【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具。
技术介绍
1、如图6所示的塑料产品(包含主流道，和分流道)，并且带有较长锥形壶嘴注塑塑料产品，本领域技术人员通用的手段就是设计多处抽芯来能达到成型目的，在设计的过程中还得考虑模具体积问题，太大的话会出现干涉情况，为了减小模具的占用空间，以采用较小的注射机，并克服以往用液压抽芯并锁紧时故障率高的情况，为了达到这个目的我司技术人员准备采用气缸带动齿条齿轮抽芯，用旋转的杠杆结构锁紧，来解决该产品的成型问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，包括定模固定板、定模板、动模板和动模固定板，所述定模板的下方设有定模大镶块和定模小镶块，所述动模板的上方设有动模大镶块和动模小镶块，所述动模板的下方设有壶嘴型芯部，所述动模板的下方两侧通过垫块与动模固定板连接，所述动模固定板的上方依次设有底针板和面针板，所述面针板上设有顶针，所述壶嘴型芯部包含有气缸、齿条、小齿轮、大齿轮和壶嘴型芯，所述壶嘴型芯斜穿动模大镶块，所述动模大镶块的两侧设有侧滑块和斜导柱。
3、进一步的：所述气缸的主体固定在动模固定板上，所述齿条与气缸的头部连接，所述齿条与小齿轮啮合，所述小齿轮与大齿轮啮合，所述大齿轮与壶嘴型芯的下方齿啮合，大小齿轮中间穿有销轴，销轴固定在垫块上，所述壶嘴型芯的根
4、优选的：所述锁紧杠杆的头部也穿有销轴并且固定在垫块上，所述锁紧杠杆的尾部上方设有压紧柱，所述压紧柱的上方固定在定模板上，所述齿条的前方设有限位块，所述限位块固定在动模固定板上。
5、进一步的：所述动模板和动模固定板之间连接有顶出导柱，所述顶出导柱穿过面针板和底针板，面针板的上方四周设有复位弹簧柱，所述动模板的上方四周设有导柱。
6、优选的：所述动模固定板的上方还固定有支撑柱，所述支撑柱的上方可贴合在底针板的下方，所述底针板的下方固定有顶出垫，所述顶出垫可穿过动模固定板。
7、进一步的：所述侧滑块的下方安装在动模板上并且两者之间设有滑道，所述斜导柱的上方通过固定块安装在定模板上，所述动模板的外部两侧设有支撑板，所述支撑板的上方穿有限位螺杆，所述限位螺杆的前方套有限位弹簧，所述限位螺杆的内侧固定在侧滑块下方，所述限位弹簧的两侧分别贴合在支撑板的外壁和限位螺杆头部。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用气缸带动齿条，齿轮，来实现锥形的壶嘴型芯抽芯，设计增加锁紧杠杆，旋转的杠杆结构锁紧，实现合模锁紧壶嘴型芯，防止注射时锥形壶嘴型芯后退，减低故障率，侧滑块和壶嘴型芯都设有冷却水路，冷却效果好，成型精度高，脱模快。
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1.一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，包括定模固定板(1)、定模板(2)、动模板(5)和动模固定板(12)，其特征在于：所述定模板(2)的下方设有定模大镶块(3)和定模小镶块(4)，所述动模板(5)的上方设有动模大镶块(6)和动模小镶块(7)，所述动模板(5)的下方设有壶嘴型芯部(8)，所述动模板(5)的下方两侧通过垫块(11)与动模固定板(12)连接，所述动模固定板(12)的上方依次设有底针板(10)和面针板(9)，所述面针板(9)上设有顶针(21)，所述壶嘴型芯部(8)包含有气缸(81)、齿条(82)、小齿轮(83)、大齿轮(84)和壶嘴型芯(85)，所述壶嘴型芯(85)斜穿动模大镶块(6)，所述动模大镶块(6)的两侧设有侧滑块(15)和斜导柱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，其特征在于：所述气缸(81)的主体固定在动模固定板(12)上，所述齿条(82)与气缸(81)的头部连接，所述齿条(82)与小齿轮(83)啮合，所述小齿轮(83)与大齿轮(84)啮合，所述大齿轮(84)与壶嘴型芯(85)的下方齿啮合，大小齿轮中间穿有
3.根据权利要求2所述的一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，其特征在于：所述锁紧杠杆(86)的头部也穿有销轴并且固定在垫块(11)上，所述锁紧杠杆(86)的尾部上方设有压紧柱(87)，所述压紧柱(87)的上方固定在定模板(2)上，所述齿条(82)的前方设有限位块(88)，所述限位块(88)固定在动模固定板(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，其特征在于：所述动模板(5)和动模固定板(12)之间连接有顶出导柱(23)，所述顶出导柱(23)穿过面针板(9)和底针板(10)，面针板(9)的上方四周设有复位弹簧柱(14)，所述动模板(5)的上方四周设有导柱(13)。
5.根据权利要求1所述的一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，其特征在于：所述动模固定板(12)的上方还固定有支撑柱(24)，所述支撑柱(24)的上方可贴合在底针板(10)的下方，所述底针板(10)的下方固定有顶出垫(22)，所述顶出垫(22)可穿过动模固定板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，其特征在于：所述侧滑块(15)的下方安装在动模板(5)上并且两者之间设有滑道，所述斜导柱(16)的上方通过固定块(17)安装在定模板(2)上，所述动模板(5)的外部两侧设有支撑板(18)，所述支撑板(18)的上方穿有限位螺杆(19)，所述限位螺杆(19)的前方套有限位弹簧(20)，所述限位螺杆(19)的内侧固定在侧滑块(15)下方，所述限位弹簧(20)的两侧分别贴合在支撑板(18)的外壁和限位螺杆(19)头部。
...【技术特征摘要】
1.一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，包括定模固定板(1)、定模板(2)、动模板(5)和动模固定板(12)，其特征在于：所述定模板(2)的下方设有定模大镶块(3)和定模小镶块(4)，所述动模板(5)的上方设有动模大镶块(6)和动模小镶块(7)，所述动模板(5)的下方设有壶嘴型芯部(8)，所述动模板(5)的下方两侧通过垫块(11)与动模固定板(12)连接，所述动模固定板(12)的上方依次设有底针板(10)和面针板(9)，所述面针板(9)上设有顶针(21)，所述壶嘴型芯部(8)包含有气缸(81)、齿条(82)、小齿轮(83)、大齿轮(84)和壶嘴型芯(85)，所述壶嘴型芯(85)斜穿动模大镶块(6)，所述动模大镶块(6)的两侧设有侧滑块(15)和斜导柱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，其特征在于：所述气缸(81)的主体固定在动模固定板(12)上，所述齿条(82)与气缸(81)的头部连接，所述齿条(82)与小齿轮(83)啮合，所述小齿轮(83)与大齿轮(84)啮合，所述大齿轮(84)与壶嘴型芯(85)的下方齿啮合，大小齿轮中间穿有销轴，销轴固定在垫块(11)上，所述壶嘴型芯(85)的根部设有锁紧杠杆(86)。
3.根据权利要求2所述的一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，其特征在于：所述锁紧杠杆(86)的头部也穿有销轴并且固定在垫块(11)上，所述锁紧杠杆(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩鹏，于志庆，
申请(专利权)人：大连大鹏精密模塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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