阀体气密性检测工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种阀体气密性检测工装，包括基座和设置在基座上的多个定位检测单元，每个定位检测单元用于检测一个阀体，定位检测单元包括定位组件和检测组件，定位组件包括定位底座和定位件，定位底座设置在基座上，用于放置阀体，定位件可相对于定位底座移动，以将阀体压在定位底座上，检测组件用于向阀体内通入流体并检测阀体的气密性。本实用新型专利技术能够提高阀体气密性检测的效率。高阀体气密性检测的效率。高阀体气密性检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
阀体气密性检测工装


[0001]本技术涉及阀体检测的
，尤其涉及一种阀体气密性检测工装。

技术介绍

[0002]阀体是阀门中的一个主要零部件，与阀芯以及阀座密封圈一起形成密封后能够有效承受介质压力。阀体长时间的使用一定会有磨损，其中气密性会降低，气密性检测在保证产品质量方面起着越来越重要的作用，特别是在汽车、管道、工业的各种阀体等制造行业。为了避免因阀门泄漏而存在的安全隐患问题，进行阀体气密性检测显得尤其重要。
[0003]现有的检测手段通常采用手动检测，由于受到经济和技术条件的限制，在进行检测的过程中，通常需要2到3名工人，分别连续反复地进行阀体的装卸、密封、检测和记录等步骤，先进行手动检测气密性正压，检测完毕之后，再手动进行检测气密性负压，最终完成气密性检测的操作。
[0004]但是，现有技术中的气密性检测装置，检测过程过于复杂，一方面，只能检测气密性正压或者检测气密性负压；另一方面，在检测过程中，由于阀体较小，人工手动进行检测时，容易出现不好操作以及检测不够准确等一系列问题。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种阀体气密性检测工装，能够提高阀体气密性检测的效率。
[0006]一种阀体气密性检测工装，包括基座和设置在基座上的多个定位检测单元，每个定位检测单元用于检测一个阀体，定位检测单元包括定位组件和检测组件，定位组件包括定位底座和定位件，定位底座设置在基座上，用于放置阀体，定位件可相对于定位底座移动，以将阀体压在定位底座上，检测组件用于向阀体内通入流体并检测阀体的气密性。其中定位检测单元中的定位组件对需要检测的阀体进行压紧定位，定位检测单元中的检测组件靠近处于压紧状态的阀体，直至抵接阀体，向阀体内通入流体进行气密性的检测。定位检测单元可以代替人工对阀体进行检测，减轻了劳动强度，提高阀体气密性检测的效率。
[0007]如上述的一种阀体气密性检测工装，可选的，定位组件还包括支架和第一驱动单元，支架设置在基座上，第一驱动单元的第一端连接于支架，定位件设置在第一驱动单元的第二端，且定位件可在第一驱动单元的驱动下向靠近或远离阀体的方向移动，以将阀体压在定位底座上。具体的，和定位底座均固定在基座上，支架位于定位底座的正上方，用以支撑整个定位组件，第一驱动单元的第一端连接于支架，第二端连接于定位件，第一驱动单元可以带动定位件相对于定位底座上下移动，从而靠近或远离放在定位底座上的阀体，当无限接近阀体直至将阀体压在定位底座上，此时完成了阀体的定位工作。
[0008]如上述的一种阀体气密性检测工装，可选的，定位底座上设置有用于安置阀体的容置槽。具体的，在定位底座上开设了可以放置阀体的容置槽，方便阀体能够更加稳固的放置在定位底座上，同时，当定位件向下移动靠近阀体时，能够更加稳固的将阀体压在定位底
座上，防止阀体在定位底座上出现移动或者掉落，提高了气密性检测的准确性。
[0009]如上述的一种阀体气密性检测工装，可选的，检测组件包括至少一个检测模块，检测模块和阀体的通道口连通，用于向通道口内通入流体。具体的，为了提高检测效率，检测组件包括多个检测模块，其中检测模块与需要检测的阀体通道口连通，方便给阀体通入流体，进而达到可以检测气密性的要求。
[0010]如上述的一种阀体气密性检测工装，可选的，至少一个检测模块包括用于检测阀体的正压气密性的第一检测模块和/或用于检测阀体的负压气密性的第二检测模块。具体的，检测模块为多个，包括可用于检测阀体的正压气密性的第一检测模块，以及可用于检测阀体的负压气密性的第二检测模块，其中第一检测模块和第二检测模块可以单独进行检测阀体的正压或者负压检测；为了能够提高阀体气密性的检测效率，以及能够减少在对阀体进行正压或负压气密性检测的切换时间，第一检测模块和第二检测模块可一起工作，实现一次阀体装夹正负压同时检测，进而提高了检测速度，减轻了劳动强度。
[0011]如上述的一种阀体气密性检测工装，可选的，至少一个检测模块包括抵接件和第二驱动单元，第二驱动单元设置在基座上，抵接件连接于第二驱动单元，并用于在第二驱动单元的驱动下抵接在阀体上；具体的，第二驱动单元固定在基座上或者通过连接块固定在基座上，第二驱动单元的一端与抵接件相连，能够驱动抵接件在水平方向上移动，进而远离或者靠近被定位件压紧的阀体，当进行正压气密性检测时，第二驱动单元驱动抵接件直至抵接在阀体上，此时第一检测模块与阀体通道口连通，通入流体，第二检测模块与阀体通道口封闭，进行正压气密性检测，当正压气密性检测完毕之后，按压切换负压检测按钮，此时第一检测模块与阀体通道口封闭，第二检测模块与阀体通道口连通，开始进行抽空，逐渐检测的阀体内外形成压差，此时进行负压气密性检测，待负压检测完毕，整个阀体的正负压检测工作结束之后，第二驱动单元驱动抵接件和第一驱动单元驱动定位件相继远离定位底座上的阀体。
[0012]抵接件内设置有流体通道，流体通道的第一端用于通入流体，第二端和阀体的通道口密封连接。具体的，流体通道第一端和第二端相通，为了便于向阀体内通入流体，其中可通入的流体经过流体通道的第一端，最终通过流体通道的第二端进入阀体内。
[0013]如上述的一种阀体气密性检测工装，可选的，抵接件的面向阀体的一侧具有抵接端面，流体通道的第二端开设在抵接端面上；第二驱动单元连接于抵接件的背离抵接端面的一侧。具体的，在抵接件面向阀体一侧上设有抵接端面，同时流体通道的第二端开设在抵接端面上，能够确保抵接件在抵接阀体时，更加稳固，减少抵接件与阀体之间的间隙，方便可通入的流体经过流体通道的第二端进入阀体。
[0014]如上述的一种阀体气密性检测工装，可选的，检测模块还包括泄漏仪，泄漏仪和流体通道的第一端连通。具体的，泄漏仪与流体通道的第一端相连，便于显示检测的数据，当泄漏仪显示检测通过后，表示检测正压或者负压气密性的结果通过。
[0015]如上述的一种阀体气密性检测工装，可选的，检测模块还包括调速阀，调速阀连接在泄漏仪和流体通道的第一端之间。具体的，调速阀连接在泄漏仪和流体通道的第一端之间，便于控制流体的流通速度。
[0016]如上述的一种阀体气密性检测工装，可选的，基座包含有面板、若干个把手和底板垫块，若干个把手安装在面板上，底板垫块设置在面板的底角位置，且底板垫块向面板下方
延伸。具体的，多个定位检测单元固定在面板上，若干个把手固定在面板上，且与多个定位检测单元处于同一个水平面上，便于握持，使得整个检测工装方便移动，底板垫块设置在面板的底角位置上，且向面板下方延伸，用以支撑面板，增强面板的稳固性。
[0017]本技术提供的一种阀体气密性检测工装，包括基座和设置在基座上的多个定位检测单元，每个定位检测单元用于检测一个阀体，定位检测单元包括定位组件和检测组件，定位组件包括定位底座和定位件，定位底座设置在基座上，用于放置阀体，定位件可相对于定位底座移动，以将阀体压在定位底座上，检测组件用于向阀体内通入流体并检测阀体的气密性。具体的，定位组件和检测组件采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体气密性检测工装，其特征在于，包括基座和设置在所述基座上的多个定位检测单元，每个所述定位检测单元用于检测一个阀体，所述定位检测单元包括定位组件和检测组件，所述定位组件包括定位底座和定位件，所述定位底座设置在所述基座上，用于放置所述阀体，所述定位件可相对于所述定位底座移动，以将所述阀体压在所述定位底座上，所述检测组件用于向所述阀体内通入流体并检测所述阀体的气密性。2.根据权利要求1所述的一种阀体气密性检测工装，其特征在于，所述定位组件还包括支架和第一驱动单元，所述支架设置在所述基座上，所述第一驱动单元的第一端连接于所述支架，所述定位件设置在所述第一驱动单元的第二端，且所述定位件可在所述第一驱动单元的驱动下向靠近或远离所述阀体的方向移动，以将所述阀体压在所述定位底座上。3.根据权利要求1或2所述的一种阀体气密性检测工装，其特征在于，所述定位底座上设置有用于安置所述阀体的容置槽。4.根据权利要求1或2所述的一种阀体气密性检测工装，其特征在于，所述检测组件包括至少一个检测模块，所述检测模块和所述阀体的通道口连通，用于向所述通道口内通入流体。5.根据权利要求4所述的一种阀体气密性检测工装，其特征在于，至少一个所述检测模块包括用于检测所述阀体的正压气密性的第一检测模块和/或用...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝鲜云，曹红恩，张春霞，赵卫杰，
申请(专利权)人：廊坊舒畅汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：