一种变型多点卸料器制造技术

本发明专利技术公开了一种变型多点卸料器，包括行杠，皮带，第一升降滚筒，第二升降滚筒和电机；皮带承载于行杠上安装的深槽型托辊、第一升降滚筒和第二升降滚筒；第一升降滚筒上行，第一滑套上端面碰到转动轴承驱动推力杠杆下压升降连杆，带动第二升降滚筒下行，使皮带在第一升降滚筒和第二升降滚筒之间形成高度差；第一升降滚筒下行，第一滑套上固定轴销在上行连杆的滑槽内下移，下移至滑槽底端牵引上行连杆向下运动，带动推力杠杆下压带动升降连杆上行，第二升降滚筒被升降连杆牵引随动，使皮带恢复在第一升降滚筒和第二升降滚筒之间的高度差。本发明专利技术提高效率及物料破碎问题，适用于室内外各种环境方，占用空间少，便保养维护。

【技术实现步骤摘要】
一种变型多点卸料器
本专利技术涉及一种粮食物流仓储输送装置，尤其涉及一种变型多点卸料器。
技术介绍
现有犁式卸料器优点设备紧促占用空间小，缷玉米比较好不漏料犁刀耐磨，其缺点是不能缷的物料小麦，水稻，菜籽等、原因水稻磨损犁刀特别快产生漏料导致水稻壳脱落成了糙米不好保管往头部带料，小麦与犁刀磨损严重导致漏料到头部，菜籽与犁刀磨损严重把菜籽挤压出油黏在皮带上污染不好清理往头部带料，维修成本高不安全原因维修人员得进设备里面，皮带上覆盖胶都被犁刀刺脱胶导致严重性漏料。仰俯抛物式多点卸料带式输送机优点：卸料干净不会漏料自然也就不会串料。另外一面卸料时候抛料滚筒与固定导向滚筒前后距离和上下距离过大，原因承载架一端是固定旋转轴没有带摆杆前后上下活动调节，卸料时旋转架只能以固定旋转轴圆心转动，抛料滚筒距离导向滚筒距离远，导致壳体加高以及皮带运行阻力加大主电机功率提高，升降机构在承载轮与回程皮带之间给保养和维修带来不方便存在安全隐患，成本造价大于搭接式带式输送机卸料成本，此设备受空间限制。
技术实现思路
针对上述现存的技术问题，本专利技术提供一种变型多点卸料器，提高效率及物料破碎问题，适用于室内外各种环境方，占用空间少，便保养维护。为实现上述目的，本专利技术提供一种变型多点卸料器，包括行杠，皮带，第一升降滚筒，第二升降滚筒和电机；所述皮带承载于行杠上安装的深槽型托辊、第一升降滚筒和第二升降滚筒；所行杠固定端连接在机架上，行杠竖直升降一端与第一滑套上的吊耳连接；所述第一升降滚筒固定在第一滑套上；所述电机通过丝杠控制第一升降滚筒上升或下降；所述第二升降滚筒固定在第二滑套上，第二滑套上端有第二吊耳连接升降连杆的下端，所述升降连杆上端连接推力杠杆的一端，所述推力杠杆另一端连接有转动轴承，所述推力杠杆上近第一滑套一端连接有上行连杆，所述上行连杆上设有滑槽，所述第一滑套上设有固定销，固定销在滑槽内滑移；所述第一升降滚筒上行，第一滑套上端面碰到转动轴承驱动推力杠杆下压升降连杆，带动第二升降滚筒下行，使皮带在第一升降滚筒和第二升降滚筒之间形成高度差；所述第一升降滚筒下行，第一滑套上固定轴销在上行连杆的滑槽内下移，下移至滑槽底端牵引上行连杆向下运动，带动推力杠杆下压带动升降连杆上行，第二升降滚筒被升降连杆牵引随动，使皮带恢复在第一升降滚筒和第二升降滚筒之间的高度差。采用上述技术方案的有益效果是：给料方式由尾部进料船接收上游物料顺着皮带机尾部方向至头部输送方向给料，所有带式输送机中间根据使用单位需求加多个变型多点卸料器很好的解决了在粮食输送领域提高效率及物料破碎问题，变型多点卸料器适用于各种环境，室内外裸露确保卸料期间不会接触雨水或者粉尘溢出及往头部带灰带料现象，结构简单操作方便，传动轴承都是在壳体外﹑方便加油保养，由于采用双滚筒升降结构，比同等卸料器占用空间少，无易损件降低劳动力。20-3000吨每小时产量设备高度在1000-1700毫米，不同产量变型多点卸料器之间距离最小范围4-6米都能安装。本专利技术进一步的，所述第二滑套上方设置限位块。采用上述技术方案的有益效果是：防止第二滑套超过极限位置。本专利技术进一步的，所述第一升降滚筒设置有一对滑套，分别通过一对第一滑道、减速机及丝杠驱动；一对第一滑套之间通过第一横撑连接为一体保持同心；所述第二升降滚筒设置有一对第二滑套，分别通过一对第二滑道、推力杠杆、升降连杆﹑上行连杆驱动；一对第二滑套之间通过第二横撑连接为一体保持同心。采用上述技术方案的有益效果是：保证对称的滑套之间能够保持同步运动。本专利技术进一步的，所述第二横撑上固定有V型分料加速器。采用上述技术方案的有益效果是：物料形成流体遇到V型分料加速器尖角分开运行，物料靠离心力甩出，在这里起到快速分料让物料加速导向。本专利技术进一步的，所述V型分料加速器两侧安装溜管。采用上述技术方案的有益效果是：完成两侧的给料工作。本专利技术进一步的，所述V型分料加速器来料方向前安装有刮刀。采用上述技术方案的有益效果是：清理皮带表面残留物。本专利技术进一步的，所述行杠固定端连接有摆杆，摆杆一端通过同心轴连接机架，另一端通过销轴连接行杠。采用上述技术方案的有益效果是：起到行杠上下前后活动调节皮带爬坡角度的作用，变型多点卸料器工作时，行杠与摆杆升降调节皮带爬坡转折角度功能。本专利技术进一步的，所述第一升降滚筒低于承载皮带平行过料非工作面≧15毫米停止，所述第二升降滚筒在承载皮带上方根据不同产量调节滚面距离工作面高度。采用上述技术方案的有益效果是：防止过料皮带触碰第一升降滚筒、第二升降滚筒安装在皮带平行过料面上方保证皮带平行过料第二升降滚筒不接触物料位置，降到原位都是由限位开关控制传功电机旋转工作。本专利技术进一步的，所述V型分料加速器有两对四分之一圆组成V形，前端尖，后端为圆弧形对应向外敞口。本专利技术进一步的，所述第一升降滚筒安装在承载皮带和回程皮带中间。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的第一升降滚筒和第二升降滚筒的升降机构示意图；图3为本专利技术上行连杆的结构示意图；图4为本专利技术的俯视图；图5为本专利技术的右视图；图6为本专利技术第一升降滚筒和第二升降滚筒的升降右视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1、图2和图3所示，本专利技术一种变型多点卸料器，包括行杠4，皮带28，第一升降滚筒13，第二升降滚筒16和电机10；所述皮带承载于行杠4上安装的深槽型托辊、第一升降滚筒13和第二升降滚筒16；所行杠4固定端连接在机架上，行杠4竖直升降一端与第一滑套6上的吊耳5连接；所述第一升降滚筒13固定在第一滑套6上；所述电机10通过丝杠24控制第一升降滚筒13上升或下降；所述第二升降滚筒16固定在第二滑套17上，第二滑套17上端有第二吊耳20连接升降连杆30的下端，所述升降连杆30上端连接推力杠杆9的一端，所述推力杠杆9另一端连接有转动轴承7，所述推力杠杆9上近第一滑套6一端连接有上行连杆22，所述上行连杆22上设有滑槽，所述第一滑套6上设有固定销31，固定销31在滑槽内滑移；所述第一升降滚筒13上行，第一滑套6上端面碰到转动轴承7驱动推力杠杆9下压升降连杆30，带动第二升降滚筒16下行，使皮带在第一升降滚筒13和第二升降滚筒16之间形成高度差；所述第一升降滚筒13下行，第一滑套6上固定轴销31在上行连杆22的滑槽内下移，下移至滑槽底端牵引上行连杆22向下运动，带动推力杠杆9下压带动升降连杆30上行，第二升降滚筒16被升降连杆30牵引随动，使皮带恢复在第一升降滚筒13和第二升降滚筒16之间的高度差。其中第二升降滚筒16将上行连杆22连杆一头圆孔穿固定销31﹑另一头设有滑槽，第一升降滚筒13上升第一滑套6上固定轴销31不会推到上行连杆22，不受力。依据杠杆原理，第二升降滚筒16降靠第一滑套6上端面推动推力杠杆9带动升降连杆30随动，推力杠杆9支点固定销29位置力臂杠杆大于支点3倍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变型多点卸料器，其特征在于，包括行杠(4)，皮带(28)，第一升降滚筒(13)，第二升降滚筒(16)和电机(10)；/n所述皮带(28)承载于行杠(4)上安装的深槽型托辊、第一升降滚筒(13)和第二升降滚筒(16)；所行杠(4)固定端连接在机架上，行杠(4)竖直升降一端与第一滑套(6)上的第一吊耳(5)连接；所述第一升降滚筒(13)固定在第一滑套(6)上；所述电机(10)通过丝杠(24)控制第一升降滚筒(13)上升或下降；所述第二升降滚筒(16)固定在第二滑套(17)上，第二滑套(17)上端有第二吊耳(20)连接升降连杆(30)的下端，所述升降连杆(30)上端连接推力杠杆(9)的一端，所述推力杠杆(9)另一端连接有转动轴承(7)，所述推力杠杆(9)上近第一滑套(6)一端连接有上行连杆(22)，所述上行连杆(22)上设有滑槽，所述第一滑套(6)上设有固定销(31)，固定销(31)在滑槽内滑移；/n所述第一升降滚筒(13)上行，第一滑套(6)上端面碰到转动轴承(7)驱动推力杠杆(9)下压升降连杆(30)，带动第二升降滚筒(16)下行，使皮带在第一升降滚筒(13)和第二升降滚筒(16)之间形成高度差；所述第一升降滚筒(13)下行，第一滑套(6)上固定轴销(31)在上行连杆(22)的滑槽内下移，下移至滑槽底端牵引上行连杆(22)向下运动，带动推力杠杆(9)下压带动升降连杆(30)上行，第二升降滚筒(16)被升降连杆(30)牵引随动，使皮带恢复在第一升降滚筒(13)和第二升降滚筒(16)之间的高度差。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变型多点卸料器，其特征在于，包括行杠(4)，皮带(28)，第一升降滚筒(13)，第二升降滚筒(16)和电机(10)；
所述皮带(28)承载于行杠(4)上安装的深槽型托辊、第一升降滚筒(13)和第二升降滚筒(16)；所行杠(4)固定端连接在机架上，行杠(4)竖直升降一端与第一滑套(6)上的第一吊耳(5)连接；所述第一升降滚筒(13)固定在第一滑套(6)上；所述电机(10)通过丝杠(24)控制第一升降滚筒(13)上升或下降；所述第二升降滚筒(16)固定在第二滑套(17)上，第二滑套(17)上端有第二吊耳(20)连接升降连杆(30)的下端，所述升降连杆(30)上端连接推力杠杆(9)的一端，所述推力杠杆(9)另一端连接有转动轴承(7)，所述推力杠杆(9)上近第一滑套(6)一端连接有上行连杆(22)，所述上行连杆(22)上设有滑槽，所述第一滑套(6)上设有固定销(31)，固定销(31)在滑槽内滑移；
所述第一升降滚筒(13)上行，第一滑套(6)上端面碰到转动轴承(7)驱动推力杠杆(9)下压升降连杆(30)，带动第二升降滚筒(16)下行，使皮带在第一升降滚筒(13)和第二升降滚筒(16)之间形成高度差；所述第一升降滚筒(13)下行，第一滑套(6)上固定轴销(31)在上行连杆(22)的滑槽内下移，下移至滑槽底端牵引上行连杆(22)向下运动，带动推力杠杆(9)下压带动升降连杆(30)上行，第二升降滚筒(16)被升降连杆(30)牵引随动，使皮带恢复在第一升降滚筒(13)和第二升降滚筒(16)之间的高度差。


2.根据权利要求1所述的一种变型多点卸料器，其特征在于，所述第二滑套(17)上方设置限位块(26)。


3.根据权利要求1或2所述的一种变型多点卸料器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘育森，王军，胡居成，张梦华，洪思亮，
申请(专利权)人：吴凤丽，
类型：发明
国别省市：江苏;32