一种三角支架生产加工用焊接辅助结构制造技术

技术编号:30836161 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-18 14:23
本实用新型专利技术公开了一种三角支架生产加工用焊接辅助结构,涉及三角支架生产技术领域。包括工作台,所述工作台的前侧面开设有三个第一矩形开口,所述第一矩形开口内均设置有第一调节机构,所述第一矩形开口靠近边缘两侧相对应的滚珠螺母前侧面均固定安装有第一放置块,所述第一放置块与第二放置块的前侧面均开设有第二矩形开口,所述第二矩形开口内均设置有第二调节机构,所述第二调节机构的前侧面均固定安装有夹板。本实用新型专利技术通过夹板与第一挡板对三角支架原料钢进行固定,避免焊接过程中原料钢连接处歪斜,提高焊接质量,且可满足多种尺寸规格的原料钢夹持固定,能够快速对原料钢进行摆放,大大提高工作效率,降低劳动强大。降低劳动强大。降低劳动强大。

【技术实现步骤摘要】
一种三角支架生产加工用焊接辅助结构


[0001]本技术涉及三角支架生产
,具体为一种三角支架生产加工用焊接辅助结构。

技术介绍

[0002]众所周知,三角支架为架空线路安装过程中的常用支撑装置,在三角支架生产的过程中,需要将两组原料钢的端部切割出45
°
斜坡面,然后两组原料钢的45
°
斜坡面焊接在一起,并在两组原料钢之间焊接一个斜撑即可,其中三角支架生产加工用焊接辅助装置是一种在三角支架生产加工的过程中,用于辅助三角支架的两组角钢原料进行焊接的装置,其在三角支架生产的领域中得到了广泛的使用,但是,现有的三角支架生产加工用焊接辅助结构在使用时还存在以下问题:
[0003]1、现有技术中,三角支架生产加工用焊接辅助无法对三角支架进行有效固定,造成焊枪点焊两组角钢的时候两组角钢的连接处容易发生歪斜,因此可能会降低两组角钢的焊接合格率,实用性较差;
[0004]2、现有技术中,三角支架在焊接时需要消耗大量的时间将原料钢摆放为三角形,然后再进行焊接,降低了工作效率,且劳动强度大。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种三角支架生产加工用焊接辅助结构,具备避免焊接过程中原料钢连接处歪斜,提高焊接质量,大大提高工作效率,降低劳动强大的优点,以解决无法对三角支架进行有效固定,焊接连接处容易发生歪斜,工作效率低下,且劳动强度大的问题。
[0006]为实现避免焊接过程中原料钢连接处歪斜,提高焊接质量,大大提高工作效率,降低劳动强大的目的,本技术提供如下技术方案:一种三角支架生产加工用焊接辅助结构,包括工作台,所述工作台的前侧面开设有三个第一矩形开口,且三个第一矩形开口之间呈三角形布设于工作台上,所述第一矩形开口内均设置有第一调节机构,所述第一调节机构包括轴承座、丝杆和滚珠螺母,所述第一矩形开口靠近工作台左上角的内壁上均通过轴承座固定安装有丝杆,所述丝杆上均设置有滚珠螺母,所述第一矩形开口靠近边缘两侧相对应的滚珠螺母前侧面均固定安装有第一放置块,且位于中间第一矩形开口相对应的滚珠螺母前侧面固定安装有第二放置块,所述第一放置块与第二放置块的前侧面均开设有第二矩形开口,所述第二矩形开口内均设置有第二调节机构,所述第二调节机构的前侧面均固定安装有夹板,所述第一放置块与第二放置块前侧面与夹板相对应位置固定安装有第一挡板,所述第二放置块前侧面远离轴承座的位置均固定安装有第二挡板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述丝杆远离轴承座的侧面均插设于工作台外,且丝杆上均固定安装有第一旋转手柄。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述滚珠螺母的外表面为矩形结构,所述
滚珠螺母的左右侧面与第一矩形开口左右内壁相贴合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二调节机构与第一调节机构结构相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二调节机构上固定安装有第二旋转手柄。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一放置块与第二放置块的前侧面垂直平齐。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种三角支架生产加工用焊接辅助结构,具备以下有益效果:
[0013]1、该三角支架生产加工用焊接辅助结构,通过设置第二调节机构带动夹板向第一挡板方向移动,对第一放置块与第二放置块上三角支架原料钢进行固定,避免焊接过程中原料钢连接处歪斜,提高焊接质量。
[0014]2、该三角支架生产加工用焊接辅助结构,通过设置夹板与第一挡板之间形成原料钢放置的型槽,再通过第一调节机构中丝杆旋转带动滚珠螺母移动,滚珠螺母带动第一放置块,第一放置块带动第二挡板移动,使第二挡板对原料钢不焊接的一端进行限位,使焊接的一端能够准确贴合在一起,且可满足多种尺寸规格的原料钢夹持固定,能够快速将原料钢摆放于夹板与挡板之间,大大提高工作效率,降低劳动强大。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的工作台结构示意图;
[0017]图3为本技术的第一放置块结构示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、第一矩形开口;3、第一调节机构;301、轴承座;302、丝杆;303、滚珠螺母;4、第一放置块;5、第二放置块;6、第二矩形开口;7、第二调节机构;8、夹板;9、第一挡板;10、第二挡板;11、第一旋转手柄;12、第二旋转手柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图3,本技术公开了一种三角支架生产加工用焊接辅助结构,包括工作台1,所述工作台1的前侧面开设有三个第一矩形开口2,且三个第一矩形开口2之间呈三角形布设于工作台1上,所述第一矩形开口2内均设置有第一调节机构3,所述第一调节机构3包括轴承座301、丝杆302和滚珠螺母303,所述第一矩形开口2靠近工作台1左上角的内壁上均通过轴承座301固定安装有丝杆302,所述丝杆302上均设置有滚珠螺母303,所述第一矩形开口2靠近边缘两侧相对应的滚珠螺母303前侧面均固定安装有第一放置块4,且位于中间第一矩形开口2相对应的滚珠螺母303前侧面固定安装有第二放置块5,所述第一放置块4与第二放置块5的前侧面均开设有第二矩形开口6,所述第二矩形开口6内均设置有第
二调节机构7,所述第二调节机构7的前侧面均固定安装有夹板8,所述第一放置块4与第二放置块5前侧面与夹板8相对应位置固定安装有第一挡板9,所述第二放置块5前侧面远离轴承座301的位置均固定安装有第二挡板10。
[0021]具体的,所述丝杆302远离轴承座301的侧面均插设于工作台1外,且丝杆302上均固定安装有第一旋转手柄11。
[0022]本实施例中,第一旋转手柄11方便工人对丝杆302进行旋转,丝杆302旋转更加节省力气。
[0023]具体的,所述滚珠螺母303的外表面为矩形结构,所述滚珠螺母303的左右侧面与第一矩形开口2左右内壁相贴合。
[0024]本实施例中,滚珠螺母303能够在第一矩形开口2内稳定移动,不会旋转。
[0025]具体的,所述第二调节机构7与第一调节机构3结构相同。
[0026]本实施例中,第二调节机构7中滚珠螺母303能够带动夹板8移动。
[0027]具体的,所述第二调节机构7上固定安装有第二旋转手柄12。
[0028]本实施例中,第二旋转手柄12使第二调节机构7中丝杆302旋转更加节省力气。
[0029]具体的,所述第一放置块4与第二放置块5的前侧面垂直平齐。
[0030]本实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三角支架生产加工用焊接辅助结构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的前侧面开设有三个第一矩形开口(2),且三个第一矩形开口(2)之间呈三角形布设于工作台(1)上,所述第一矩形开口(2)内均设置有第一调节机构(3),所述第一调节机构(3)包括轴承座(301)、丝杆(302)和滚珠螺母(303),所述第一矩形开口(2)靠近工作台(1)左上角的内壁上均通过轴承座(301)固定安装有丝杆(302),所述丝杆(302)上均设置有滚珠螺母(303),所述第一矩形开口(2)靠近边缘两侧相对应的滚珠螺母(303)前侧面均固定安装有第一放置块(4),且位于中间第一矩形开口(2)相对应的滚珠螺母(303)前侧面固定安装有第二放置块(5),所述第一放置块(4)与第二放置块(5)的前侧面均开设有第二矩形开口(6),所述第二矩形开口(6)内均设置有第二调节机构(7),所述第二调节机构(7)的前侧面均固定安装有夹板(8),所述第一放置块(4)与第二放置块(5)前侧面与夹板(8)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:李木子
申请(专利权)人:泗阳德福来五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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