本实用新型专利技术公开了一种新型用于活性炭设备的防尘装置，包括设备箱，所述设备箱的一侧设有水箱，所述水箱的顶部设有U型槽，所述U型槽将水箱内部空腔靠近顶端处分为第一空腔和第二空腔，所述第二空腔的内侧壁上对称设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的中部设有第三空腔，所述挡板的顶部设有第一通孔，所述挡板的底部设有第二通孔，所述水箱的一侧设有安装孔，所述安装孔内固定设有负压风机。本实用新型专利技术中，启动负压风机，设备箱内的空气进入水箱中，空气中的碳粉在水箱底部沉淀，经过滤后的空气从负压风机的出风口排出，可对碳粉进行回收利用，且避免碳粉、粉尘等堆积在设备箱内设备上从而影响设备的使用寿命。积在设备箱内设备上从而影响设备的使用寿命。积在设备箱内设备上从而影响设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种新型用于活性炭设备的防尘装置
[0001]本技术涉及防尘
，尤其涉及一种新型用于活性炭设备的防尘装置。
技术介绍
[0002]活性炭的主要成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，表面积大。由于活性炭的特点，使其具有很多作用，比如用于吸附有害气体、滤去不溶性、吸附一些可溶性物质等。活性炭的组成成分主要是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
[0003]活性炭在生产过程中容易产生粉尘，特备是破碎、过筛、打磨等工序，产生的碳粉影响工作环境且缩短设备的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种码头装卸现场有毒气体检测报警装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型用于活性炭设备的防尘装置，包括设备箱，所述设备箱的一侧设有水箱，所述水箱的顶部设有U型槽，所述U型槽将水箱内部空腔靠近顶端处分为第一空腔和第二空腔，所述第二空腔的内侧壁上对称设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的中部设有第三空腔，所述挡板的顶部设有第一通孔，所述挡板的底部设有第二通孔，所述水箱靠近第二空腔的一侧设有安装孔，所述安装孔内固定设有负压风机。
[0006]进一步的，所述设备箱的一侧固定连接有安装板，且所述安装板与水箱的外表面固定连接。
[0007]进一步的，所述水箱的顶部设有进水口，且所述进水口与第一空腔连通，所述水箱的底部设为漏斗形，所述水箱的底部设有出水口。
[0008]进一步的，所述设备箱的一侧设有出风口，所述出风口内固定连接有出风管，且所述出风管的另一端与第一空腔连通。
[0009]进一步的，所述设备箱远离出风管的一侧设有进风口，所述进风口内设有过滤网。
[0010]进一步的，所述滑槽的内壁顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与挡板的上表面固定连接。
[0011]进一步的，所述第一通孔的底部与第三空腔连通，所述第二通孔的顶部与第三空腔连通，且所述第一通孔与第二通孔交错设置。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，启动负压风机，设备箱内的空气进入水箱中，空气中的碳粉在水箱底部沉淀，经过滤后的空气从负压风机的出风口排出，可对碳粉进行回收利用，且避
免碳粉、粉尘等堆积在设备箱内设备上从而影响设备的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A的放大图；
[0016]图3为本技术的图1中B的放大图。
[0017]图例说明：
[0018]1、设备箱；2、水箱；3、安装板；4、U型槽；5、进水口；6、出风管；7、第一空腔；8、第二空腔；9、过滤网；10、进风口；11、滑槽；12、弹簧；13、挡板；14、第一通孔；15、第三空腔；16、第二通孔；17、安装孔；18、负压风机；19、出水口。
具体实施方式
[0019]图1至图3所示，涉及一种新型用于活性炭设备的防尘装置，包括设备箱1，设备箱1的一侧设有水箱2，水箱2的顶部设有U型槽4，U型槽4将水箱2内部空腔靠近顶端处分为第一空腔7和第二空腔8，第二空腔8的内侧壁上对称设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有挡板13，挡板13的中部设有第三空腔15，挡板13的顶部设有第一通孔14，挡板13的底部设有第二通孔16，水箱2靠近第二空腔8的一侧设有安装孔17，安装孔17内固定设有负压风机18。
[0020]在使用该新型用于活性炭设备的防尘装置时，通过进水口5向水箱2内注入水，保证水箱2内的水面高于U型槽4底面低于挡板13的底面，启动负压风机18，设备箱1内含有碳粉的空气经出风管6进入第一空腔7内，随后空气经过水洗进入第二空腔8内从负压风机18的出风口排出，负压风机18工作时，弹簧12能缓冲水箱2的水向上流动的趋势，挡板13防止水箱2内水大量进入挡板13的上方从而从安装孔17排出。
[0021]进一步的方案中，设备箱1的一侧固定连接有安装板3，且安装板3与水箱2的外表面固定连接，安装板3将水箱2安装在设备箱1上。
[0022]进一步的方案中，水箱2的顶部设有进水口5，且进水口5与第一空腔7连通，水箱2的底部设为漏斗形，水箱2的底部设有出水口19，通过进水口5向水箱2内注水，水箱2的底部设为漏斗形有利于碳粉回收。
[0023]进一步的方案中，设备箱1的一侧设有出风口，出风口内固定连接有出风管6，且出风管6的另一端与第一空腔7连通，设备箱1内的含尘气体经出风管6进入第一空腔7从而进行水洗。
[0024]进一步的方案中，设备箱1远离出风管6的一侧设有进风口10，进风口10内设有过滤网9，防止空气长时间流通，空气中的灰尘进入设备箱1内，提高碳粉的回收效率。
[0025]进一步的方案中，滑槽11的内壁顶部固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端与挡板13的上表面固定连接，弹簧12用于缓冲挡板13向上运动的趋势，从而避免在负压风机18的作用下水箱2中的水进入挡板13的上方。
[0026]进一步的方案中，第一通孔14的底部与第三空腔15连通，第二通孔16的顶部与第三空腔15连通，且第一通孔14与第二通孔16交错设置，水箱2内的空气经第二通孔16、第三空腔15、第一通孔14向上排出，第一通孔14与第二通孔16交错设置能增长水流直径，较大程度上避免水进入挡板13上从安装孔17溢出。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型用于活性炭设备的防尘装置，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的一侧设有水箱(2)，所述水箱(2)的顶部设有U型槽(4)，所述U型槽(4)将水箱(2)内部空腔靠近顶端处分为第一空腔(7)和第二空腔(8)，所述第二空腔(8)的内侧壁上对称设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有挡板(13)，所述挡板(13)的中部设有第三空腔(15)，所述挡板(13)的顶部设有第一通孔(14)，所述挡板(13)的底部设有第二通孔(16)，所述水箱(2)靠近第二空腔(8)的一侧设有安装孔(17)，所述安装孔(17)内固定设有负压风机(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型用于活性炭设备的防尘装置，其特征在于：所述设备箱(1)的一侧固定连接有安装板(3)，且所述安装板(3)与水箱(2)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型用于活性炭设备的防尘装置，其特征在于：所述水箱(2)的顶部设有进水口(5)，且所述进水口(5)与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤海涌，滕勇升，
申请(专利权)人：木林森活性炭江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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