快速接头组装气密测试装置及其设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种快速接头组装气密测试装置及其设备，在活动压板上固定压制气缸的缸体；压制气缸的活塞杆固定在底板上；在活动压板的两侧分别固定密封堵头装置；用于密封快速接头；在密封堵头装置的下方固定推入卡簧装置；在密封堵头装置的一端固定压入上模；在压入上模的下方固定下模；下模固定在底板上，下模固定在推入卡簧装置的一侧；排出装置，在压入上模的一侧固定排出装置；同时，设置框架等部件，能够在组装快速接头的同时，还能够对其进行检测气密性，具有效率高生产出的产品良品率高等特点，解决了只能采用人工进行安装，没有办法进行同步测试，使得需要单独分步骤进行气密性测试，且产品的良品率低下的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
快速接头组装气密测试装置及其设备


[0001]本技术的实施例涉及一种气密性的测试设备，特别涉及一种快速接头组装气密测试装置及其设备。

技术介绍

[0002]在安装如附图1所示的快速接头的过程中，需要在快速接头的本体上安装上密封圈、然后压上密封圈压环，另外，在快速接头的本体上安装上卡簧，在其组装完成后的同时，还需要测试整个快速接头的气密性，在现有的安装过程中，只能采用人工进行安装，而且没有办法进行测试，使得需要单独分步骤进行气密性测试，造成在组装过程中，无法第一时间发现不良品，造成效率低下的同时，产品的良品率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的实施方式的目的在于提供一种在组装快速接头的同时，还将气密性检测完成，做到安装和气密性检测在同一步骤中完成。
[0004]为了实现上述目的，本技术的实施方式设计了一种快速接头组装气密测试装置，其特征在于，包括：
[0005]活动压板；
[0006]压制气缸，在所述的活动压板上固定所述的压制气缸的缸体；所述的压制气缸的活塞杆固定在所述的底板上；
[0007]密封堵头装置，在所述的活动压板的两侧分别固定所述的密封堵头装置；用于密封快速接头；
[0008]推入卡簧装置，在所述的密封堵头装置的下方固定所述的推入卡簧装置；
[0009]压入上模，在所述的密封堵头装置的一端固定所述的压入上模；
[0010]下模，在所述的压入上模的下方固定所述的下模；所述的下模固定在所述的底板上，所述的下模固定在所述的推入卡簧装置的一侧；
[0011]排出装置，在所述的压入上模的一侧固定所述的排出装置。
[0012]进一步，在所述的活动压板上固定若干个导套，在导套内设置导柱，导柱在导套内上下滑动；导柱的一端固定在底板上；在所述的导柱，靠近所述的底板上固定定位套，将所述的导柱固定在所述的底板上。
[0013]进一步，所述的导柱在所述的底板上呈品字形设置。
[0014]进一步，所述的压入上模和所述的下模设置同一预设的轴线上，所述的压入上模随所述的压制气缸上下运动。
[0015]进一步，在所述的下模的侧面正对所述的推入卡簧装置的前端上的卡槽上。
[0016]进一步，所述的压入上模沿所述的活动压板中心线对称设置；所述的压入上模，还包括：
[0017]在所述的压入上模的下端固定上模芯；上模芯的一端连接压入气缸，上模芯在活
动压板上开设的孔中上下滑动，压入气缸固定在活动压板的上方，在活动压板与压入气缸之间固定支撑架。
[0018]进一步，在所述的底板上固定下模支撑块，在下模支撑块的上方固定下模芯，下模芯与上模芯的中心对齐。
[0019]进一步，所述的推入卡簧装置沿所述的活动压板中心线对称设置，所述的推入卡簧装置，还包括：
[0020]在所述的下模的下模芯的侧面正对开设卡簧夹具，在卡簧夹具上方设置卡簧槽，在卡簧夹具的侧面固定一支撑架，在支撑架上方设置所述的卡簧夹具；在卡簧夹具的侧面设置卡簧口，在卡簧口的后侧连接卡簧推入气缸，卡簧推入气缸固定在支撑架上。
[0021]进一步，所述的排出装置，沿所述的活动压板中心线对称设置，所述的排出装置，还包括：
[0022]在所述的活动压板下方，在所述的压入上模的下方，在所述的活动压板的一侧固定一本体排出气缸，本体排出气缸纵向固定在所述的活动压板上；在所述的本体排出气缸的活塞杆上固定推出板。
[0023]本技术的实施方式还设计了一种快速接头组装气密测试设备，其特征在于，包括：
[0024]上面的任意一种快速接头组装气密测试装置；
[0025]所述的快速接头组装气密测试装置固定在框架的支撑面上，在框架的两侧分别固定一上料箱；
[0026]所述的上料箱的上方设置一开口；所述的上料箱的下方一直延伸至所述的支撑面上；
[0027]在所述的支撑面的下方的两侧设置良品排出口，所述的良品排出口连通所述的快速接头组装气密测试装置下方的正对下模芯的排出口；所述的排出口朝两侧斜向设置，一直延伸至所述的框架的左右两侧；
[0028]在所述的框架的支撑面的正下方设置不良品投入箱；
[0029]在所述的支撑面侧面固定若干个卡簧放置盒；
[0030]在所述的快速接头组装气密测试装置前方的支撑面上固定视觉系统；
[0031]在所述的快速接头组装气密测试装置的两侧的框架上固定透明护罩；
[0032]在所述的快速接头组装气密测试装置的后方固定通气面板；
[0033]在所述的框架的下方固定若干个滑轮；
[0034]在所述的卡簧放置盒两侧设置双联启动按钮；在所述的双联启动按钮的两侧固定一停止按钮。
[0035]本实施方式同现有技术相比，本技术中的快速接头组装气密测试装置及其设备，能够在组装快速接头的同时，还能够对其进行检测气密性，具有效率高生产出的产品良品率高等特点，解决了在现有技术中，在现有的安装过程中，只能采用人工进行安装，而且没有办法进行测试，使得需要单独分步骤进行气密性测试，造成在组装过程中，无法第一时间发现不良品，造成效率低下的同时，产品的良品率低下的技术问题。
附图说明
[0036]图1为本技术所组装的产品；
[0037]图2为本技术第一实施例的快速接头组装气密测试装置的正面的立体示意图；
[0038]图3为本技术第一实施例的主视方向的示意图；
[0039]图4为本技术第一实施例的俯视方向的示意图；
[0040]图5为本技术第一实施例的左视方向的示意图；
[0041]图6为本技术第二实施例立体示意图；
[0042]图7为图6的主视方向的示意图；
[0043]图8为图6的俯视方向的示意图；
[0044]图9为图6的左视方向的示意图。
具体实施方式
[0045]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0046]本技术的第一实施方式涉及一种快速接头组装气密测试装置，如图2、图3、图4、图5所示，包括：
[0047]在活动压板1上固定压制气缸2的缸体；压制气缸2的活塞杆固定在底板3 上；压制气缸2用于驱动活动压板1进行下压，实现快速接头组装气密测试装置对于快速接头进行装配。
[0048]在活动压板1的两侧分别固定密封堵头装置10；密封堵头装置10在快速接头组装气密测试装置进行测试的过程中，用于密封快速接头；
[0049]在密封堵头装置10的下方固定推入卡簧装置20，推入卡簧装置20，将卡簧推入到快速接头上，将密封圈压环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速接头组装气密测试装置，其特征在于，包括：活动压板；压制气缸，在所述的活动压板上固定所述的压制气缸的缸体；所述的压制气缸的活塞杆固定在底板上；密封堵头装置，在所述的活动压板的两侧分别固定所述的密封堵头装置；用于密封快速接头；推入卡簧装置，在所述的密封堵头装置的下方固定所述的推入卡簧装置；压入上模，在所述的密封堵头装置的一端固定所述的压入上模；下模，在所述的压入上模的下方固定所述的下模；所述的下模固定在底板上，所述的下模固定在所述的推入卡簧装置的一侧；排出装置，在所述的压入上模的一侧固定所述的排出装置。2.根据权利要求1所述的快速接头组装气密测试装置，其特征在于，在所述的活动压板上固定若干个导套，在导套内设置导柱，导柱在导套内上下滑动；导柱的一端固定在底板上；在所述的导柱，靠近所述的底板上固定定位套，将所述的导柱固定在所述的底板上。3.根据权利要求2所述的快速接头组装气密测试装置，其特征在于，所述的导柱在所述的底板上呈品字形设置。4.根据权利要求1所述的快速接头组装气密测试装置，其特征在于，所述的压入上模和所述的下模设置同一预设的轴线上，所述的压入上模随所述的压制气缸上下运动。5.根据权利要求1所述的快速接头组装气密测试装置，其特征在于，在所述的下模的侧面正对所述的推入卡簧装置的前端上的卡槽上。6.根据权利要求4所述的快速接头组装气密测试装置，其特征在于，所述的压入上模沿所述的活动压板中心线对称设置；所述的压入上模，还包括：在所述的压入上模的下端固定上模芯；上模芯的一端连接压入气缸，上模芯在活动压板上开设的孔中上下滑动，压入气缸固定在活动压板的上方，在活动压板与压入气缸之间固定支撑架。7.根据权利要求2所述的快速接头组装气密测试装置，其特征在于，在所述的底板上固定下模支撑块，在下模支撑块的上方固定下模芯，下模芯与上模芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：金昌武，张涛，张平平，朱其杰，
申请(专利权)人：上海稳羿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：