一种贴侧面胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴侧面胶机，包括机架以及安装于机架上的贴胶机构、夹紧装置以及取料翻转组件，贴胶机构和取料翻转组件呈相对地布置，夹紧装置位于贴胶机构和取料翻转组件之间，贴胶机构至少有两组，两组贴胶机构沿机架的长度方向布置，每组贴胶机构的贴胶工位处均设置有夹紧装置，取料翻转组件可用于翻转电芯并将电芯于不同的夹紧装置之间进行转移。本实用新型专利技术通过以上结构可以实现对电芯的两面都进行贴胶，且在贴胶过程中通过夹紧装置进行夹紧，提高了贴胶效率的同时还使得贴胶的质量更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种贴侧面胶机


[0001]本技术涉及锂电池生产的
，具体涉及一种贴侧面胶机。

技术介绍

[0002]众所周知，锂电池具有高能量、重量轻以及使用寿命长等优点，其被广泛地应用于笔记本电脑、手机、数码相机、电动车、电动工具、新能源汽车等各种产品。
[0003]锂电池主要包括极片、隔膜、电解液以及外壳等几大部分。其中，锂电池的生产制造过程包括了对电芯进行杯口整形的步骤以及贴侧面胶的步骤。现有的用于对锂电池进行贴侧面胶的设备主要包括机架以及安装于机架上的拉分装置、压胶装置和贴胶装置，在实际工作时，通过压胶装置来压住不同长度的胶带，通过拉分装置来拉出切断胶带，最后通过贴胶装置将切断的胶带进行粘贴。然而，现有的贴胶机构一次只能对电芯进行单面的贴胶，然后需要人工将贴了单面胶的电芯进行翻转并搬运至贴胶机构的输入端进行另一面的贴胶，不但使得生产效率低下，而且增加了人力成本，故使得锂电池的生产成本上升。
[0004]因此，亟需一种电芯整形测试裁切机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本项技术是针对现在的技术不足，提供一种贴侧面胶机。
[0006]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0007]一种贴侧面胶机，包括机架以及安装于所述机架上的贴胶机构、夹紧装置以及取料翻转组件，所述贴胶机构和所述取料翻转组件呈相对地布置，所述夹紧装置位于所述贴胶机构和所述取料翻转组件之间，所述贴胶机构至少有两组，两组所述贴胶机构沿所述机架的长度方向布置，每组所述贴胶机构的贴胶工位处均设置有所述夹紧装置，所述取料翻转组件可用于翻转电芯并将电芯于不同的夹紧装置之间进行转移。
[0008]作进一步改进，所述取料翻转组件包括驱动机构、安装架、旋转装置以及取料头，所述驱动机构安装于所述机架上，所述安装架安装于所述驱动机构的输出端，所述旋转装置安装于所述安装架的输出端且该旋转装置的输出端安装有取料头。
[0009]作进一步改进，所述夹紧装置包括用于对电芯于机架的长度和宽度方向进行夹紧的第一夹紧组件以及用于对电芯于机架的高度方向进行夹紧的第二夹紧组件，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件均安装于所述机架上。
[0010]作进一步改进，所述第一夹紧组件包括基座以及安装于所述基座上的挡块组件、第一夹紧块、第二夹紧块、弹性件和第一直线驱动装置，所述挡块组件上设置有供电芯放置用的放置空间，所述挡块组件的一侧设置有第一夹紧块，所述挡块组件的另一侧设置有第二夹紧块，所述第一夹紧块通过所述弹性件与所述基座连接并在该弹性件的作用下朝靠近所述第二夹紧块的方向运动，所述第一直线驱动装置的输出端可做往复运动以抵挡所述第一夹紧块并使得该第一夹紧块朝远离所述第二夹紧块的方向运动。
[0011]作进一步改进，所述第二夹紧块上设置有供电芯的极耳伸入的凹陷空间。
[0012]作进一步改进，所述第一夹紧块面对所述凹陷空间的一侧设置有伸入所述放置空间的延伸部。
[0013]作进一步改进，所述延伸部的顶面为从上至下朝所述第二夹紧块的方向倾斜布置的倾斜面。
[0014]作进一步改进，所述第一夹紧块上还设置有用于与所述挡块组件相抵顶的抵顶部。
[0015]作进一步改进，所述第二夹紧组件包括第二直线驱动装置、固定座以及摆动杆，所述第二直线驱动装置和所述摆动杆均安装于所述固定座上，所述摆动杆位于其首端和末端之间的部位与所述固定座呈可转动地连接，所述第二直线驱动装置的输出端与所述摆动杆的首端连接并驱使该摆动杆于机架的高度方向内摆动。
[0016]作进一步改进，所述摆动杆包括第一直杆部和第二直杆部，所述第一直杆部的首端与所述第二直线驱动装置连接，所述第一直杆部与所述固定座呈可转动地连接，所述第一直杆部的末端朝远离所述第一夹紧块的方向弯折延伸后与所述第二直杆部连接。
[0017]本技术的有益效果：本技术的贴侧面胶机，包括机架以及安装于机架上的贴胶机构、夹紧装置以及取料翻转组件，贴胶机构和取料翻转组件呈相对地布置，夹紧装置位于贴胶机构和取料翻转组件之间，贴胶机构至少有两组，两组贴胶机构沿机架的长度方向布置，每组贴胶机构的贴胶工位处均设置有夹紧装置，取料翻转组件可用于翻转电芯并将电芯于不同的夹紧装置之间进行转移。本技术通过以上结构可以实现对电芯的两面都进行贴胶，且在贴胶过程中通过夹紧装置进行夹紧，提高了贴胶效率的同时还使得贴胶的质量更好。
[0018]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。
附图说明
[0019]图1为本技术的贴侧面胶机的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的取料翻转组件和夹紧装置连接的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的夹紧装置的立体结构示意图。
[0022]图中：100.贴侧面胶机，10.机架，20.贴胶机构，30.夹紧装置，40.取料翻转组件，41.驱动机构，42.安装架，43.旋转装置，44.取料头，31.第一夹紧组件，32.第二夹紧组件，311.基座，312.挡块组件，313.第一夹紧块，314.第二夹紧块，315.弹性件，316.第一直线驱动装置，312a.放置空间，314a.凹陷空间，3131.延伸部，3132.抵顶部，321.第二直线驱动装置，322.固定座，323.摆动杆，3231.第一直杆部，3232.第二直杆部。
具体实施方式
[0023]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0024]请参考图1至图3，本技术的贴侧面胶机100，包括机架10以及安装于机架10上的贴胶机构20、夹紧装置30以及取料翻转组件40。其中，贴胶机构20和取料翻转组件40呈相对地布置，夹紧装置30位于贴胶机构20和取料翻转组件40之间，贴胶机构20至少有两组，两组贴胶机构20沿机架10的长度方向布置，每组贴胶机构20的贴胶工位处均设置有夹紧装置30，取料翻转组件40可用于翻转电芯并将电芯于不同的夹紧装置30之间进行转移。
[0025]请参考图1和图2，取料翻转组件40包括驱动机构41、安装架42、旋转装置43以及取料头44，驱动机构41安装于机架10上，安装架42安装于驱动机构41的输出端，旋转装置43安装于安装架42的输出端且该旋转装置43的输出端安装有取料头44。
[0026]请参考图1至图3，夹紧装置30包括用于对电芯于机架10的长度和宽度方向进行夹紧的第一夹紧组件31以及用于对电芯于机架10的高度方向进行夹紧的第二夹紧组件32，第一夹紧组件31和第二夹紧组件32均安装于机架10上。具体地，第一夹紧组件31包括基座311以及安装于基座311上的挡块组件312、第一夹紧块313、第二夹紧块314、弹性件315和第一直线驱动装置316，挡块组件312上设置有供电芯放置用的放置空间312a，挡块组件312的一侧设置有第一夹紧块313，挡块组件312的另一侧设置有第二夹紧块314，第一夹紧块313通过弹性件315与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴侧面胶机，其特征在于：包括机架以及安装于所述机架上的贴胶机构、夹紧装置以及取料翻转组件，所述贴胶机构和所述取料翻转组件呈相对地布置，所述夹紧装置位于所述贴胶机构和所述取料翻转组件之间，所述贴胶机构至少有两组，两组所述贴胶机构沿所述机架的长度方向布置，每组所述贴胶机构的贴胶工位处均设置有所述夹紧装置，所述取料翻转组件可用于翻转电芯并将电芯于不同的夹紧装置之间进行转移。2.根据权利要求1所述的贴侧面胶机，其特征在于：所述取料翻转组件包括驱动机构、安装架、旋转装置以及取料头，所述驱动机构安装于所述机架上，所述安装架安装于所述驱动机构的输出端，所述旋转装置安装于所述安装架的输出端且该旋转装置的输出端安装有取料头。3.根据权利要求1所述的贴侧面胶机，其特征在于：所述夹紧装置包括用于对电芯于机架的长度和宽度方向进行夹紧的第一夹紧组件以及用于对电芯于机架的高度方向进行夹紧的第二夹紧组件，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件均安装于所述机架上。4.根据权利要求3所述的贴侧面胶机，其特征在于：所述第一夹紧组件包括基座以及安装于所述基座上的挡块组件、第一夹紧块、第二夹紧块、弹性件和第一直线驱动装置，所述挡块组件上设置有供电芯放置用的放置空间，所述挡块组件的一侧设置有第一夹紧块，所述挡块组件的另一侧设置有第二夹紧块，所述第一夹紧块通过所述弹性件与所述基座连接并在该...

【专利技术属性】
技术研发人员：许家友，孙晨，徐朝峰，邵伟明，
申请(专利权)人：东莞市鑫晟达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：