一种冷轧波纹钢板用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷轧波纹钢板用成型装置，涉及钢板技术领域，针对现有的冷轧波纹钢板用成型装置不便于拆卸的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台左侧的顶部固定连接有竖向设置的安装板，所述工作台右侧的顶部滑动连接有竖向设置的移动板，所述移动板的底部设有移动机构，所述移动板通过移动机构连接在工作台的顶部，所述安装板和移动板之间设有多个横向设置的下压辊，所述下压辊的上方均设有上压辊，所述下压辊和上压辊配合工作。本实用新型专利技术可根据使用者所需生产的波纹钢板规格对下压辊和上压辊进行更换，并可高效的对切割时产生的碎屑进行清理收集，避免碎屑飞溅对使用者的身体和呼吸道造成伤害。溅对使用者的身体和呼吸道造成伤害。溅对使用者的身体和呼吸道造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧波纹钢板用成型装置


[0001]本技术涉及钢板
，尤其涉及一种冷轧波纹钢板用成型装置。

技术介绍

[0002]波纹钢板是由普通热轧碳钢或热镀锌碳钢板、不锈钢板、耐候钢板等辊压加工成带有波纹外形结构的板材，波纹钢板有优良的耐大气腐蚀性能，被广泛用于建筑、包装、铁路车辆、农机制造及日常生活用品等方面。
[0003]目前用于加工波纹钢板的成型装置中的上下压辊都是固定住的，不能进行拆卸，从而只可以用于生产固定的一种波纹钢板，极大的限制了使用范围，当使用者需要进行生产不同规格的波纹钢板时，就需要重新换另一台机器进行加工，造成经济压力，为此我们提出了一种冷轧波纹钢板用成型装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种冷轧波纹钢板用成型装置，解决了现有的冷轧波纹钢板用成型装置不便于拆卸的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冷轧波纹钢板用成型装置，包括工作台，所述工作台左侧的顶部固定连接有竖向设置的安装板，所述工作台右侧的顶部滑动连接有竖向设置的移动板，所述移动板的底部设有移动机构，所述移动板通过移动机构连接在工作台的顶部，所述安装板和移动板之间设有多个横向设置的下压辊，所述下压辊的上方均设有上压辊，所述下压辊和上压辊配合工作，所述下压辊和上压辊的两端均开设有定位槽，所述定位槽的内部均滑动连接有定位块，所述定位块远离定位槽的一端固定连接有横向设置的连接轴，所述连接轴远离定位块的一端分别通过轴承转动连接在安装板或移动板上，所述安装板靠近下压辊的一侧螺栓固定有多个步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有横向设置的转轴，所述转轴远离步进电机一端的外壁固定连接有第一齿轮，位于安装板一侧的连接轴外壁均固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮分别与相应的第一齿轮啮合工作，所述工作台右端的顶部固定连接有切割台，所述切割台的顶部开设有切割槽，所述切割台上方设有切割刀片，所述切割台的左侧设有清洁机构。
[0007]优选的，所述移动机构包括固定连接在移动板底部两端的移动块，所述工作台顶部的两端均开设有活动槽，所述移动块滑动连接在活动槽的内部，所述活动槽的内部固定连接有横向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接在移动块上。
[0008]优选的，所述清洁机构包括固定连接在工作台顶部的清洁箱，所述清洁箱的内壁固定连接有横向设置的隔板，所述隔板的顶部固定连接有隔离网，所述隔离网与清洁箱的内壁固定连接，所述隔板的上方设有横向设置的转动轴，所述转动轴的一端通过轴承转动连接在清洁箱左侧的内壁上，所述转动轴的另一端通过轴承转动连接在隔离网的左侧，所述转动轴的外壁固定连接有多个扇叶，位于安装板最右端的转轴外壁和转动轴的外壁均固
定套接有皮带轮，两个所述皮带轮的外部设有皮带，两个所述皮带轮和皮带啮合工作，所述清洁箱靠近切割台的一侧开设有吸尘口，所述清洁箱靠近转轴的一侧开设有工作孔，所述皮带转动连接在工作孔的内部。
[0009]优选的，所述清洁箱的顶部和工作台的顶部均固定连接有竖向设置的支撑板，两个所述支撑板相对侧的顶部均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有液压杆，两个所述液压杆的底部固定连接有连接板，所述切割刀片的顶部固定连接在连接板的底部。
[0010]优选的，所述清洁箱的外壁通过铰链铰接有箱门，所述箱门的外侧固定连接有把手。
[0011]优选的，所述切割刀片与切割槽配合工作。
[0012]本技术中：
[0013]1、通过工作台、安装板、移动板、下压辊、上压辊、连接轴、定位块、定位槽、步进电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、切割台、切割槽、切割刀片、活动槽、移动块和液压缸的配合工作，可根据使用者所需生产的波纹钢板规格对下压辊和上压辊进行更换，增加成型装置的使用范围，降低经济，给使用者带来方便。
[0014]2、通过清洁箱、隔板、隔离网、转动轴、扇叶、皮带轮、皮带、吸尘口和箱门的配合工作，可高效的对切割时产生的碎屑进行清理收集，避免碎屑飞溅对使用者的身体和呼吸道造成伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种冷轧波纹钢板用成型装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种冷轧波纹钢板用成型装置中清洁箱的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种冷轧波纹钢板用成型装置中切割刀片的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种冷轧波纹钢板用成型装置中箱门的结构示意图。
[0020]图中标号：1、工作台；2、安装板；3、移动板；4、下压辊；5、上压辊；6、连接轴；7、定位块；8、定位槽；9、步进电机；10、转轴；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、切割台；14、切割槽；15、切割刀片；16、清洁箱；17、支撑板；18、连接块；19、液压杆；20、连接板；21、隔板；22、隔离网；23、转动轴；24、扇叶；25、皮带轮；26、皮带；27、吸尘口；28、箱门；29、活动槽；30、移动块；31、液压缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种冷轧波纹钢板用成型装置，包括工作台1，工作台1左侧的顶部固定连接有竖向设置的安装板2，工作台1右侧的顶部滑动连接有竖向设置的移动板3，移动板3的底部设有移动机构，移动板3通过移动机构连接在工作台1的顶部，安装板2和移动板3之
间设有多个横向设置的下压辊4，下压辊4的上方均设有上压辊5，下压辊4和上压辊5配合工作，下压辊4和上压辊5的两端均开设有定位槽8，定位槽8的内部均滑动连接有定位块7，定位块7远离定位槽8的一端固定连接有横向设置的连接轴6，连接轴6远离定位块7的一端分别通过轴承转动连接在安装板2或移动板3上，安装板2靠近下压辊4的一侧螺栓固定有多个步进电机9，步进电机9的输出端传动连接有横向设置的转轴10，转轴10远离步进电机9一端的外壁固定连接有第一齿轮11，位于安装板2一侧的连接轴6外壁均固定套接有第二齿轮12，第二齿轮12分别与相应的第一齿轮11啮合工作，工作台1右端的顶部固定连接有切割台13，切割台13的顶部开设有切割槽14，切割台13上方设有切割刀片15，切割刀片15与切割槽14配合工作，切割台13的左侧设有清洁机构，在需要进行加工波纹钢板时，首先将所需成型的普通钢板放置在工作台1的左侧，并且将普通钢板的一端放置在工作台1最左侧的下压辊4和上压辊5之间，通过同时运行步进电机9，带动转轴10进行转动，带动第一齿轮11与第二齿轮12进行啮合工作，从而带动靠近步进电机9一侧的连接轴6进行转动，带动下压辊4和上压辊5进行转动，对位于下压辊4和上压辊5之间的普通钢板进行压制成型，生产成所需的波纹钢板，在生产的过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧波纹钢板用成型装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）左侧的顶部固定连接有竖向设置的安装板（2），所述工作台（1）右侧的顶部滑动连接有竖向设置的移动板（3），所述移动板（3）的底部设有移动机构，所述移动板（3）通过移动机构连接在工作台（1）的顶部，所述安装板（2）和移动板（3）之间设有多个横向设置的下压辊（4），所述下压辊（4）的上方均设有上压辊（5），所述下压辊（4）和上压辊（5）配合工作，所述下压辊（4）和上压辊（5）的两端均开设有定位槽（8），所述定位槽（8）的内部均滑动连接有定位块（7），所述定位块（7）远离定位槽（8）的一端固定连接有横向设置的连接轴（6），所述连接轴（6）远离定位块（7）的一端分别通过轴承转动连接在安装板（2）或移动板（3）上，所述安装板（2）靠近下压辊（4）的一侧螺栓固定有多个步进电机（9），所述步进电机（9）的输出端传动连接有横向设置的转轴（10），所述转轴（10）远离步进电机（9）一端的外壁固定连接有第一齿轮（11），位于安装板（2）一侧的连接轴（6）外壁均固定套接有第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）分别与相应的第一齿轮（11）啮合工作，所述工作台（1）右端的顶部固定连接有切割台（13），所述切割台（13）的顶部开设有切割槽（14），所述切割台（13）上方设有切割刀片（15），所述切割台（13）的左侧设有清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种冷轧波纹钢板用成型装置，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在移动板（3）底部两端的移动块（30），所述工作台（1）顶部的两端均开设有活动槽（29），所述移动块（30）滑动连接在活动槽（29）的内部，所述活动槽（29）的内部固定连接有横向设置的液压缸（31），所述液压缸（31）的活塞端固定连接在移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建忠，刘明明，沈小川，
申请(专利权)人：江苏钢宝轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：