一种可双向密封的偏心球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可双向密封的偏心球阀，包括阀体、压盘、阀座、弹性件、密封件、球芯、阀杆、O型圈，球芯绕阀杆转动连接，弹性件固定连接在压盘和阀座中间，阀座可相对于阀杆轴线方向垂直浮动，所述压盘、阀座和弹性件共同构成密封件。该可双向密封的偏心球阀阀座与阀体有间隙量，此间隙可以弥补阀杆刚度变形量，使阀座与球芯精密贴合，在介质流向变化时都能形成高的密封比压力，实现偏心球阀高压下双向密封，结构简单，阀座背后弹性件可选择不同材质，满足不同温度和压差要求。满足不同温度和压差要求。满足不同温度和压差要求。

【技术实现步骤摘要】
一种可双向密封的偏心球阀


[0001]本技术新型属于控制阀领域，具体涉及一种可双向密封的偏心球阀。

技术介绍

[0002]偏心球阀具有体积小，具有切断和调节功能，广泛的使用在严密切断和流量调节中，由于偏心球阀的特点，根据介质的流向，阀门出厂时需要定好流向，如果介质反向有压力或改变流向，会影响其密封效果。
[0003]因此针对这一问题，迫切需要开发一种可双向密封的偏心球阀，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可双向密封的偏心球阀，以解决现有的偏心球阀介质反向有压力或改变流向，会影响其密封效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可双向密封的偏心球阀，包括：阀体、压盘、阀座、弹性件、密封件、球芯、阀杆、O型圈，其特征在于：所述阀体(1)水平方向为空腔结构，所述阀体空腔结构的外部截面半径为5
‑
20厘米，所述压盘为横截面呈“矩形”的中空框架结构，所述压盘的上下两端分别固定连接在阀体上，所述阀座位于压盘和球芯的中间，所述弹性件固定连接在压盘和阀座中间，所述压盘上端部分、阀座上端部分和弹性件构成一个密封件，所述压盘下端部分、阀座下端部分和弹性件构成一个密封件，所述球芯为中空的半球形立体结构，其内部直径为5
‑
20厘米，其外部直径为8
‑
25厘米，所述阀杆与阀体空腔结构之间的夹角为0
°‑
90
°
，所述阀座可相对于阀杆轴线方向垂直浮动。
[0006]优选地，所述球芯与阀杆之间为转动连接，所述球芯绕阀杆转动的角度为0
°‑
90
°
，所述球芯外表面与阀杆接触的部分设有可以旋转的转动结构，所阀杆表面设有与转动结构配套使用的凹槽，所述转动结构嵌于凹槽中，且可相对凹槽转动，其转动角度为0
°‑
90
°
，所述密封件包括O型圈，所述O型圈位于阀座的外表面。
[0007]优选地，所述阀杆上端与设置在阀体外部的驱动部件连接，所述驱动部件能带动球芯在腔体内旋转。
[0008]优选地，所述阀杆外表面有横截面呈“U”型的腔体结构，所述腔体结构固定连接在阀杆外表面，所述阀座与腔体结构间存在空隙，大小为0
‑
20毫米。
[0009]优选地，所述O型圈采用弹性橡胶材料制成，所述阀杆与球芯采用不锈钢材料制成。
[0010]本技术的技术效果和优点：该可双向密封的偏心球阀阀座与阀体有间隙量，此间隙可以弥补阀杆刚度变形量，使阀座与球芯精密贴合，在介质流向变化时都能形成高的密封比压力，实现偏心球阀高压下双向密封，结构简单，阀座背后弹性件可选择不同材质，满足不同温度和压差要求。
附图说明
[0011]图1为本技术的剖视图；
[0012]图2为本技术的局部剖视图；
[0013]图3为本技术的原理图。
[0014]图中各标号：阀体1、压盘2、阀座3、弹性件4、密封件5、球芯6、阀杆7、O型圈8。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供了如图中所示的一种可双向密封的偏心球阀，包括：阀体1、压盘2、阀座3、弹性件4、密封件5、球芯6、阀杆7、O型圈8，其特征在于：所述阀体1水平方向为空腔结构，所述阀体1空腔结构的外部截面半径为5
‑
20厘米，所述压盘2为横截面呈“矩形”的中空框架结构，所述压盘2的上下两端分别固定连接在阀体1上，所述阀座3位于压盘2和球芯6的中间，所述弹性件4固定连接在压盘2和阀座3中间，所述压盘2上端部分、阀座3上端部分和弹性件4构成一个密封件5，所述压盘2下端部分、阀座3下端部分和弹性件4构成一个密封件5，所述球芯6为中空的半球形立体结构，其内部直径为5
‑
20厘米，其外部直径为8
‑
25厘米，所述阀杆7与阀体1空腔结构之间的夹角为0
°‑
90
°
，所述阀座3可相对于阀杆7轴线方向垂直浮动。
[0017]进一步地，所述球芯6与阀杆7之间为转动连接，所述球芯6绕阀杆7转动的角度为0
°‑
90
°
，所述球芯6外表面与阀杆7接触的部分设有可以旋转的转动结构，所阀杆7表面设有与转动结构配套使用的凹槽，所述转动结构嵌于凹槽中，且可相对凹槽转动，其转动角度为0
°‑
90
°
，所述密封件5包括O型圈8，所述O型圈8位于阀座的外表面。
[0018]进一步地，所述阀杆7外表面有横截面呈“U”型的腔体结构，所述腔体结构固定连接在阀杆7)外表面，所述阀座3与腔体结构间存在空隙，大小为0
‑
20毫米。
[0019]进一步地，所述O型圈8采用弹性橡胶材料制成，所述阀杆7与球芯6采用不锈钢材料制成。
[0020]工作原理：该可双向密封的偏心球阀使用时，如图3所示，介质流向为从球芯流向阀座时，P1为高压侧，根据偏心结构原理，介质推动球芯形成密封比压力，介质作用在球芯上与球芯关闭方向形成合力，保证芯座的有效密封。由于介质压力越大，密封力越大，因此在高压下也能严密切断。
[0021]图3介质流向为从阀座流向球芯时，P1为高压侧，介质作用在阀座上，阀座与阀杆之间的间隙被缩小，形成密封比压力，介质压力越大，密封力越大，因此同样形成有效密封，适用于高压密封。
[0022]该可双向密封的偏心球阀阀座与阀体有间隙量，此间隙可以弥补阀杆刚度变形量，使阀座与球芯精密贴合，在介质流向变化时都能形成高的密封比压力，实现偏心球阀高压下双向密封，结构简单，阀座背后弹性件可选择不同材质，满足不同温度和压差要求。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可双向密封的偏心球阀，包括：阀体(1)、压盘(2)、阀座(3)、弹性件(4)、密封件(5)、球芯(6)、阀杆(7)、O型圈(8)，其特征在于：所述阀体(1)水平方向为空腔结构，所述阀体(1)空腔结构的外部截面半径为5
‑
20厘米，所述压盘(2)为横截面呈“矩形”的中空框架结构，所述压盘(2)的上下两端分别固定连接在阀体(1)上，所述阀座(3)位于压盘(2)和球芯(6)的中间，所述弹性件(4)固定连接在压盘(2)和阀座(3)中间，所述压盘(2)上端部分、阀座(3)上端部分和弹性件(4)构成一个密封件(5)，所述压盘(2)下端部分、阀座(3)下端部分和弹性件(4)构成一个密封件(5)，所述球芯(6)为中空的半球形立体结构，其内部直径为5
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20厘米，其外部直径为8
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25厘米，所述阀杆(7)与阀体(1)空腔结构之间的夹角为0
°‑
90
°
，所述阀座(3)可相对于阀杆(7)轴线方向垂直浮动。2.根据权利要求1所述的一种可双向密封的偏心球阀，其特征在于：所述球芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗清云，袁平仁，
申请(专利权)人：四川威卡自控仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：