本申请涉及一种稳定土拌合机粉料计量装置，包括矿粉罐，所述矿粉罐包括出料筒，所述出料筒下方放置有一级供粉螺旋，所述一级供粉螺旋包括第一进料口和第一出料口，所述第一进料口与出料筒的底端相连通，所述第一出料口下方放置有计量斗，所述计量斗下方放置有二级供粉螺旋，所述二级供粉螺旋包括第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与计量斗的出料端相连通，二级供粉螺旋下方放置有计量螺旋，所述计量螺旋包括第三进料口和第三出料口，所述第三进料口和第二出料口相连通，所述第三出料口下方放置有搅拌机，所述出料筒内部设置有疏料装置。本申请结构合理，具有提高粉料计量精度的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定土拌合机粉料计量装置
[0001]本申请涉及稳定土生产的
，尤其是涉及一种稳定土拌合机粉料计量装置。
技术介绍
[0002]稳定土通常指的是用水泥、石灰等结合料与土混合得到的混合料的总称，广泛应用于建筑行业，是建筑领域中不可缺到的原材料之一。
[0003]在生产稳定土的过程中，通常先将原材料的使用量计算出，将备好的原材料输送至搅拌机并和其它原材料进行搅拌，现有的向搅拌机提供原材料的装置主要包括矿粉罐、供粉螺旋和计量螺旋，矿粉罐内的粉料经过供粉螺旋输送计量螺旋内，由计量螺旋称重后的粉料输送至搅拌机内并和其它原材料进行搅拌，从而开始生产稳定土的过程。
[0004]针对上述中的相关技术，由于计量螺旋的称重方式为连续动态式计量，专利技术人认为存在粉料计量精度偏低的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了提高粉料的计量精度，本申请提供一种稳定土拌合机粉料计量装置。
[0006]本申请提供的一种稳定土拌合机粉料计量装置采用如下技术方案：
[0007]一种稳定土拌合机粉料计量装置，包括矿粉罐，所述矿粉罐包括出料筒，所述出料筒下方放置有一级供粉螺旋，所述一级供粉螺旋包括第一进料口和第一出料口，所述第一进料口与出料筒的底端相连通，所述第一出料口下方放置有计量斗，所述计量斗下方放置有二级供粉螺旋，所述二级供粉螺旋包括第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与计量斗的出料端相连通，二级供粉螺旋下方放置有计量螺旋，所述计量螺旋包括第三进料口和第三出料口，所述第三进料口和第二出料口相连通，所述第三出料口下方放置有搅拌机，所述出料筒内部设置有疏料装置。
[0008]通过采用上述技术方案，矿粉罐内的粉料由一级供粉螺旋输送至计量斗内，当计量斗储存到适量的粉料后，关闭一级供粉螺旋开关，使得一级供粉螺旋不再向计量斗内输料，计量斗内的粉料经过二级供粉螺旋输送至计量螺旋，再由计量螺旋输送至搅拌机进行搅拌，同时矿粉罐的出料筒设置有疏料装置，此过程不仅保证了粉料的连续供应，还改变了粉料的计量方式，由动态计量改变为静态计量，提高了对粉料的计量精度。
[0009]本技术进一步设置为：所述疏料装置包括连接杆和疏料杆，所述疏料杆竖直放置于出料筒内部，所述疏料杆底端与连接杆转动连接，所述出料筒侧壁开设有开口，所述连接杆呈穿出开口设置，连接杆杆体与出料筒位于开口处竖直方向的相对两侧壁呈转动连接关系。
[0010]通过采用上述技术方案，连接杆转动连接于开口处，且连接杆与疏料杆转动连接，通过对连接杆远离疏料杆的一端实施竖直方向的力，使得疏料杆沿竖直方向移动与出料筒内，对堵塞在出料口周围的粉料起到疏通的作用。
[0011]本技术进一步设置为：所述连接杆远离疏料杆的一端开设有条孔，所述出料筒外部放置有竖直的气缸，所述气缸包括活塞杆和缸筒，所述活塞杆伸出缸筒的一端固定连接有水平的固定轴，所述固定轴呈穿过条孔设置。
[0012]通过采用上述技术方案，活塞杆与固定轴固定连接，且固定轴穿过条孔，启动气缸，活塞杆沿竖直方向做往复运动，同时固定轴带动连接杆远离疏料杆的一端做竖直往复运动，继而疏料杆发挥作用，气缸的设置节省了操作人员的劳动量。
[0013]本技术进一步设置为：所述连接杆位于条孔处的周向侧壁开设有环槽，所述固定轴轴体转动连接有滑轮，所述滑轮滑动连接于环槽中。
[0014]通过采用上述技术方案，滑轮转动连接于环槽内，使得固定轴与条孔的滑动摩擦方式改变为滚动摩擦方式，减小了固定轴与条孔的摩擦力，使得固定轴在条孔处的移动更为顺滑。
[0015]本技术进一步设置为：所述出料筒相对两侧内壁分别开设有竖直的滑槽，所述出料筒内部放置有水平的支撑杆，所述支撑杆两端分别固定连接有滑动连接于滑槽的滑块，所述支撑杆杆体开设有开孔，所述疏料杆穿过开孔设置，疏料杆杆体与支撑杆位于开孔处的相对两侧壁呈转动连接关系。
[0016]通过采用上述技术方案，在疏料杆作用的同时，疏料杆带动支撑体做竖直方向的移动，支撑杆两端分别滑动连接于出料筒内壁，且支撑杆始终保持水平状态，支撑杆对疏料杆起到了限位的作用，防止疏料杆与出料筒内壁发生碰撞。
[0017]本技术进一步设置为：所述滑块与出料筒内壁相抵接的一面转动连接有转轮。
[0018]通过采用上述技术方案，转轮的设置减小了滑块与出料筒的摩擦力，使得滑块在出料筒的滑动更为流畅。
[0019]本技术进一步设置为：所述滑块沿滑槽长度方向的两端分别固定连接有刮片，所述刮片呈远离滑块的方向倾斜设置，所述刮片远离滑块的一端与滑槽相抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，在滑块移动的过程中，刮片对残留在出料筒滑槽位置的粉料起到了清理的作用，避免了滑块因残留粉料而影响自身的正常移动。
[0021]本技术进一步设置为：所述疏料杆顶部周向侧壁固定连接有若干倾斜向上设置的支杆。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置支杆，增大了疏料杆与堵塞粉料的接触面积，增强了疏料效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.矿粉罐内的粉料经过一级供粉螺旋输送至计量斗内，待计量斗储存够预使用量的粉料后，关闭一级供粉螺旋并停止向计量斗内输料，计量斗内的粉料依次经供粉螺旋和计量螺旋输送至搅拌机内，提高了对粉料的计量精度；
[0025]2.通过在出料筒设置疏料装置，由于矿粉罐体积较大且内部储料较多，因此在易在出料筒出现粉料结拱的现象，疏料装置对结拱于出料筒的粉料起到疏通的作用；
[0026]3.通过在出料筒外部设置气缸，使得气缸的活塞杆与疏料装置进行连接，通过控制气缸便可完成对疏料装置的使用，减少了操作人员的劳动量。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种稳定土拌合机粉料计量装置的结构示意图；
[0028]图2是出料筒的局部剖视结构示意图；
[0029]图3是出料筒和疏料装置的剖视结构示意图；
[0030]图4是图2中A区域的结构示意图。
[0031]图中，1、矿粉罐；11、支架；12、出料筒；121、开口；122、滑槽；123、支撑杆；1231、开孔；124、滑块；1241、转轮；125、刮片；126、固定板；127、皮套；2、一级供粉螺旋；21、第一进料口；22、第一出料口；3、计量斗；4、二级供粉螺旋；41、第二进料口；42、第二出料口；5、计量螺旋；51、第三进料口；52、第三出料口；53、拉力传感器；6、搅拌机；7、疏料装置；71、连接杆；711、第一转轴；712、条孔；713、环槽；72、疏料杆；721、第二转轴；722、支杆；8、气缸；81、缸筒；82、活塞杆；821、固定轴；822、滑轮。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种稳定土拌合机粉料计量装置。
[0034]参照图1，一种稳定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定土拌合机粉料计量装置，其特征在于：包括矿粉罐(1)，所述矿粉罐(1)包括出料筒(12)，所述出料筒(12)下方放置有一级供粉螺旋(2)，所述一级供粉螺旋(2)包括第一进料口(21)和第一出料口(22)，所述第一进料口(21)与出料筒(12)的底端相连通，所述第一出料口(22)下方放置有计量斗(3)，所述计量斗(3)下方放置有二级供粉螺旋(4)，所述二级供粉螺旋(4)包括第二进料口(41)和第二出料口(42)，所述第二进料口(41)与计量斗(3)的出料端相连通，二级供粉螺旋(4)下方放置有计量螺旋(5)，所述计量螺旋(5)包括第三进料口(51)和第三出料口(52)，所述第三进料口(51)和第二出料口(42)相连通，所述第三出料口(52)下方放置有搅拌机(6)，所述出料筒(12)内部设置有疏料装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种稳定土拌合机粉料计量装置，其特征在于：所述疏料装置(7)包括连接杆(71)和疏料杆(72)，所述疏料杆(72)竖直放置于出料筒(12)内部，所述疏料杆(72)底端与连接杆(71)转动连接，所述出料筒(12)侧壁开设有开口(121)，所述连接杆(71)呈穿出开口(121)设置，连接杆(71)杆体与出料筒(12)位于开口(121)处竖直方向的相对两侧壁呈转动连接关系。3.根据权利要求2所述的一种稳定土拌合机粉料计量装置，其特征在于：所述连接杆(71)远离疏料杆(72)的一端开设有条孔(712)，所述出料筒(12)外部放置有竖直的气缸(8)，所述气缸(8)包括活塞杆(82)和缸筒(81)，所述活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：董爱娇，袁海涛，李洋，
申请(专利权)人：北京加隆工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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