本实用新型专利技术公开了一种用于流化床的尾气烘干装置，涉及尾气资源回收利用技术领域。本实用新型专利技术包括安装支架，安装支架内固定安装有盘式反应器本体，盘式反应器本体上表面固定连接有进料管，盘式反应器本体下表面固定连接有进气管，盘式反应器本体内壁周侧面固定安装有安装板，安装板周侧面开设有缺口，缺口位置与进料管相适应。本实用新型专利技术通过设置进气管，可以将尾气通过进气管导入盘式反应器本体内，通过尾气再利用，减轻了后端冷凝器的负荷，节约了能源和水资源，提高了流化床产能，可以循环多次利用流化床尾气，降低尾气温度，使气体阻力减小，提高氟利用率，达到高效低耗，节约了成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于流化床的尾气烘干装置
[0001]本技术属于尾气资源回收利用
，特别是涉及一种用于流化床的尾气烘干装置。
技术介绍
[0002]流化床技术为将固体颗粒均匀地堆在有开孔底的容器内，形成床层，若流体自上而下通过，颗粒并不运动，此种床层成为固体床；若流体自上而下通过床层，低流速时，情况与固体床无异，流速加大则颗粒便活动使床层膨胀，流速进一步加大时，颗粒会彼此离开而在流体中活动，流速愈大，则活动愈剧烈，并在床层内各处各方向运动。最后一种情况称为固体流化态，流化态后颗粒床层称为流化床。
[0003]流化床尾气中携带较多的热量，且尾气温度较高，若可以将这些尾气回收再利用，不仅可以减轻后端冷凝器的负荷，且可以节约能源和水资源，提高了流化床产能。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种用于流化床的尾气烘干装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于流化床的尾气烘干装置，解决现有的流化床尾气较少回收再利用的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种用于流化床的尾气烘干装置，包括安装支架，所述安装支架内固定安装有盘式反应器本体，所述盘式反应器本体上表面固定连接有进料管，所述盘式反应器本体下表面固定连接有进气管，通过设置进气管，可以将尾气通过进气管导入盘式反应器本体内，通过尾气再利用，减轻了后端冷凝器的负荷，节约了能源和水资源，提高了流化床产能，可以循环多次利用流化床尾气，降低尾气温度，使气体阻力减小，提高氟利用率，达到高效低耗，节约了成本，所述盘式反应器本体内壁周侧面固定安装有安装板，所述安装板周侧面开设有缺口，所述缺口位置与进料管相适应，所述安装板下表面固定连接有驱动电机，通过设置驱动电机，驱动电机转动带动连接杆、主动齿轮、从动齿轮、转动杆和转杆转动，使转杆将放置板上的氢氧化铝打散，平铺在放置板上方，可以增大氢氧化铝与尾气的接触面积，便于更快的将氢氧化铝烘干，配合主动齿轮半径大于从动齿轮的设置，进而可以使从动齿轮的转速小于主动齿轮，可以减缓转杆的转速，防止转杆转速过快，将氢氧化铝打碎，所述驱动电机输出端转动连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内固定连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有若干转杆，另一端与安装板转动连接，所述盘式反应器本体内壁周侧面还固定连接有放置板，所述放置板上表面开设有若干通孔，所述通孔尺寸小于氢氧化铝。
[0008]进一步地，所述盘式反应器本体周侧面固定连接有导流管，所述导流管周侧面转动连接有控制阀门，通过设置导流管，可以进一步多次利用流化床尾气。
[0009]进一步地，所述主动齿轮半径小于从动齿轮。
[0010]进一步地，所述盘式反应器本体内周侧面固定连接有固定板和连接板，所述固定板一侧面转动连接有转轴，所述转轴周侧面固定连接有缓冲板，所述缓冲板下表面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与连接板固定连接，通过设置缓冲板，可以缓冲氢氧化铝从进料管掉落至放置板上的下落速度，防止氢氧化铝下落速度过快，导致内部零件损坏。
[0011]进一步地，所述连接板设置在固定板一侧。
[0012]进一步地，所述缓冲板位置、尺寸与进料管相适应。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置进气管，可以将尾气通过进气管导入盘式反应器本体内，通过尾气再利用，减轻了后端冷凝器的负荷，节约了能源和水资源，提高了流化床产能，可以循环多次利用流化床尾气，降低尾气温度，使气体阻力减小，提高氟利用率，达到高效低耗，节约了成本；通过设置驱动电机，驱动电机转动带动连接杆、主动齿轮、从动齿轮、转动杆和转杆转动，使转杆将放置板上的氢氧化铝打散，平铺在放置板上方，可以增大氢氧化铝与尾气的接触面积，便于更快的将氢氧化铝烘干，配合主动齿轮半径大于从动齿轮的设置，进而可以使从动齿轮的转速小于主动齿轮，可以减缓转杆的转速，防止转杆转速过快，将氢氧化铝打碎。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术仰视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术上视图；
[0020]图4为本技术图3中A
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A处剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处局部结构放大图；
[0022]图6为盘式反应器本体内部部分结构立体示意图；
[0023]图7为盘式反应器本体内部部分结构仰视立体示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、盘式反应器本体；11、安装支架；2、进料管；21、进气管；3、导流管；31、控制阀门；4、安装板；41、缺口；5、驱动电机；51、连接杆；52、主动齿轮；6、从动齿轮；61、转动杆；7、转杆；8、固定板；81、转轴；82、缓冲板；83、连接板；84、伸缩弹簧；9、放置板；91、通孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
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7所示，本技术为一种用于流化床的尾气烘干装置，包括安装支架11，安装支架11内固定安装有盘式反应器本体1，盘式反应器本体1上表面固定连接有进料管2，盘式反应器本体1下表面固定连接有进气管21，通过设置进气管21，可以将尾气通过进气管21导入盘式反应器本体1内，通过尾气再利用，减轻了后端冷凝器的负荷，节约了能源和水资源，提高了流化床产能，可以循环多次利用流化床尾气，降低尾气温度，使气体阻力减小，提高氟利用率，达到高效低耗，节约了成本，盘式反应器本体1内壁周侧面固定安装有安装板4，安装板4周侧面开设有缺口41，缺口41位置与进料管2相适应，安装板4下表面固定连接有驱动电机5，通过设置驱动电机5，驱动电机5转动带动连接杆51、主动齿轮52、从动齿轮6、转动杆61本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于流化床的尾气烘干装置，包括安装支架(11)，其特征在于：所述安装支架(11)内固定安装有盘式反应器本体(1)，所述盘式反应器本体(1)上表面固定连接有进料管(2)，所述盘式反应器本体(1)下表面固定连接有进气管(21)，所述盘式反应器本体(1)内壁周侧面固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)周侧面开设有缺口(41)，所述缺口(41)位置与进料管(2)相适应，所述安装板(4)下表面固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端转动连接有连接杆(51)，所述连接杆(51)一端固定连接有主动齿轮(52)，所述主动齿轮(52)啮合连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)内固定连接有转动杆(61)，所述转动杆(61)一端固定连接有若干转杆(7)，另一端与安装板(4)转动连接，所述盘式反应器本体(1)内壁周侧面还固定连接有放置板(9)，所述放置板(9)上表面开设有若干通孔(91)，所述通孔(91)尺寸小于氢氧化铝。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴炯，毕建华，赵新宇，陈宁存，李刚，
申请(专利权)人：山东昭和新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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