、万向轮。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
‑
3，一种中间右吹面风道多点切割新型设备，包括设备主架1，设备主架1的底面螺栓连接有万向轮14，设备主架1的内侧底部设有控制箱2，设备平台3，设备平台3设置在设备主架1的内侧中间位置，设备平台3的顶面设有限位装置4，设备平台3的一侧设有切割气缸5，第一固定板8，第一固定板8设置在设备主架1的内侧顶部位置，第一固定板8的一侧设有第二固定板9，第一固定板8和第二固定板9的顶面螺栓连接有冲孔气缸10，第一固定板8和第二固定板9的底面螺栓连接有限位柱7，限位柱7的底端与设备平台3的顶面螺栓连接，限位柱7的侧面嵌套有升降板12，升降板12的顶面与冲孔气缸10通过伸缩杆连接，控制箱2通过导线与切割气缸5、底部气缸6和冲孔气缸10电性连接，控制箱2的内部设置PLC控制器，用于控制切割气缸5、底部气缸6和冲孔气缸10的进程。
[0027]通过采用上述技术方案：
[0028]切割气缸5、底部气缸6和冲孔气缸10通过控制箱2内部的PLC控制器控制，保障各行程按照制定操作动作运动，防止出现错漏等行程动作，保护产品质量，防止漏冲、漏切现象。
[0029]设备主架1的内侧靠近设备平台3的底部位置安装有底部气缸6，底部气缸6的顶端通过伸缩杆螺栓连接有冲孔卡头11，限位装置4的顶面卡接有样品零件13，升降板12的底面螺栓连接有冲孔卡头11，限位装置4包括装置主体41，装置主体41的内部设有若干弹性支撑杆42，装置主体41的一侧靠近弹性支撑杆42的侧面位置螺纹连接有紧固螺栓43，装置主体41的另一侧顶面通过弹簧安装有弹性压板44，若干弹性支撑杆42水平排列，且侧面相互接触。
[0030]通过采用上述技术方案：
[0031]设置的限位装置4可以通过弹性支撑杆42支撑样品零件13，弹性支撑杆42之间的高度可以自由调节，使限位装置4可以支撑不同形状的样品零件13，同时保证样品零件13与限位装置4接触紧密，提高样品零件13的稳定性。
[0032]工作原理，参照图1
‑
3，使用时将样品零件13放在设备平台3的顶面，通过限位装置4固定，限位装置4可以通过弹性支撑杆42支撑样品零件13，弹性支撑杆42之间的高度可以自由调节，使弹性支撑杆42与样品零件13接触紧密，再转动紧固螺栓43，保证样品零件13位置稳定，然后通过控制箱2打开切割气缸5、底部气缸6和冲孔气缸10，可以对样品零件13进行切割和冲孔操作。
[0033]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间右吹面风道多点切割新型设备，其特征在于：包括：设备主架(1)，所述设备主架(1)的底面螺栓连接有万向轮(14)，所述设备主架(1)的内侧底部设有控制箱(2)；设备平台(3)，所述设备平台(3)设置在设备主架(1)的内侧中间位置，所述设备平台(3)的顶面设有限位装置(4)，所述设备平台(3)的一侧设有切割气缸(5)；以及第一固定板(8)，所述第一固定板(8)设置在设备主架(1)的内侧顶部位置，所述第一固定板(8)的一侧设有第二固定板(9)，所述第一固定板(8)和第二固定板(9)的顶面螺栓连接有冲孔气缸(10)，所述第一固定板(8)和第二固定板(9)的底面螺栓连接有限位柱(7)。2.如权利要求1所述的一种中间右吹面风道多点切割新型设备，其特征在于：所述限位柱(7)的底端与设备平台(3)的顶面螺栓连接，所述限位柱(7)的侧面嵌套有升降板(12)，所述升降板(12)的顶面与冲孔气缸(10)通过伸缩杆连接。3.如权利要求1所述的一种中间右吹面风道多点切割新型设备，其特征在于：所述设备主架(1)的内侧靠近设备平台(3)的底部位置安装有底部气缸(6)，所述底部气缸(6)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海全，李全旭，
申请(专利权)人：青岛大华塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：