一种加工涡轮风扇注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工涡轮风扇注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括动模固定板、顶出板、顶出固定板、动模板、定模板和定模固定板，顶出固定板上端部安装有外部顶杆和内部顶杆，动模板中间固定安装有动模型芯，动模板的右侧设有回程杆和复位弹簧，定模板中间安装有型腔，定模板的上端设有脱浇道板，脱浇道板中部安装有拉料钉，定模板和动模板左侧设有限位拉杆。本实用新型专利技术通过生产实践证明，设计合理，整体设计结构紧凑，限位联动设计，流道凝料的脱模和型芯的脱模效果非常好，由于动模型芯的精度和光洁度特别好，生产的风扇扇叶完全符合客户需求，生产的效率高，故障率也低，维护周期长，节省材料，流道设计合理，节省能源。节省能源。节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种加工涡轮风扇注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种加工涡轮风扇注塑模具。

技术介绍

[0002]根据客户需要的一个塑料涡轮风扇，这个产品需要用注塑模具成型，这个产品与其他的涡轮风扇不同，扇叶很密。这就导致产品的脱模力，比其他产品大一倍以上，由于风扇叶很密，不能在风扇叶的附近增加顶杆，即使强制加上直径很细的顶杆，由于顶出的面积小，扇叶包紧力又大，起不到顺利顶出的作用，甚至有可能把产品直接顶穿，造成脱膜不良。考虑到维护成本与加工成本以及产品在注塑成型时的废品率，加顶杆是一个不实际的做法。塑料模具零件儿要有良好的脱模性能，一是增加脱膜表面的几何精度，二是增加脱模表面的光洁度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加工涡轮风扇注塑模具，这个涡轮风扇动模型芯粘膜的地方是一些异形且长的窄缝，这种窄缝是不能用后续的抛光手段加工来增加表面光洁度和表面的几何精度的。高精度的线切割机床就可以同时满足这两个条件。零件的几何形状也允许用这种收到加工，那么，只要将零件设计成利于线切割加工的形状就可以解决本文中这个模具脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工涡轮风扇注塑模具，包括动模固定板（1）、顶出板（2）、顶出固定板（3）、动模板（5）、定模板（10）和定模固定板（13），其特征在于：顶出固定板（3）安装在顶出板（2）的上端，顶出固定板（3）上端部安装有外部顶杆（6）和内部顶杆（8），动模板（5）位于顶出固定板（3）的上端，动模板（5）中间固定安装有动模型芯（18），所述动模型芯（18）中间连接有中部顶管（22），所述中部顶管（22）的下端固定安装在动模固定板（1）的中间，所述动模板（5）与顶出固定板（3）的右侧设有回程杆（19）和复位弹簧（20），所述定模板（10）在动模板（5）的上端，定模板（10）中间安装有型腔（17），所述型腔（17）上部设有浇道（16），定模板（10）的上端设有脱浇道板（12），所述脱浇道板（12）中部安装有拉料钉（15），所述拉料钉（15）的上端固定安装在定模固定板（13）上,所述定模板（10）和动模板（5）左侧设有限位拉杆。2.根据权利要求1所述的一种加工涡轮风扇注塑模具，其特征在于：所述限位拉杆分为上下两个部分，分别为限位拉杆下部（4）和限位拉杆上部（14），并且限位拉杆下部（4）和限位拉杆上部（14）头部都设有圆台，所述限位拉杆下部（4）安装在动模板（5）和定模板（10）左...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩鹏，于志庆，
申请(专利权)人：大连大鹏精密模塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：