一种前置收气装置的内胎包装机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种前置收气装置的内胎包装机，包括工作台、固定设置在工作台上端的安装板、设置在工作台上端的传送带、设置在传送带上方用于配合对内胎盒进行夹持的夹持机构和固定设置在安装板上端用于配合驱动夹持机构移动的水平移动机构。本实用新型专利技术中，通过设置的夹持机构，可以实现对内胎盒进行自动夹持，无需人工分拣；通过设置的水平移动机构，可以实现自动将内胎盒放置到打包机中，减少人工操作步骤，提高生产效率；通过设置的夹持头和与之配合的锁止机构，可以实现对夹持头的快速安装或更换，以便于适用于不同打包作用环境中。中。中。

【技术实现步骤摘要】
一种前置收气装置的内胎包装机


[0001]本技术涉及内胎
，尤其涉及一种前置收气装置的内胎包装机。

技术介绍

[0002]随着汽车橡胶领域和汽车领域的快速发展，内胎的生产制造规模处于逐年上升的态势，但是对于内胎的包装一直以来都是困扰人们的问题。
[0003]对于内胎的包装，本行业无相关机械装袋设备，全部人工装袋、压合，费时费力且工作效率不高，且包装质量差、容易出现手工失误的现象从而导致包装不牢固，需要重新打包，劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种前置收气装置的内胎包装机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种前置收气装置的内胎包装机，包括工作台、固定设置在工作台上端的安装板、设置在工作台上端的传送带、设置在传送带上方用于配合对内胎盒进行夹持的夹持机构和固定设置在安装板上端用于配合驱动夹持机构移动的水平移动机构；
[0007]所述夹持机构包括固定设置在水平移动机构底端的夹持箱，所述夹持箱侧壁固定设置有夹持电机，所述夹持电机输出轴固定连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆贯穿并延伸进夹持箱内部，且所述双向螺纹丝杆对称设置有两个旋向相反的螺纹段，所述双向螺纹丝杆两个螺纹段均通过螺纹连接有夹持杆，所述夹持杆贯穿出夹持箱，所述夹持杆下端通过滑槽滑动设置有夹持头，所述夹持头远离夹持杆的一端设置有防护橡胶垫，所述防护橡胶垫通过紧固螺栓固定设置在夹持头上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述水平移动机构包括固定设置在安装板上端的电动升缩杆，所述电动升缩杆底端固定设置有动力箱，所述动力箱侧壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定设置有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆表面通过螺纹连接有螺母座，所述夹持箱固定设置在螺母座底端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述夹持杆上设置有用于配合对夹持头进行锁止的锁止机构，所述锁止机构包括通过滑槽滑动设置在夹持头侧壁的锁舌，所述锁舌与夹持头侧壁内部之间固定设置有第一复位弹簧，所述夹持杆上开设有用于配合锁舌卡接的矩形槽，且所述矩形槽对应的位置设置有解锁杆，所述解锁杆贯穿并滑动设置在夹持杆上，且所述解锁杆与夹持杆内部之间固定设置有第二复位弹簧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述工作台侧边固定设置有用于配合对内胎盒进行打包的打包机。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述夹持杆侧壁开设有用于配合夹持头滑入卡接的滑槽，所述滑槽截面呈燕尾状。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，通过设置的夹持机构，可以实现对内胎盒进行自动夹持，无需人工分拣；通过设置的水平移动机构，可以实现自动将内胎盒放置到打包机中，减少人工操作步骤，提高生产效率；通过设置的夹持头和与之配合的锁止机构，可以实现对夹持头的快速安装或更换，以便于适用于不同打包作用环境中。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术提供的一种前置收气装置的内胎包装机整体外观结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术提供的一种前置收气装置的内胎包装机整体侧视图；
[0020]图3示出了根据本技术提供的一种前置收气装置的内胎包装机夹持机构放大结构示意图；
[0021]图4示出了根据本技术提供的一种前置收气装置的内胎包装机夹持机构局部放大结构示意图；
[0022]图5示出了根据本技术提供的一种前置收气装置的内胎包装机夹持杆截面放大结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、工作台；2、安装板；3、传送带；4、水平移动机构；5、夹持机构；6、锁止机构；7、打包机；401、电动升缩杆；402、动力箱；403、驱动电机；404、第一螺纹丝杆；405、螺母座；501、夹持箱；502、夹持电机；503、双向螺纹丝杆；504、夹持杆；505、夹持头；506、防护橡胶垫；507、紧固螺栓；601、锁舌；602、第一复位弹簧；603、解锁杆；604、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种前置收气装置的内胎包装机，包括工作台1、固定设置在工作台1上端的安装板2、设置在工作台1上端的传送带3、设置在传送带3上方用于配合对内胎盒进行夹持的夹持机构5和固定设置在安装板2上端用于配合驱动夹持机构5移动的水平移动机构4；
[0027]夹持机构5包括固定设置在水平移动机构4底端的夹持箱501，夹持箱501侧壁固定设置有夹持电机502，夹持电机502输出轴固定连接有双向螺纹丝杆503，双向螺纹丝杆503贯穿并延伸进夹持箱501内部，且所述双向螺纹丝杆503对称设置有两个旋向相反的螺纹段，双向螺纹丝杆503两个螺纹段均通过螺纹连接有夹持杆504，夹持杆504贯穿出夹持箱501，夹持杆504下端通过滑槽滑动设置有夹持头505，夹持头505远离夹持杆504的一端设置
有防护橡胶垫506，防护橡胶垫506通过紧固螺栓507固定设置在夹持头505上。
[0028]进一步，水平移动机构4包括固定设置在安装板2上端的电动升缩杆401，电动升缩杆401底端固定设置有动力箱402，动力箱402侧壁固定设置有驱动电机403，驱动电机403输出轴固定设置有第一螺纹丝杆404，第一螺纹丝杆404表面通过螺纹连接有螺母座405，夹持箱501固定设置在螺母座405底端。
[0029]进一步，夹持杆504上设置有用于配合对夹持头505进行锁止的锁止机构6，锁止机构6包括通过滑槽滑动设置在夹持头505侧壁的锁舌601，锁舌601与夹持头505侧壁内部之间固定设置有第一复位弹簧602，夹持杆504上开设有用于配合锁舌601卡接的矩形槽，且矩形槽对应的位置设置有解锁杆603，解锁杆603贯穿并滑动设置在夹持杆504上，且解锁杆603与夹持杆504内部之间固定设置有第二复位弹簧604。
[0030]进一步，工作台1侧边固定设置有用于配合对内胎盒进行打包的打包机7。
[0031]进一步，夹持杆504侧壁开设有用于配合夹持头505滑入卡接的滑槽，滑槽截面呈燕尾状。
[0032]工作原理：使用时，通过传送带3传输待打包内胎，进一步打开电动升缩杆401、和夹持电机502，进一步夹持电机502带动双向螺纹丝杆503转动，双向螺纹丝杆503进一步带动套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前置收气装置的内胎包装机，其特征在于，包括工作台(1)、固定设置在工作台(1)上端的安装板(2)、设置在工作台(1)上端的传送带(3)、设置在传送带(3)上方用于配合对内胎盒进行夹持的夹持机构(5)和固定设置在安装板(2)上端用于配合驱动夹持机构(5)移动的水平移动机构(4)；所述夹持机构(5)包括固定设置在水平移动机构(4)底端的夹持箱(501)，所述夹持箱(501)侧壁固定设置有夹持电机(502)，所述夹持电机(502)输出轴固定连接有双向螺纹丝杆(503)，所述双向螺纹丝杆(503)贯穿并延伸进夹持箱(501)内部，且所述双向螺纹丝杆(503)对称设置有两个旋向相反的螺纹段，所述双向螺纹丝杆(503)两个螺纹段均通过螺纹连接有夹持杆(504)，所述夹持杆(504)贯穿出夹持箱(501)，所述夹持杆(504)下端通过滑槽滑动设置有夹持头(505)，所述夹持头(505)远离夹持杆(504)的一端设置有防护橡胶垫(506)，所述防护橡胶垫(506)通过紧固螺栓(507)固定设置在夹持头(505)上。2.根据权利要求1所述的一种前置收气装置的内胎包装机，其特征在于，所述水平移动机构(4)包括固定设置在安装板(2)上端的电动升缩杆(401)，所述电动升缩杆(401)底端固定设置有动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛宝奎，
申请(专利权)人：青岛天宝橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：