智能分配多通路阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能分配多通路阀门，包括壳体、分支出料口、阀芯、电机和减速机；所述壳体为圆柱形，壳体顶部开有进料口，壳体侧部圆周分布有多个分支出料口；所述阀芯位于壳体内部，阀芯进口通过连接部件与进料口对接，阀芯底部连接旋转轴；所述电机安装在壳体底部，通过减速机、旋转轴驱动阀芯与各个分支出料对接。本实用新型专利技术由一个进口分出多个出口﹑支路出口分别对应设置序号﹑马达带动阀芯旋转﹑旋转到所选序号分支出口停止转动，不会撺料，多个分支通路只需要一台电机就能完成工作，成本是原有三通及四通翻板阀门的一半，工作高效﹑环保，能够显著降低成本。能够显著降低成本。能够显著降低成本。

【技术实现步骤摘要】
智能分配多通路阀门


[0001]本技术涉及一种粮食物流仓储输送装置，尤其涉及一种智能分配多通路阀门。

技术介绍

[0002]目前粮食物流和仓储工艺流程布置都是电动斜三通阀门﹑仆字型﹑人字型及四通翻板配两台传动机构﹑四通翻板阀门一台传动机构就能完成工作，反应翻板磨损后更换不方便，拆溜管抽翻板两侧轴头工作量大大加大，翻板两侧漏料，两侧耐磨板损坏不易更换造成混料，推拉杆传动及丝杠容易损坏，摆杆轴套与轴头容易损坏，原因扭矩造成，翻板与壳体容易夹料或者杂物卡死开不到位，严重影响正常生产运行。

技术实现思路

[0003]针对上述现存的技术问题，本技术提供一种智能分配多通路阀门，可设置多个分料口，成本低，方便维护，不会窜料。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种智能分配多通路阀门，包括壳体、分支出料口、阀芯、电机和减速机；所述壳体为圆柱形，壳体顶部开有进料口，壳体侧部圆周分布有多个分支出料口；所述阀芯位于壳体内部，阀芯进口通过连接部件与进料口对接，阀芯底部连接旋转轴；所述电机安装在壳体底部，通过减速机、旋转轴驱动阀芯与各个分支出料对接。
[0005]采用上述技术方案的有益效果是：本技术由一个进口分出多个出口﹑支路出口分别对应设置序号﹑马达带动阀芯旋转﹑旋转到所选序号分支出口停止转动，不会撺料，多个分支通路只需要一台电机就能完成工作，成本是原有三通及四通翻板阀门的一半，工作高效﹑环保，能够显著降低成本。
[0006]本技术进一步的，所述阀芯为斜溜槽。
[0007]采用上述技术方案的有益效果是：阀芯是独立斜溜槽不会和其它出口支路串料，斜溜槽更换耐磨板方便上面设置检修门耐磨板是模块拼装，无故障，维护成本是现有工艺电动三通阀门1/10费用。
[0008]本技术进一步的，所述连接部件包括斜溜槽旋转法兰，进口承载法兰和托盘法兰；所述进料口安装进口承载法兰，所述阀芯进口固定在斜溜槽旋转法兰上﹑通过托盘法兰把斜溜槽旋转法兰夹在壳体进口承载法兰中间﹑托盘法兰﹑及进口承载法兰通过螺栓连接。
[0009]采用上述技术方案的有益效果是：连接牢固可靠，同时保证阀芯斜溜槽能够灵活转动。
[0010]本技术进一步的，所述分支出料口为旁通出口溜管，所述旁通出口溜管管口大于斜溜槽出口。
[0011]采用上述技术方案的有益效果是：防止物料从出口溜管漏到壳体内。
[0012]本技术进一步的，所述旁通出口溜管上铰接有观察门。
[0013]采用上述技术方案的有益效果是：可以观察到旁通出口溜管内部，防止物料堵塞。方便对旁通出口溜管进行清洁维护。
[0014]本技术进一步的，所述减速机上设有阀芯的限位开关。
[0015]采用上述技术方案的有益效果是：阀芯旋转到所选的分支出料口，对应的限位开关感应到阀芯位置，停止电机转动﹑保证斜溜槽与出口的紧密对接。
[0016]本技术进一步的，所述旋转轴顶部通过轴套支架连接阀芯。
[0017]本技术进一步的，所述减速机为蜗轮蜗杆自锁减速机。
[0018]采用上述技术方案的有益效果是：传动速比大、扭矩大、承受过载能力高，具有自锁功能。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的斜视图；
[0021]图中：1、进口承载法兰，2、进料口，3、斜溜槽旋转法兰，4、螺栓，5、壳体，6、托盘法兰，7、旁通出口溜管，8、阀芯，9、轴套支架，10、电机，11、限位开关， 12、旋转轴，13、减速机，14、观察门。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]如图1和图2所示，本技术一种智能分配多通路阀门，包括壳体5、分支出料口、阀芯8、电机10和减速机13；所述壳体5为圆柱形，壳体5顶部开有进料口2，壳体5侧部圆周分布有多个分支出料口7；所述阀芯8位于壳体5内部，阀芯8进口通过连接部件与进料口2对接，阀芯8底部连接旋转轴12；所述电机安装在壳体5底部，通过减速机13、旋转轴12驱动阀芯8与各个分支出料口7对接。本技术由一个进口分出多个出口﹑支路出口分别对应设置序号﹑马达带动阀芯旋转﹑旋转到所选序号分支出口停止转动，不会撺料，多个分支通路只需要一台电机就能完成工作，成本是原有三通及四通翻板阀门的一半，工作高效﹑环保，能够显著降低成本。
[0024]在本技术的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图1所示，所述阀芯8为斜溜槽。阀芯是独立斜溜槽不会和其它出口支路串料，斜溜槽更换耐磨板方便上面设置检修门耐磨板是模块拼装，无故障，维护成本是现有工艺电动三通阀门1/10费用。
[0025]在本技术的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图1所示，连接部件包括斜溜槽旋转法兰3，进口承载法兰1和托盘法兰6；所述进料口安装进口承载法兰1，所述阀芯8进口固定在斜溜槽旋转法兰3上﹑通过托盘法兰6把斜溜槽旋转法兰3夹在壳体进口承载法兰1中间﹑托盘法兰6﹑及进口承载法兰1通过螺栓4连接，连接牢固可靠，同时保证阀芯斜溜槽能够灵活转动。
[0026]在本技术的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图1所示，分支出料口为旁通出口溜管7，旁通出口溜管7管口大于斜溜槽出口，防止物料从出口溜管7漏到壳体内。
[0027]在本技术的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图2所示，旁通出口溜管7上铰接有观察门14。可以观察到旁通出口溜管7内部，防止物料堵塞。方便对旁通出口溜管7进行清洁维护。
[0028]在本技术的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图1所示，减速机上设有阀芯8的限位开关11。阀芯旋转到所选的分支出料口，对应的限位开关11感应到阀芯位置，停止电机转动﹑保证斜溜槽与出口的紧密对接。限位开关采用现有的可以感应式限位开关或机械触点式限位开关，可以在阀芯底部或者旋转轴上设置感应触点。
[0029]综合上述实施例，本技术的工作过程如下：首先选定要出料的支路出口﹑电机10带动阀芯8斜溜槽旋转，旋转到所选支路，斜溜槽旋转旁通出口溜管7对接，对应的限位开关感应到位置信号停止电机，此时物料由进料口2进入，经由斜溜槽送至旁通出口溜管7，工艺流程就可以启动。
[0030]在本技术的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图1所示，旋转轴12顶部通过轴套支架9连接阀芯8。
[0031]在本技术的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图1所示，减速机13为蜗轮蜗杆自锁减速机，传动速比大、扭矩大、承受过载能力高，具有自锁功能。
[0032]当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能分配多通路阀门，其特征在于，包括壳体（5）、分支出料口、阀芯（8）、电机（10）和减速机（13）；所述壳体（5）为圆柱形，壳体（5）顶部开有进料口（2），壳体（5）侧部圆周分布有多个分支出料口；所述阀芯（8）位于壳体（5）内部，阀芯（8）进口通过连接部件与进料口（2）对接，阀芯（8）底部连接旋转轴（12）；所述电机安装在壳体（5）底部，通过减速机（13）、旋转轴（12）驱动阀芯（8）与各个分支出料口对接。2.根据权利要求1所述的一种智能分配多通路阀门，其特征在于，所述阀芯（8）为斜溜槽。3.根据权利要求2所述的一种智能分配多通路阀门，其特征在于，所述连接部件包括斜溜槽旋转法兰（3），进口承载法兰（1）和托盘法兰（6）；所述进料口安装进口承载法兰（1），所述阀芯（8）进口固定在斜溜槽旋转法兰（3）上﹑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘育森，张勇，吴凤丽，
申请(专利权)人：吴凤丽，
类型：新型
国别省市：