一种光纤插针准直器组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤插针准直器组件，包括组件本体，组件本体包括插针组件底座、陶瓷插芯、陶瓷套筒、插针组件前盖和C

【技术实现步骤摘要】
一种光纤插针准直器组件


[0001]本技术涉及光纤插针准直器组件
，具体为一种光纤插针准直器组件。

技术介绍

[0002]现有光纤准直器组件的制作工艺一般流程是：准直器组装工艺为分立耦合组装，即光纤毛细管、者C
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lens通过夹具固定，在光纤毛细管尾纤一端接入光源，通过光学调节架调节者C
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lens与光纤毛细管的空间位置，从光纤毛细管入射的光通过者C
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lens发射到另一光纤准直器接收，调节以上各零件的相对位置，使入射光进入的光经过光路后传到光功率计的插损为最小即可，使玻璃套管固定光纤毛细管和者C
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lens，粘接固定后完成后组，现有的光纤插针准直器组件组装较为繁琐，组装需要进行对齐，费时费力，降低光纤准直器组件的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种光纤插针准直器组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的光纤插针准直器组件组装较为繁琐，组装需要进行对齐，费时费力，降低光纤准直器组件的生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤插针准直器组件，包括组件本体，所述组件本体包括插针组件底座、陶瓷插芯、陶瓷套筒、插针组件前盖和C
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lens套筒，所述插针组件底座的内部从左到右依次开设有第一台阶孔、第二台阶孔和第三台阶孔，所述插针组件底座的外侧固定设置有外圆突台、扁位和镶嵌位，所述第二台阶孔的内部固定安装有陶瓷插芯，所述陶瓷插芯的外侧套设有陶瓷套筒，所述陶瓷套筒的底部与第三台阶孔的内部固定连接，所述插针组件底座的一侧嵌设有插针组件前盖，所述第一台阶孔的内部固定安装有C
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lens套筒，所述C
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lens套筒的一侧与陶瓷插芯的一侧固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述C
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lens套筒的一端设置为圆弧状，所述C
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lens套筒的另一端设置为直线状，或者所述C
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lens套筒的另一端倾斜设置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述陶瓷插芯的一端设置为PC面，所述陶瓷插芯的另一端设置为APC面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述陶瓷插芯的另一端与第二台阶孔的内部固定连接，所述陶瓷套筒的另一端与陶瓷插芯的一端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述外圆突台内壁的中部开设有扁位，所述陶瓷插芯的另一端与扁位的底部垂直设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：组件本体在进行制作组装时简单方便，提高组件本体的生产效率，陶瓷插芯与光轴同轴设置，组件本体使用时可通过光纤跳线和光接口直接连接，方便使用，仪器为精密机械加工件，成品精度达到微米级。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体图；
[0011]图2为本技术的结构示意图。
[0012]图中：1、插针组件底座；2、陶瓷插芯；3、陶瓷套筒；4、插针组件前盖；5、C
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lens套筒；6、组件本体；7、第一台阶孔；8、第二台阶孔；9、第三台阶孔；10、外圆突台；11、扁位；12、镶嵌位。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供了一种光纤插针准直器组件，包括组件本体6，组件本体6包括插针组件底座1、陶瓷插芯2、陶瓷套筒3、插针组件前盖4和C
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lens套筒5，插针组件底座1的内部从左到右依次开设有第一台阶孔7、第二台阶孔8和第三台阶孔9，插针组件底座1的外侧固定设置有外圆突台10、扁位11和镶嵌位12，第二台阶孔8的内部固定安装有陶瓷插芯2，陶瓷插芯2的外侧套设有陶瓷套筒3，陶瓷套筒3的底部与第三台阶孔9的内部固定连接，插针组件底座1的一侧嵌设有插针组件前盖4，第一台阶孔7的内部固定安装有C
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lens套筒5，C
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lens套筒5的一侧与陶瓷插芯2的一侧固定连接，插针组件底座1和插针组件前盖4为精密机械加工件，成品精度达到微米级，用于实现连接各光学部件并保证结构和光学性能，者C
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lens套筒5、插针组件底座1、陶瓷插芯2、陶瓷套筒3和插针组件前盖4组成的光接口是相互匹配的结构，可以是LC型也可以是SC型、FC型、ST型等多种结构。
[0015]优选的，C
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lens套筒5的一端设置为圆弧状，C
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lens套筒5的另一端设置为直线状，或者C
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lens套筒5的另一端倾斜设置，者C
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lens套筒5的右端面斜面与陶瓷插芯2的左端面平行，或者C
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lens套筒5的右端面平面与陶瓷插芯2斜面对应放置。
[0016]优选的，陶瓷插芯2的一端设置为PC面，陶瓷插芯2的另一端设置为APC面，陶瓷插芯2为精密结构陶瓷件，成品精度达到亚微米级，用于实现光纤的物理对接并保证传输性能。
[0017]优选的，陶瓷插芯2的另一端与第二台阶孔8的内部固定连接，陶瓷套筒3的另一端与陶瓷插芯2的一端固定连接，陶瓷插芯2与光轴同轴设置。
[0018]优选的，外圆突台10内壁的中部开设有扁位11，陶瓷插芯2的另一端与扁位11的底部垂直设置，陶瓷插芯2的左端面为朝向左下方的倾斜面，陶瓷插芯2左端面与垂直方向的夹角为六到八度。
[0019]具体使用时，本技术一种光纤插针准直器组件，组件本体6的左端入射的准直光通过Lens汇聚，通过插针组件底座1和陶瓷插芯2，将Lens端出射的汇聚光汇聚到陶瓷插针中的光纤中传递，通过陶瓷套筒3和插针组件前盖4组成的通用光口结构和外接的光纤跳线，将入射光导出；或反之，组件本体6右端入射的光经过外接的光纤跳线插入由陶瓷套筒3、陶瓷插芯2、插针组件前盖4组成的光接口，入射光经过陶瓷插芯2左端面发射到Lens，经过Lens后转换为准直光发出，陶瓷插芯2的成品精度达到亚微米级，用于实现光纤的物理对
接并保证装置的传输精度，陶瓷插芯2与光轴同轴设置，陶瓷插芯2的左端面为朝向左下方的倾斜面，陶瓷插芯2左端面与垂直方向的夹角为六到八度，者C
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lens套筒5的右端面斜面与陶瓷插芯2的左端面平行，或者C
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lens套筒5的右端面平面与陶瓷插芯2斜面对应放置，插针组件底座1和插针组件前盖4为精密机械加工件，成品精度达到微米级，用于实现连接各光学部件并保证结构和光学性能。
[0020]尽管参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤插针准直器组件，包括组件本体（6），其特征在于：所述组件本体（6）包括插针组件底座（1）、陶瓷插芯（2）、陶瓷套筒（3）、插针组件前盖（4）和C
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lens套筒（5），所述插针组件底座（1）的内部从左到右依次开设有第一台阶孔（7）、第二台阶孔（8）和第三台阶孔（9），所述插针组件底座（1）的外侧固定设置有外圆突台（10）、扁位（11）和镶嵌位（12），所述第二台阶孔（8）的内部固定安装有陶瓷插芯（2），所述陶瓷插芯（2）的外侧套设有陶瓷套筒（3），所述陶瓷套筒（3）的底部与第三台阶孔（9）的内部固定连接，所述插针组件底座（1）的一侧嵌设有插针组件前盖（4），所述第一台阶孔（7）的内部固定安装有C
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lens套筒（5），所述C
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lens套筒（5）的一侧与陶瓷插芯（2）的一侧固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟海峰，周永华，付德康，龚国星，
申请(专利权)人：南通中瑞通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：