本实用新型专利技术公开了一种抽屉导轨生产加工用降噪型车铣机床装置，涉及机床装置技术领域。包括操作台、支撑机构、冲压机构和钻孔机构，所述操作台的底部固定设置有支撑机构，所述操作台的顶部活动设置有钻孔机构，所述操作台的顶部固定设置有冲压机构。通过设置软垫，减少冲压机构和钻孔机构的使用产生的抖动，进而降低机构抖动碰撞的声音，并通过减震弹簧进行减震，进而通过吸音防磨垫对装置抖动产生的声音进行消音，有效使得装置具备减缓噪音的功能，进而提高装置的降噪效果，同时该装置通过导轨使用，使其带动钻孔机构的移动，并通过限位孔的设置，进行钻孔定位，进而便于装置的调节，方便装置的使用，进而增强该装置的实用性。进而增强该装置的实用性。进而增强该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种抽屉导轨生产加工用降噪型车铣机床装置
[0001]本技术涉及机床装置
，具体为一种抽屉导轨生产加工用降噪型车铣机床装置。
技术介绍
[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]目前现有的抽屉导轨生产加工用降噪型车铣机床在使用中，其噪音较大，长期使用时，会对人的身体在成危害，同时现有机床的结构设置复杂，操作难度较高，不便使用人员的使用，且现有装置不具备调节的功能，使其使用方式较为固定，不能依据现实需要进行调节，不便其使用，为此，提出一种抽屉导轨生产加工用降噪型车铣机床装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种抽屉导轨生产加工用降噪型车铣机床装置，具备降噪效果好、便于调节及结构简单的优点，以解决一般机床装置不具备降噪效果好、便于调节及结构简单的问题。
[0005]为实现具备降噪效果好、便于调节及结构简单的目的，本技术提供如下技术方案：一种抽屉导轨生产加工用降噪型车铣机床装置，包括操作台、支撑机构、冲压机构和钻孔机构，所述操作台的底部固定设置有支撑机构，所述操作台的顶部活动设置有钻孔机构，所述操作台的顶部固定设置有冲压机构；
[0006]所述操作台包括软垫、冲压槽、垫块、限位孔和导轨，所述操作台的顶部固定设置有软垫，所述软垫的顶部开设有冲压槽，所述冲压槽的内底壁固定设置有垫块，所述冲压槽的外壁开设有限位孔，所述软垫的顶部固定设置有导轨。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑机构的底部设置有底柱，所述底柱的内底壁设置有减震弹簧，且减震弹簧的顶部设置有支撑柱。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱的顶部设置有吸附垫，且支撑柱嵌入式设置在底柱的顶部，且支撑柱与底柱的连接处设置有吸音防磨垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述冲压机构的底部设置有底座，且底座的顶部设置有支撑杆，且支撑杆的外壁设置有连接板，且支撑杆的一端设置有压盘。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的顶部设置有液压缸，且液压缸的底部设置有液压杆，且液压杆的一端设置有冲压块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述钻孔机构的底部设置有滑轮，且钻孔机构通过滑轮与导轨活动连接，且滑轮嵌入设置在钻孔机构的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种抽屉导轨生产加工用降噪型车铣机床装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该抽屉导轨生产加工用降噪型车铣机床装置，通过设置软垫，减少冲压机构和钻孔机构的使用产生的抖动，进而降低机构抖动碰撞的声音，并通过减震弹簧进行减震，进而通过吸音防磨垫对装置抖动产生的声音进行消音，有效使得装置具备减缓噪音的功能，进而提高装置的降噪效果，同时该装置通过导轨使用，使其带动钻孔机构的移动，并通过限位孔的设置，进行钻孔定位，进而便于装置的调节，方便装置的使用，进而增强该装置的实用性。
[0014]2、该抽屉导轨生产加工用降噪型车铣机床装置，通过设置液压缸，使其催动液压杆运转，进而带动冲压块的运动，进而通过冲压槽和垫块的混合作用，进行抽屉导轨的冲压，进而钻孔机构通过导轨与限位孔的作用，对其冲压后的加工件进行钻孔，同时该装置结构设置简单，操作难度较低，调节方便，便于使用人员的使用，进而有效提高该装置的使用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的操作台结构示意图；
[0017]图3为本技术的冲压机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的支撑机构内部示意图。
[0019]图中：1、操作台；101、软垫；102、冲压槽；103、垫块；104、限位孔；105、导轨；2、支撑机构；201、底柱；202、支撑柱；203、吸附垫；204、吸音防磨垫；205、减震弹簧；3、冲压机构；301、底座；302、支撑杆；303、连接板；304、压盘；305、液压缸；306、液压杆；307、冲压块；4、钻孔机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术公开了一种抽屉导轨生产加工用降噪型车铣机床装置，包括操作台1、支撑机构2、冲压机构3和钻孔机构4，所述操作台1的底部固定设置有支撑机构2，所述操作台1的顶部活动设置有钻孔机构4，所述操作台1的顶部固定设置有冲压机构3。
[0022]所述操作台1包括软垫101、冲压槽102、垫块103、限位孔104和导轨105，所述操作台1的顶部固定设置有软垫101，所述软垫101的顶部开设有冲压槽102，所述冲压槽102的内底壁固定设置有垫块103，所述冲压槽102的外壁开设有限位孔104，所述软垫101的顶部固定设置有导轨105。
[0023]具体的，所述支撑机构2的底部设置有底柱201，所述底柱201的内底壁设置有减震弹簧205，且减震弹簧205的顶部设置有支撑柱202。
[0024]本实施方案中，使得装置通过减震弹簧205有效减缓底柱201受到的压力，并对装置的使用进行减震，减少装置的抖动，保障装置的稳定性，便于装置的使用。
[0025]具体的，所述支撑柱202的顶部设置有吸附垫203，且支撑柱202嵌入式设置在底柱201的顶部，且支撑柱202与底柱201的连接处设置有吸音防磨垫204。
[0026]本实施方案中，使得支撑机构2有效通过吸附垫203与操作台1相连，并通过其减缓装置使用时的抖动，减少是其面磨损度，同时通过吸音防磨垫204对支撑机构2抖动时，部件间的碰撞进行吸音，降低噪音程度，进而提升装置的降噪效果，增强装置的使用性。
[0027]具体的，所述冲压机构3的底部设置有底座301，且底座301的顶部设置有支撑杆302，且支撑杆302的外壁设置有连接板303，且支撑杆302的一端设置有压盘304。
[0028]本实施方案中，使得装置通过底座301与支撑杆302对连接板303进行支撑，并通过压盘304对连接板303进行固定，避免其脱落，进而有效提高装置使用的稳定性，保障装置的使用效果。
[0029]具体的，所述连接板303的顶部设置有液压缸305，且液压缸305的底部设置有液压杆306，且液压杆306的一端设置有冲压块30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽屉导轨生产加工用降噪型车铣机床装置，包括操作台（1）、支撑机构（2）、冲压机构（3）和钻孔机构（4），其特征在于：所述操作台（1）的底部固定设置有支撑机构（2），所述操作台（1）的顶部活动设置有钻孔机构（4），所述操作台（1）的顶部固定设置有冲压机构（3）；所述操作台（1）包括软垫（101）、冲压槽（102）、垫块（103）、限位孔（104）和导轨（105），所述操作台（1）的顶部固定设置有软垫（101），所述软垫（101）的顶部开设有冲压槽（102），所述冲压槽（102）的内底壁固定设置有垫块（103），所述冲压槽（102）的外壁开设有限位孔（104），所述软垫（101）的顶部固定设置有导轨（105）。2.根据权利要求1所述的一种抽屉导轨生产加工用降噪型车铣机床装置，其特征在于：所述支撑机构（2）的底部设置有底柱（201），所述底柱（201）的内底壁设置有减震弹簧（205），且减震弹簧（205）的顶部设置有支撑柱（202）。3.根据权利要求2所述的一种抽屉导轨生产加工用降噪型...
【专利技术属性】
技术研发人员：李木子，
申请(专利权)人：泗阳德福来五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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